CN104671752B - 一种利用除尘粉冶炼棕刚玉的方法 - Google Patents

一种利用除尘粉冶炼棕刚玉的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104671752B
CN104671752B CN201510069559.4A CN201510069559A CN104671752B CN 104671752 B CN104671752 B CN 104671752B CN 201510069559 A CN201510069559 A CN 201510069559A CN 104671752 B CN104671752 B CN 104671752B
Authority
CN
China
Prior art keywords
dust
removing powder
brown alundum
smelts
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510069559.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104671752A (zh
Inventor
石铁栓
石小磊
赵钢强
凌万党
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yichuan Dongfeng Abrasives Co ltd
Original Assignee
Henan East Wind Xin Yan Material Science And Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan East Wind Xin Yan Material Science And Technology Ltd filed Critical Henan East Wind Xin Yan Material Science And Technology Ltd
Priority to CN201510069559.4A priority Critical patent/CN104671752B/zh
Publication of CN104671752A publication Critical patent/CN104671752A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104671752B publication Critical patent/CN104671752B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

一种涉及棕刚玉冶炼领域的利用除尘粉冶炼棕刚玉的方法，所述的方法采用将除尘粉加入热水中，并在与铝氧粉搅拌均匀后制出颗粒物料，再将脱水的颗粒物料送至混料仓中与焦碳和铁屑均匀混合，最后再通过电弧冶炼炉进行逐层加料反应冶炼和精炼，并经检验、冷却、分级、破碎和筛分后制得棕刚玉成品；所述的方法能够有效的利用除尘粉来生产冶炼棕刚玉，这不但降低了企业的生产成本，而且还相应的解决了刚玉环保问题。

