CN104669496A - 一种输送带制备工艺用冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种输送带制备工艺用冷却设备，包括若干个冷却辊，所述冷却辊分两排交错设置，所有冷却辊的结构均相同；冷却辊的一侧设有进水管和出水管，另一侧设有转动齿轮，相邻转动齿轮之间相互啮合；所述冷却设备的进料位置的冷却辊一侧的转动齿轮与主动齿轮啮合，该主动齿轮固定在电机的输出轴上；所述进水管上安装有控制阀。本发明的冷却辊实现依次传动，在传动过程中进行冷却，且进水管上安装有控制阀，可对进入每个冷却辊中的冷却水或冷却液的数量进行控制，使冷却效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及一种输送带制备工艺用冷却设备。
背景技术
输送带制备工艺过程中，压延完成的输送带需要送入冷却设备进行冷却。现在技术中，很多均采用自然冷却，冷却效率低，严重影响生产效率，且输送带很长时，无处完全展开，不易展开冷却，冷却效果差。设计一种冷却效果好的输送带制备工艺用冷却设备非常重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种冷却效果好的输送带制备工艺用冷却设备。
本发明为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：
一种输送带制备工艺用冷却设备，包括若干个冷却辊，所述冷却辊分两排交错设置，所有冷却辊的结构均相同；冷却辊的一侧设有进水管和出水管，另一侧设有转动齿轮，相邻转动齿轮之间相互啮合；所述冷却设备的进料位置的冷却辊一侧的转动齿轮与主动齿轮啮合，该主动齿轮固定在电机的输出轴上；所述进水管上安装有控制阀。
进一步地，所述冷却辊包括内筒体和外筒体，内筒体和外筒体围成一个筒形的内腔，所述内腔沿着所述冷却辊筒轴向设置有冷却管道，所述冷却管道的两端分别连接进水管和出水管。
进一步地，电机的输出轴上还设有编码器；电机与转速调节器连接。
进一步地，所述冷却辊为圆柱形直流管。
进一步地，所述冷却辊内设有若干个冷却管道，各冷却管道在内腔内呈均匀的圆周阵列排布。
进一步地，所述冷却设备的出料位置设有清理毛刷。
进一步地，所述电机为交流调速电机。
本发明能够产生的有益效果：本发明的冷却辊实现依次传动，将输送带放到冷却设备上后，电机驱动冷却辊转动从而带动输送带的传动，在传动过程中进行冷却，在受到两侧的冷却辊传动过程中，输送带可进行充分冷却；进水管上安装有控制阀，可对进入每个冷却辊中的冷却水或冷却液的数量进行控制，使冷却效果更好。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图。
附图2为各冷却辊之间位置关系的示意图。
附图3为冷却辊的结构示意图。
其中：1.冷却辊；2. 进水管；3. 出水管；4. 控制阀；5. 转动齿轮；6. 主动齿轮；7. 编码器；8. 电机；9. 转速调节器；10. 清理毛刷；11. 外筒体；12. 冷却管道；13. 内筒体。
具体实施方式
结合图1、2、3说明本实施方式，一种输送带制备工艺用冷却设备，包括若干个冷却辊1，所述冷却辊分两排交错设置，所有冷却辊的结构均相同，如图1所示实施例中设有9个冷却辊包括上排5个，下排4个。冷却辊1的一侧设有进水管2和出水管3，另一侧设有转动齿轮5，相邻转动齿轮5之间相互啮合，相互之间通过转动齿轮依次传动。所述冷却设备的进料位置的冷却辊1一侧的转动齿轮5与主动齿轮6啮合，该主动齿轮6固定在电机8的输出轴上。所述进水管上安装有控制阀4。可实现对每个冷却辊进水量的控制。
所述冷却辊1包括内筒体13和外筒体11，内筒体13和外筒体12围成一个筒形的内腔，所述内腔沿着所述冷却辊筒轴向设置有冷却管道12，所述冷却管道12的两端分别连接进水管2和出水管3。节省内部空间，避免资源的浪费。
电机8的输出轴上还设有编码器7；电机8与转速调节器9连接。实现对电机转速的检测与控制。
所述冷却辊1为圆柱形直流管，设有光滑的表面，减少输送带与之产生的摩擦力。
所述冷却辊1内设有若干个冷却管道12，各冷却管道12在内腔内呈均匀的圆周阵列排布。设置多个冷却管道，冷却效果更好。
所述冷却设备的出料位置设有清理毛刷10。对冷却完成的输送带进行清理。
所述电机8为交流调速电机。体积小，且调速效果好。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种输送带制备工艺用冷却设备，包括若干个冷却辊，其特征在于，所述冷却辊分两排交错设置，所有冷却辊的结构均相同；冷却辊的一侧设有进水管和出水管，另一侧设有转动齿轮，相邻转动齿轮之间相互啮合；所述冷却设备的进料位置的冷却辊一侧的转动齿轮与主动齿轮啮合，该主动齿轮固定在电机的输出轴上；所述进水管上安装有控制阀。
2.根据权利要求1所述一种输送带制备工艺用冷却设备，其特征在于，所述冷却辊包括内筒体和外筒体，内筒体和外筒体围成一个筒形的内腔，所述内腔沿着所述冷却辊筒轴向设置有冷却管道，所述冷却管道的两端分别连接进水管和出水管。
3.根据权利要求1所述一种输送带制备工艺用冷却设备，其特征在于，电机的输出轴上还设有编码器；电机与转速调节器连接。
4.根据权利要求1所述一种输送带制备工艺用冷却设备，其特征在于，所述冷却辊为圆柱形直流管。
5.根据权利要求1所述一种输送带制备工艺用冷却设备，其特征在于，所述冷却辊内设有若干个冷却管道，各冷却管道在内腔内呈均匀的圆周阵列排布。
6.根据权利要求1所述一种输送带制备工艺用冷却设备，其特征在于，所述冷却设备的出料位置设有清理毛刷。
7.根据权利要求1所述一种输送带制备工艺用冷却设备，其特征在于，所述电机为交流调速电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310618578.9A CN104669496A (zh) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 一种输送带制备工艺用冷却设备 |
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| CN201310618578.9A CN104669496A (zh) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 一种输送带制备工艺用冷却设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104669496A true CN104669496A (zh) | 2015-06-03 |
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ID=53305335
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201310618578.9A Pending CN104669496A (zh) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 一种输送带制备工艺用冷却设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN104669496A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109571929A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-05 | 张家港市兰航机械有限公司 | 多辊冷却机 |
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2013
- 2013-11-29 CN CN201310618578.9A patent/CN104669496A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109571929A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-05 | 张家港市兰航机械有限公司 | 多辊冷却机 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150603 |