CN104668498A - 一种缸套离心铸造模具 - Google Patents

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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
    • B22D13/10—Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
    • B22D13/101—Moulds

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种缸套离心铸造模具，包括模具外壳、挡板，模具外壳内部为内腔，内腔内径依次递减，呈台阶状，内腔的成型形状与成品缸套的外形相同，所述挡板设置在模具外壳一端，所述模具外壳上设有与内腔连通的出气孔；本发明通过在模具外壳上设置与内腔连通的出气孔，使模具内气压能够顺利排出，从而使产品在开模时能够轻松快捷，不会因压力过大出现难以开启的问题。

Description

一种缸套离心铸造模具
技术领域
本发明涉及一种模具，具体的说涉及一种缸套离心铸造模具。
背景技术
目前，离心铸造由于其独特的优越性被广泛的用于生产缸套等筒状零件的毛坯制造中，大部分的缸套由图1所示的模具制造，这种生产工艺生产出的缸套毛坯通加工完成后的缸套成品相比，切削量非常大，既浪费了大量的燃料成本以及原材料的损失成本，又容易造成模具内部压力过大导致开模难开。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种减小毛坯切削量、开模方便的缸套离心铸造模具。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种缸套离心铸造模具，包括模具外壳、挡板，模具外壳内部为内腔，内腔内径依次递减，呈台阶状，内腔的成型形状与成品缸套的外形相同，所述挡板设置在模具外壳一端，所述模具外壳上设有与内腔连通的出气孔。
优选的，所述出气孔的个数至少为2个。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的一种缸套离心铸造模具，通过在模具外壳上设置与内腔连通的出气孔，使模具内气压能够顺利排出，从而使产品在开模时能够轻松快捷，不会因压力过大出现难以开启的问题。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为现有技术的缸套离心铸造模具结构示意图；
附图2为本发明的一种缸套离心铸造模具结构示意图；
其中：1、模具外壳；2、挡板；3、内腔；4、台阶；5、通气孔；6、斜面。  
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
附图1-2为本发明所述的一种缸套离心铸造模具，包括模具外壳、挡板，模具外壳内部为内腔，内腔内径依次递减，呈台阶状，内腔的成型形状与成品缸套的外形相同，所述挡板设置在模具外壳一端，所述模具外壳上设有与内腔连通的出气孔，出气孔的个数至少为2个。
本发明的一种缸套离心铸造模具，通过在模具外壳上设置与内腔连通的出气孔，使模具内气压能够顺利排出，从而使产品在开模时能够轻松快捷，不会因压力过大出现难以开启的问题。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种缸套离心铸造模具，包括模具外壳、挡板，模具外壳内部为内腔，内腔内径依次递减，呈台阶状，内腔的成型形状与成品缸套的外形相同，所述挡板设置在模具外壳一端，其特征在于：所述模具外壳上设有与内腔连通的出气孔。
2.如权利要求1所述的一种缸套离心铸造模具，其特征在于：所述出气孔的个数至少为2个。
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PB01 Publication
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