CN104668721A - 一种锅筒内最后一道环焊缝的焊接方法 - Google Patents

一种锅筒内最后一道环焊缝的焊接方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及锅炉领域，本发明要解决的技术问题是提供一种可以对锅筒内最后一道环焊缝进行自动焊接的方法。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：首先在锅炉设计方面，要在管板中心位置设计一根烟管，从而使管板有一个中心圆孔；其次，把自动焊机的机头与支架之间的连接方式改为通过一根圆管活动连接；使用时，先将机头连同电缆线从锅炉人孔搬入锅筒内，再把圆管穿过管板的中心圆孔进而将位于锅筒内的机头和锅筒外的焊机支架连接起来，然后调整机头的焊枪对准锅筒内的环焊缝，最后启动自动焊机对环焊缝进行旋转焊接。采用上述技术方案，就能对锅筒内最后一道环焊缝实行自动焊接，从而减少了工人的劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种锅筒内最后一道环焊缝的焊接方法
技术领域
    本发明涉及锅炉领域，具体来说是一种锅筒内最后一道环焊缝的焊接方法。
背景技术
对于现有技术中的锅壳锅炉而言，当前后管板把锅筒封闭后，锅筒内最后一道环焊缝就无法采用自动焊接，只能采用手工焊接，手工焊接不仅效率低，而且工人劳动强度大，环焊缝的质量也难以保障。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可以对锅筒内最后一道环焊缝进行自动焊接的方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：首先在锅炉设计方面，要在管板中心位置设计一根烟管，从而使管板有一个中心圆孔；其次，把自动焊机的机头与支架之间的连接方式改为通过一根圆管活动连接；使用时，先将机头连同电缆线从锅炉人孔搬入锅筒内，再把圆管穿过管板的中心圆孔进而将位于锅筒内的机头和锅筒外的焊机支架连接起来，然后调整机头的焊枪对准锅筒内的环焊缝，最后启动自动焊机对环焊缝进行旋转焊接。
采用上述技术方案，就能对锅筒内最后一道环焊缝实行自动焊接，从而减少了工人的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的工作状态示意图；
图2为锅筒管板的结构示意图。
具体实施方式
本发明的优选实施例是：一种锅筒内最后一道环焊缝的焊接方法，首先在锅炉2设计方面，要在管板23中心位置设计一根烟管，从而使管板23有一个中心圆孔24；其次，把自动焊机1的机头12与支架11之间的连接方式改为通过一根圆管13活动连接；使用时，先将机头12连同电缆线14从锅炉人孔21搬入锅筒内，再把圆管13穿过管板23的中心圆孔24进而将位于锅筒内的机头12和锅筒外的焊机支架11连接起来，然后调整机头11的焊枪对准锅筒内的环焊缝22，最后启动自动焊机1对环焊缝22进行旋转焊接。
采用上述技术方案，就能对锅筒内最后一道环焊缝实行自动焊接，从而减少了工人的劳动强度，提高了工作效率。

Claims (1)

1.一种锅筒内最后一道环焊缝的焊接方法，其特征在于：首先在锅炉设计方面，要在管板中心位置设计一根烟管，从而使管板有一个中心圆孔；其次，把自动焊机的机头与支架之间的连接方式改为通过一根圆管活动连接；使用时，先将机头连同电缆线从锅炉人孔搬入锅筒内，再把圆管穿过管板的中心圆孔进而将位于锅筒内的机头和锅筒外的焊机支架连接起来，然后调整机头的焊枪对准锅筒内的环焊缝，最后启动自动焊机对环焊缝进行旋转焊接。
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