CN104668383A - 一种送料辊导向中心纠偏装置 - Google Patents

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    • B21D43/08—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers

Abstract

本发明公开了一种送料辊导向中心纠偏装置，设置在落料模的一侧，落料模通过导轨设置在底座上，位于底座上设有连接于控制系统的纠偏电机，其输出端连接有偏移机构，偏移机构固接于落料模的侧板上，且通过纠偏电机带动使落料模的送料辊导向中心沿所述导轨移动，进行纠偏；纠偏电机尾部设有连接于控制系统的编码器，其通过人机界面显示送料辊导向中心的偏移数值。本发明通过纠偏电机带动纠偏装置对已经发生偏移的送料辊的前导向中心进行纠偏处理，能够使加工出来的板材不会产生尺寸误差大或焊接边位置受损的问题，使其质量达到下一道工序的加工要求；通过设置标尺和编码器，能够实时的观测到送料辊前导向中心偏移的位置和距离，便于纠偏。

Description

一种送料辊导向中心纠偏装置
技术领域
本发明涉及汽车模具落料领域，尤其涉及一种送料辊导向中心纠偏装置。
背景技术
汽车模具落料和板材裁切是组成落料设备的重要部分，而模具中心线与板材裁切设备是否在同一中心线上,对能否加工出质量好的板材起着决定性作用。目前在板材加工落料后，会在后道工序进行焊接,而焊接对板材的边部毛刺,直线度要求非常高,且产品尺寸误差必须在±0.5mm之内,因此对板材的要求比较高。现有的汽车落料模具在使用过程中，随着其上的送料辊的持续使用，会出现前导向中心发生偏移的现象，进而会导致模具中心线与板材裁切设备不在同一中心线上，使加工出来的板材变形或导向偏移,会产生不良板型或尺寸误差大或焊接边位置受损的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种送料辊导向中心纠偏装置，能够在落料模具的送料辊的前导向中心发生偏移时，对其进行纠偏，以使其与板材裁切设备处于同一中心线上，进而加工出符合要求的板材。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种送料辊导向中心纠偏装置，设置在落料模的一侧，所述落料模通过导轨设置在底座上，位于底座上设有连接于控制系统的纠偏电机，所述纠偏电机输出端连接有偏移机构，所述偏移机构固接于落料模的侧板上，且通过纠偏电机带动使落料模的送料辊导向中心沿所述导轨移动，进行纠偏；
所述纠偏电机尾部设有编码器，所述编码器连接于控制系统，并通过人机界面显示送料辊导向中心的偏移数值。
作为优选，所述偏移机构包括与所述纠偏电机输出端连接的丝杠，固设在落料模侧板上的滑块，所述丝杠穿过滑块并与滑块螺纹连接。
作为优选，所述偏移机构包括与所述纠偏电机输出端连接的第一锥齿轮，与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合有齿条，所述齿条固接于固设在落料模侧板上的滑块，并带动滑块前后移动。
作为优选，还包括标尺，所述标尺位于落料模的侧板上，其基准刻度置于所述送料辊导向中心未偏移时丝杠与滑块连接处。
作为优选，位于底座上设有位置传感器，所述位置传感器位于所述送料辊导向中心线上，在送料辊导向中心偏移时，所述位置传感器发送信号给所述控制系统。
作为优选，所述纠偏电机通过固定座固定在底座上。
作为优选，还包括联轴器，所述联轴器连接于丝杠。
本发明的有益效果：通过纠偏电机带动纠偏装置对已经发生偏移的送料辊的前导向中心进行纠偏处理，能够使加工出来的板材不会产生尺寸误差大或焊接边位置受损的问题，使其质量达到下一道工序的加工要求；通过设置标尺和编码器，能够实时的观测到送料辊前导向中心偏移的位置和距离，便于纠偏。
附图说明
图1是本发明的纠偏装置位于落料模具上的结构示意图；
图中：
1、落料模；2、底座；3、纠偏电机；4、编码器；5、丝杠；6、滑块；7、固定座；8、联轴器。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1：
