CN104671317A - 一种污水气浮分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水气浮分离装置，属于污水处理机械设备领域。该发明包括污水分离池和刮泥机构，刮泥机构水平设置在污水分离池上侧，污水分离池内沿污水流动方向依次设置有污水进料室、溶气室、气浮分离室和清水排水室，进水挡板下侧与污水分离池底部设置有进水通道，溶气挡板上侧与污水分离池顶部设置有出水通道，污水分离池一侧设置有进水管，溶气出水管上侧水平均匀设置有多个释放头，气浮分离室一侧设置有污泥排料斗，污水分离池一侧设置有溶气装置，刮泥机构包括刮泥电机、刮泥支架、刮泥链和刮泥板。本发明结构简单，能够快速高效的将污水进行泥水分离，提高污水处理效率和质量，满足生产的需要。
Description
技术领域
本发明涉及一种分离装置，尤其是一种污水气浮分离装置，属于污水处理机械设备领域。
背景技术
毛纺是把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程，毛纺纤维以羊毛为主，也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛，毛纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及与其他天然纤维混纺。毛纺在加工过程中，首先需要将原料毛纺进行洗涤，将毛纺上的泥沙等杂质去除，才能继续进行下道工序的加工，在将毛纺洗涤之后产生的大量污水需要进行处理，在污水处理中经常使用气浮分离法，气浮分离法是将悬浮物附着气泡而上升到水面，从而分离水和悬浮物的水处理方法，气浮分离法可以用于分离比重接近于水和难以沉淀的悬浮物，现有的污水气浮分离装置结构单一，难以高效的将污水进行气浮分离，并且在遇到污水中颗粒絮状物质量较重时，无法在分离过程中将其充分悬浮起来，使得处理后的清水中含有大量的絮状物，降低了污水处理的效率和质量，难以满足污水处理的需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的将污水进行泥水分离，提高污水处理效率和质量的污水气浮分离装置。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种污水气浮分离装置，包括污水分离池和刮泥机构，刮泥机构水平设置在污水分离池上侧，其特征在于：所述污水分离池内沿污水流动方向依次设置有污水进料室、溶气室、气浮分离室和清水排水室，污水进料室和溶气室之间竖直设置有进水挡板，进水挡板下侧与污水分离池底部设置有进水通道，溶气室与气浮分离室之间竖直设置有溶气挡板，溶气挡板上侧与污水分离池顶部设置有出水通道，气浮分离室与清水排水室之间竖直设置有隔水挡板，污水分离池一侧设置有进水管，进水管上端水平设置有布水管，布水管上水平均匀设置有多个出水孔，溶气室下侧水平设置有溶气出水管，溶气出水管上侧水平均匀设置有多个释放头，气浮分离室一侧设置有污泥排料斗，污泥排料斗设置在隔水挡板一侧，污泥排料斗上侧与污水分离池顶部设置有排泥通道，污泥排料斗一侧下方设置有排泥管，气浮分离室内设置有多根L形导水管，L形导水管一端水平设置在气浮分离室下侧，L形导水管另一端水平穿过隔水挡板竖直设置在清水排水室内，气浮分离室内的L形导水管下侧均匀设置有多个排水孔，清水排水室内竖直设置有多根排水管，排水管下端水平穿过污水分离池，排水管上侧低于L形导水管上侧，污水分离池一侧设置有溶气装置；所述刮泥机构包括刮泥电机、刮泥支架、刮泥链和刮泥板，刮泥支架竖直对称设置在污水分离池两侧，刮泥支架上竖直转动连接有链轮，刮泥链水平对称设置在污水分离池两侧的链轮上，刮泥板倾斜设置在刮泥链上，刮泥电机水平设置在污水分离池一侧，刮泥电机驱动刮泥链。
进一步地，所述溶气装置包括溶气罐、溶气进水管和进水电泵，溶气罐水平设置在污水分离池一侧，溶气进水管一端与溶气罐下侧连通，溶气进水管另一端穿过污水分离池与气浮分离室内的L形导水管连通，进水电泵设置在溶气进水管上，溶气罐一侧与溶气室内的溶气出水管连通，溶气罐上侧设置有进气导管。