Description

一种利用除尘粉冶炼棕刚玉的方法
【技术领域】
本发明涉及棕刚玉冶炼领域，尤其是涉及一种利用废弃的棕刚玉除尘粉来冶炼棕刚玉的方法。
【背景技术】
公知的，棕刚玉是以铝矾土、铁屑和焦碳为主要原料，并在电弧炉内经高温熔炼而制成的棕褐色人造刚玉，由于其具有韧性好、熔点高、耐腐蚀、线膨胀系数低以及磨削性能好等特点，因此常选择将棕刚玉破碎筛分并制料，然后做成适于加工磨削抗张较高的金属，如各种通用钢材、可锻铸铁、碳钢及硬青铜等的磨具，同时棕刚玉还能够用于制造高档耐火材料；另一方面，棕刚玉除尘粉，即俗称的收尘粉是指在棕刚玉破碎加工过程中收集的超细粉尘物质，由于该物质与棕刚玉冶炼成品相差较大，因此常被棕刚玉加工企业做为废物堆放；然而，由于棕刚玉冶炼的原料铝矾土属于不可再生资源，其采购成本很高，而大量堆积的除尘粉不但会影响环保，还会造成严重的资源浪费，并相应的提高企业的生产成本，因此，如何能够将粒度细、杂质大，主要成份为三氧化二铝、二氧化硅、三氧化二铁、二氧化钛和焦碳粉的除尘粉应用于生产制造棕刚玉就成为了棕刚玉冶炼中的重要研究课题之一。
【发明内容】
为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种利用除尘粉冶炼棕刚玉的方法，所述的方法能够有效的利用除尘粉来生产冶炼棕刚玉，这不但降低了企业的生产成本，而且还相应的解决了刚玉环保问题。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种利用除尘粉冶炼棕刚玉的方法，所述的方法步骤如下：
A、按重量比，将1份200目以细的除尘粉加入到2-8份80-90度的热水中，并在搅拌均匀后放置2-8小时；
B、加入3-20份的铝氧粉并搅拌均匀，然后经压滤脱水成型制出直径为1-50mm的颗粒物料；
C、利用冶炼炉二级余热对制出的颗粒物料进行烘干和焙烧，使颗粒物料彻底脱水，然后再将颗粒物料送至混料仓中；
D、向混料仓中加入0.01-0.08份还原剂焦碳颗粒和0.02-0.12份沉淀剂铁屑颗粒，均匀混合后将物料转入料仓；
E、使用给料机将混合后的物料送入电弧冶炼炉，通过电弧冶炼炉进行逐层加料反应冶炼和精炼，并经检验、冷却、分级、破碎和筛分后制得棕刚玉成品。
由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下有益效果：
本发明所述的利用除尘粉冶炼棕刚玉的方法不但应用成本较低，便于实施操作，而且能够保障冶炼炉况稳定，产品质量符合国家行业标准；由于所述的方法能够有效的利用棕刚玉除尘粉来生产冶炼棕刚玉，因此，这不但有效解决了棕刚玉破碎加工过程中出现的除尘粉废料浪费及环保的问题，而且还通过节省铝矾土资源达到了降低生产企业的生产成本，为生产企业增加了经济效益的目的。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进，本发明并不局限于下面的实施例：
所述的利用除尘粉冶炼棕刚玉的方法步骤如下：
A、按重量比，将1份200目以细的除尘粉加入到2-8份80-90度的热水中，并在搅拌均匀后放置2-8小时；
B、加入3-20份的铝氧粉并搅拌均匀，然后经压滤脱水成型制出1-50mm的颗粒物料；
C、利用冶炼炉二级余热对制出的颗粒物料进行烘干和焙烧，使颗粒物料彻底脱水，然后再将颗粒物料送至混料仓中；
D、向混料仓中加入0.01-0.08份还原剂焦碳颗粒和0.02-0.12份沉淀剂铁屑颗粒，均匀混合后将物料转入料仓，其中，焦碳和铁屑的颗粒直径设为1-10mm；
E、使用给料机将混合后的物料送入电弧冶炼炉，通过调整电弧冶炼炉的冶炼电压电流和电极等控制对物料进行逐层加料反应冶炼和精炼，最后再经检验、冷却、分级、破碎和筛分后制得棕刚玉成品。
具体实施所述的利用除尘粉冶炼棕刚玉的方法时：
例1：
A、按重量比，将1份200目的除尘粉加入到存放有2份90度的热水的容器中，并在充分搅拌，使料浆均匀后放置5个小时；
B、向容器中加入4份铝氧粉，并充分搅拌均匀，然后使用压滤机将料浆脱水成型制成直径为20mm的颗粒物料；
C、利用冶炼炉的二级余热对制成的颗粒物料进行烘干焙烧，使颗粒物料彻底脱水，然后将颗粒物料送至混料仓中；
D、向混料仓中加入沉淀剂0.04份铁屑和还原剂0.02份焦碳，并充分混合均匀；
E、使用给料机将混合后的物料送入电弧冶炼炉内，通过电弧冶炼炉进行逐层加料反应冶炼和精炼，最后再经检验、冷却、分级、破碎和筛分后即制得棕刚玉成品。
例2：
A、按重量比，将1份325目的除尘粉加入到存放有6份85度的热水的容器中，并在充分搅拌，使料浆均匀后放置6个小时；
B、向容器中加入15份铝氧粉，并充分搅拌均匀，然后使用压滤机将料浆脱水成型制成直径为20mm的颗粒物料；
C、利用冶炼炉的二级余热对制成的颗粒物料进行烘干焙烧，使颗粒物料彻底脱水，然后将颗粒物料送至混料仓中；
D、向混料仓中加入沉淀剂0.02份铁屑和还原剂0.012份焦碳，并充分混合均匀；
E、使用给料机将混合后的物料送入电弧冶炼炉内，通过电弧冶炼炉进行逐层加料反应冶炼和精炼，最后再经检验、冷却、分级、破碎和筛分后即制得棕刚玉成品。
例3：
A、按重量比，将1份325目的除尘粉加入到存放有6份85度的热水的容器中，并在充分搅拌，使料浆均匀后放置5.5小时；
B、向容器中加入15份铝氧粉，并充分搅拌均匀，然后使用压滤机将料浆脱水成型制成20mm的颗粒物料；
C、利用冶炼炉的二级余热对制成的颗粒物料进行烘干焙烧，使颗粒物料彻底脱水，然后将颗粒物料送至混料仓中；
D、向混料仓中加入沉淀剂0.026份铁屑和还原剂0.015份焦碳，并充分混合均匀；
E、使用给料机将混合后的物料送入电弧冶炼炉内，通过电弧冶炼炉进行逐层加料反应冶炼和精炼，最后再经检验、冷却、分级、破碎和筛分后即制得棕刚玉成品。
本发明未详述部分为现有技术，故本发明未对其进行详述。

Claims (5)