如图1所示，本发明提供了一种送料辊导向中心纠偏装置，能够在落了模具送料辊导向中心与裁切设备发生偏移的时候，对送料辊导向中心进行调整纠偏，使其回复到与与板材裁切设备处于同一中心线上，本装置设置在落料模1的一侧，落料模1通过导轨设置在底座2上，位于底座2上设有连接于控制系统的纠偏电机3，该纠偏电机3的输出端连接有偏移机构，偏移机构固接在落料模1的侧板上，且通过纠偏电机3带动使落料模1的送料辊导向中心沿导轨移动，进行纠偏；
纠偏电机3尾部设有编码器4，编码器4随着纠偏电机3的旋转进行编码记录，编码器4连接于控制系统，并通过人机界面显示送料辊导向中心的偏移数值。
本实施例中，偏移机构包括与纠偏电机3输出端连接的丝杠5，固设在落料模1侧板上的滑块6，丝杠5穿过滑块6并与滑块6螺纹连接，通过纠偏电机3带动丝杠5旋转，滑块6在丝杠5的带动下推动落料模1进行偏移，进而使送料辊导向中心进行偏移，被纠正到与板材裁切设备处于同一中心线的位置。在丝杠5与纠偏电机3之间还设有联轴器8。
作为优选技术方案，本实施例在落料模1的侧板上还设有标尺，该标尺的基准刻度位于送料辊导向中心未偏移时丝杠5与滑块6的连接处，进而当送料辊导向中心发生偏移后，标尺会随着落料模1的移动而移动，丝杠5与滑块6所处的标尺刻度会发生变化，通过观察标尺上的刻度即可知道送料辊导向中心偏移的距离。
本实施例中，位于底座2上还设有位置传感器(图中未示出)，该位置传感器位于送料辊导向中心线上，在送料辊导向中心偏移时，位置传感器发送信号给控制系统，控制系统则可以发出警报提醒送料辊导向中心发生偏移。
本实施例的纠偏电机3是通过固定座7固定在底座2上的，进而当纠偏电机3运转时，有足够的支撑使其带动滑块6进行纠偏。
实施例2：
本实施例与实施例1的区别在于纠偏机构的结构，本实施例的纠偏机构包括与纠偏电机3的输出端连接的第一锥齿轮，与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第二锥齿轮啮合有齿条，该齿条固接于固设在落料模1侧板上的滑块6，并带动滑块6前后移动。通过第一锥齿轮和第二锥齿轮将纠偏电机3的传动方向进而换向，之后将第二锥齿轮与齿条进行啮合，能够带动齿条进行移动，进一步的带动滑块6进行移动，使其能够纠正送料辊导向中心的偏移。
与实施例1相比，本实施例除了不再设置联轴器，其他结构与实施例1的结构一样，故在此不再赘述。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种送料辊导向中心纠偏装置，设置在落料模(1)的一侧，其特征在于，所述落料模(1)通过导轨设置在底座(2)上，位于底座(2)上设有连接于控制系统的纠偏电机(3)，所述纠偏电机(3)输出端连接有偏移机构，所述偏移机构固接于落料模(1)的侧板上，且通过纠偏电机(3)带动使落料模(1)的送料辊导向中心沿所述导轨移动，进行纠偏；
所述纠偏电机(3)尾部设有编码器(4)，所述编码器(4)连接于控制系统，并通过人机界面显示送料辊导向中心的偏移数值。
2.根据权利要求1所述的送料辊导向中心纠偏装置，其特征在于，所述偏移机构包括与所述纠偏电机(3)输出端连接的丝杠(5)，固设在落料模(1)侧板上的滑块(6)，所述丝杠(5)穿过滑块(6)并与滑块(6)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的送料辊导向中心纠偏装置，其特征在于，所述偏移机构包括与所述纠偏电机(3)输出端连接的第一锥齿轮，与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合有齿条，所述齿条固接于固设在落料模(1)侧板上的滑块(6)，并带动滑块(6)前后移动。
4.根据权利要求2所述的送料辊导向中心纠偏装置，其特征在于，还包括标尺，所述标尺位于落料模(1)的侧板上，其基准刻度置于所述送料辊导向中心未偏移时丝杠(5)与滑块(6)连接处。
5.根据权利要求1所述的送料辊导向中心纠偏装置，其特征在于，位于底座(2)上设有位置传感器，所述位置传感器位于所述送料辊导向中心线上，在送料辊导向中心偏移时，所述位置传感器发送信号给所述控制系统。
6.根据权利要求1所述的送料辊导向中心纠偏装置，其特征在于，所述纠偏电机(3)通过固定座(7)固定在底座(2)上。
7.根据权利要求3所述的送料辊导向中心纠偏装置，其特征在于，还包括联轴器(8)，所述联轴器(8)连接于丝杠(5)。
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