进一步地，所述刮泥板至少设置有两块，刮泥板采用厚度为2毫米的轻质不锈钢。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明结构简单，通过进水管上端水平设置有布水管，布水管上水平均匀设置有多个出水孔，可以快速均匀的将污水流入污水进料室；通过进水挡板下侧与污水分离池底部设置有进水通道，污水从污水进料室底部进入溶气室，溶气室下侧水平设置有溶气出水管，溶气出水管上侧水平均匀设置有多个释放头，使得污水与溶气出水管流出的水充分混合，并从溶气挡板上侧与污水分离池顶部的出水通道流入气浮分离池，污水中的颗粒絮状物与气泡充分结合后悬浮在气浮分离室上层，避免了质量较大的颗粒絮状物由于重力而沉淀至气浮分离室底部，利用刮泥机构水平设置在污水分离池上侧，刮泥机构可以连续高效的将颗粒絮状物刮送至污泥排料斗；通过气浮分离室内的L形导水管下侧均匀设置有多个排水孔，气浮分离室下层的清水快速流入清水排水室，由排水管排出污水分离池使能循环使用；通过污水分离池一侧设置有溶气装置，溶气进水管一端与溶气罐下侧连通，溶气进水管另一端穿过污水分离池与气浮分离室内的L形导水管连通，利用气浮分离之后的清水作为溶气罐的进水，降低了水耗，提高污水气浮分离的效率和质量，满足污水处理的需要。
附图说明
图1是本发明一种污水气浮分离装置的主视图。
图2是本发明一种污水气浮分离装置的俯视图。
图3是本发明一种污水气浮分离装置的布水管的结构示意图。
图中：1.污水分离池，2.污水进料室，3.溶气室，4.气浮分离室，5.清水排水室，6.进水挡板，7.溶气挡板，8.隔水挡板，9.进水管，10.布水管，11.出水孔，12.溶气出水管，13.释放头，14.污泥排料斗，15.排泥管，16.L形导水管，17.排水孔，18.排水管，19.刮泥电机，20.刮泥支架，21.刮泥链，22.刮泥板，23.链轮，24.溶气罐，25.溶气进水管，26.进水电泵，27.进气导管。
具体实施方式
为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种污水气浮分离装置的具体实施方式，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1、图2所示，本发明一种污水气浮分离装置，包括污水分离池1和刮泥机构，刮泥机构水平设置在污水分离池1上侧。本发明的污水分离池1内沿污水流动方向依次设置有污水进料室2、溶气室3、气浮分离室4和清水排水室5，污水进料室2和溶气室3之间竖直设置有进水挡板6，进水挡板6下侧与污水分离池1底部设置有进水通道，溶气室3与气浮分离室4之间竖直设置有溶气挡板7，溶气挡板7上侧与污水分离池1顶部设置有出水通道，气浮分离室4与清水排水室5之间竖直设置有隔水挡板8，污水分离池1一侧设置有进水管9，进水管9上端水平设置有布水管10，布水管10上水平均匀设置有多个出水孔11，溶气室3下侧水平设置有溶气出水管12，溶气出水管12上侧水平均匀设置有多个释放头13，气浮分离室4一侧设置有污泥排料斗14，污泥排料斗14设置在隔水挡板8一侧，污泥排料斗14上侧与污水分离池1顶部设置有排泥通道，污泥排料斗14一侧下方设置有排泥管15，气浮分离室4内设置有多根L形导水管16，L形导水管16一端水平设置在气浮分离室4下侧，L形导水管16另一端水平穿过隔水挡板8竖直设置在清水排水室5内，气浮分离室4内的L形导水管16下侧均匀设置有多个排水孔17，清水排水室5内竖直设置有多根排水管18，排水管18下端水平穿过污水分离池1，排水管18上侧低于L形导水管16上侧，污水分离池1一侧设置有溶气装置。
本发明的刮泥机构包括刮泥电机19、刮泥支架20、刮泥链21和刮泥板22，刮泥支架20竖直对称设置在污水分离池1两侧，刮泥支架20上竖直转动连接有链轮23，刮泥链21水平对称设置在污水分离池1两侧的链轮23上，刮泥板22倾斜设置在刮泥链21上，刮泥电机19水平设置在污水分离池1一侧，刮泥电机19驱动刮泥链21。