1.一种利用除尘粉冶炼棕刚玉的方法，其特征是：所述的方法步骤如下：
A、按重量比，将1份200目以细的除尘粉加入到2-8份80-90度的热水中，并在搅拌均匀后放置2-8小时；
B、加入3-20份的铝氧粉并搅拌均匀，然后经压滤脱水成型制出直径为1-50mm的颗粒物料；
C、利用冶炼炉二级余热对制出的颗粒物料进行烘干和焙烧，使颗粒物料彻底脱水，然后再将颗粒物料送至混料仓中；
D、向混料仓中加入0.01-0.08份还原剂焦碳颗粒和0.02-0.12份沉淀剂铁屑颗粒，均匀混合后将物料转入料仓；
E、使用给料机将混合后的物料送入电弧冶炼炉，通过电弧冶炼炉进行逐层加料反应冶炼和精炼，并经检验、冷却、分级、破碎和筛分后制得棕刚玉成品。
2.根据权利要求1所述的利用除尘粉冶炼棕刚玉的方法，其特征是：所述的方法中使用1份除尘粉，6份热水，15份铝氧粉。
3.根据权利要求1或2所述的利用除尘粉冶炼棕刚玉的方法，其特征是：所述的除尘粉为325目的棕刚玉除尘粉。
4.根据权利要求1所述的利用除尘粉冶炼棕刚玉的方法，其特征是：所述的步骤B中制出的颗粒物料直径为20mm。
5.根据权利要求1所述的利用除尘粉冶炼棕刚玉的方法，其特征是：所述的步骤D中焦碳和铁屑的颗粒直径均设为1-10mm。
CN201510069559.4A 2015-02-11 2015-02-11 一种利用除尘粉冶炼棕刚玉的方法 Active CN104671752B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510069559.4A CN104671752B (zh) 2015-02-11 2015-02-11 一种利用除尘粉冶炼棕刚玉的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510069559.4A CN104671752B (zh) 2015-02-11 2015-02-11 一种利用除尘粉冶炼棕刚玉的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104671752A CN104671752A (zh) 2015-06-03
CN104671752B true CN104671752B (zh) 2017-07-14

Family

ID=53307408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510069559.4A Active CN104671752B (zh) 2015-02-11 2015-02-11 一种利用除尘粉冶炼棕刚玉的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104671752B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108863320A (zh) * 2018-06-29 2018-11-23 河南玉发磨料有限公司 一种白刚玉冶炼中收尘粉的加工再利用方法
CN110241458A (zh) * 2019-05-24 2019-09-17 淅川正弘单晶刚玉厂 灰白色单晶刚玉的生产方法
CN115028181A (zh) * 2022-04-03 2022-09-09 山西吕梁山矿产品有限公司 一种利用铁矿石及兰炭粉为原料冶炼棕刚玉的冶炼工艺

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
电熔棕刚玉除尘粉再利用的新思路;李远兵等;《耐火材料》;20101031;第44卷;337-339 *
电熔棕刚玉除尘粉合成莫来卡特的研究;李远兵等;《耐火材料》;20090831;第43卷(第4期);277-278 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN104671752A (zh) 2015-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101808435B (zh) 一种大直径半石墨质炭电极及其生产方法
CN103667675A (zh) 红土镍矿处理方法
CN103796366A (zh) 一种密闭电极糊及其制造方法
CN104788112B (zh) 一种电熔刚玉材料及其生产方法
CN111253093B (zh) 一种含煤制油粗渣的胶凝材料及其制备方法
CN103708462A (zh) 制备电石的方法
CN104671752B (zh) 一种利用除尘粉冶炼棕刚玉的方法
CN101928824A (zh) 降低烧结固体燃耗、提高强度的烧结矿生产方法
CN104692427B (zh) 一种棕刚玉冶炼工艺
CN103276202B (zh) 一种高铁铝土矿生产金属粒铁和氧化铝的方法
CN106673682A (zh) 一种利用固废生产铁合金和耐火材料的方法
JP6236163B2 (ja) マンガン含有合金鉄の生産方法
CN109020547A (zh) 一种含有石墨烯的石墨电极接头的制备方法
CN104926319B (zh) 利用再生耐火原料制备高炉炮泥方法
CN108484180A (zh) 一种利用镍铁冶炼渣制备高级耐火材料的方法
CN102453824A (zh) 一种用红土镍矿生产镍铁合金的方法
CN107254590B (zh) 一种采用低品位钨钼矿冶炼钨钼铁合金的方法
TW201400624A (zh) 利用鎳、鉻礦生產沃斯田鐵系不銹鋼的方法
CN111020104A (zh) 一种石墨质增碳剂的生产方法
JP2013221187A (ja) 塊成物の製造方法
JP2012201947A (ja) 鉄鋼ダスト還元焙焼用原料ペレット及びその製造方法
JP6849279B2 (ja) ブリケットの製造方法
CN104988304A (zh) 赤泥和电石渣的综合处理方法
CN103274389A (zh) 一种利用工业废渣生产硅铁冶炼碳质还原剂的方法
CN103613395A (zh) 一种纳米钢包砖及其生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220707

Address after: 471300 Ping Ping Xiang Gu Cheng Cun, Yichuan County, Luoyang City, Henan Province

Patentee after: YICHUAN DONGFENG ABRASIVES Co.,Ltd.

Address before: 471332 Pingping Township Industrial Zone (Gucheng Village), Yichuan County, Luoyang City, Henan Province

Patentee before: HENAN DOMILL ABRASIVES CO.,LTD.

TR01 Transfer of patent right