本发明的溶气装置包括溶气罐24、溶气进水管25和进水电泵26，溶气罐24水平设置在污水分离池1一侧，溶气进水管25一端与溶气罐24下侧连通，溶气进水管25另一端穿过污水分离池1与气浮分离室4内的L形导水管16连通，进水电泵26设置在溶气进水管25上，溶气罐24一侧与溶气室3内的溶气出水管12连通，溶气罐24上侧设置有进气导管27。本发明的刮泥板22至少设置有两块，刮泥板22采用厚度为2毫米的轻质不锈钢，确保可以连续高效的将颗粒絮状物刮送至污泥排料斗14。
采用上述技术方案，本发明一种污水气浮分离装置在使用的时候，通过进水管9上端水平设置有布水管10，布水管10上水平均匀设置有多个出水孔11，可以快速均匀的将污水流入污水进料室2，利用进水挡板6下侧与污水分离池1底部设置有进水通道，污水从污水进料室2底部进入溶气室3，溶气室3下侧水平设置有溶气出水管12，溶气出水管12上侧水平均匀设置有多个释放头13，使得污水与溶气出水管12流出的水充分混合，并从溶气挡板7上侧与污水分离池1顶部的出水通道流入气浮分离池4，污水中的颗粒絮状物与气泡充分结合后悬浮在气浮分离室4上层，避免了质量较大的颗粒絮状物由于重力而沉淀至气浮分离室4底部，利用刮泥机构水平设置在污水分离池1上侧，刮泥机构可以连续高效的将颗粒絮状物刮送至污泥排料斗14，利用气浮分离室4内设置有多根L形导水管16，L形导水管16一端水平设置在气浮分离室4下侧，L形导水管另16一端水平穿过隔水挡板8竖直设置在清水排水室5内，气浮分离室4内的L形导水管16下侧均匀设置有多个排水孔17，气浮分离室4下层的清水快速流入清水排水室5，由排水管18排出污水分离池1使能循环使用，利用污水分离池1一侧设置有溶气装置，溶气进水管25一端与溶气罐24下侧连通，溶气进水管25另一端穿过污水分离池1与气浮分离室4内的L形导水管16连通，利用气浮分离之后的清水作为溶气罐24的进水，降低了水耗。通过这样的结构，本发明结构简单，操作方便，能够快速高效的将污水进行泥水分离，提高污水气浮分离的效率和质量，满足污水处理的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1. 一种污水气浮分离装置，包括污水分离池和刮泥机构，刮泥机构水平设置在污水分离池上侧，其特征在于：所述污水分离池内沿污水流动方向依次设置有污水进料室、溶气室、气浮分离室和清水排水室，污水进料室和溶气室之间竖直设置有进水挡板，进水挡板下侧与污水分离池底部设置有进水通道，溶气室与气浮分离室之间竖直设置有溶气挡板，溶气挡板上侧与污水分离池顶部设置有出水通道，气浮分离室与清水排水室之间竖直设置有隔水挡板，污水分离池一侧设置有进水管，进水管上端水平设置有布水管，布水管上水平均匀设置有多个出水孔，溶气室下侧水平设置有溶气出水管，溶气出水管上侧水平均匀设置有多个释放头，气浮分离室一侧设置有污泥排料斗，污泥排料斗设置在隔水挡板一侧，污泥排料斗上侧与污水分离池顶部设置有排泥通道，污泥排料斗一侧下方设置有排泥管，气浮分离室内设置有多根L形导水管，L形导水管一端水平设置在气浮分离室下侧，L形导水管另一端水平穿过隔水挡板竖直设置在清水排水室内，气浮分离室内的L形导水管下侧均匀设置有多个排水孔，清水排水室内竖直设置有多根排水管，排水管下端水平穿过污水分离池，排水管上侧低于L形导水管上侧，污水分离池一侧设置有溶气装置；所述刮泥机构包括刮泥电机、刮泥支架、刮泥链和刮泥板，刮泥支架竖直对称设置在污水分离池两侧，刮泥支架上竖直转动连接有链轮，刮泥链水平对称设置在污水分离池两侧的链轮上，刮泥板倾斜设置在刮泥链上，刮泥电机水平设置在污水分离池一侧，刮泥电机驱动刮泥链。
2. 根据权利要求1所述一种污水气浮分离装置，其特征在于：所述溶气装置包括溶气罐、溶气进水管和进水电泵，溶气罐水平设置在污水分离池一侧，溶气进水管一端与溶气罐下侧连通，溶气进水管另一端穿过污水分离池与气浮分离室内的L形导水管连通，进水电泵设置在溶气进水管上，溶气罐一侧与溶气室内的溶气出水管连通，溶气罐上侧设置有进气导管。
3.根据权利要求1所述的一种污水气浮分离装置，其特征在于：所述刮泥板至少设置有两块，刮泥板采用厚度为2毫米的轻质不锈钢。
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