CN104657911A - 一种天然气管道压缩机组维护方法及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种天然气管道压缩机组维护方法及设备,该方法包括:获取天然气管道压缩机组的N个部件的N个部件编码;从预存的故障概率数据中确定出N个部件中每个部件发生故障的概率等级;从预存的故障后果数据中确定出每个部件发生故障后导致的后果的后果类型及后果严重等级;根据概率等级和后果严重等级,通过风险矩阵确定出每个部件的风险等级;根据风险等级和后果类型,按预设的规则确定每个部件的维护方案;输出维护方案。本发明提供的方法和设备用以解决现有技术中对天然气管道压缩机组采用定期维修的维护方法,存在的维护资源分配不合理导致的机组故障率高的技术问题。实现合理分配维护资源以减少故障率的技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及天然气管道输送设备可靠性技术领域,尤其涉及一种天然气管道压缩机组维护方法及设备。
背景技术
天然气管道压缩机组主要为燃气轮机驱动压缩机组和电动机驱动压缩机组,系统构成复杂。有关部门测算过,西气东输一线干线压缩机组如一台机组停输一天,将影响天然气运输量200万方左右,因此保证压缩机组的安全可靠性运行对下游用户的正常生产生活至关重要。
为了保证天然气管道压缩机机组的正常运行,必须对其部件进行日常维护。目前,压缩机组的维修方式采用的是定期维修,根据国内外长输天然气管道的运行经验,压缩机组的维护费用占到整个管道运营成本的70%以上,其中主要是动力消耗和压缩机组的维护检修费用。而经过多年的运行,定期维护方式逐渐暴露出一些问题:对所有部件均进行定期维护,存在对一部分部件过维修造成了人力、物力资源的浪费;和对一部分部件欠维修的,导致机组故障,降低机组的可用时间的问题。
也就是说,现有技术中对天然气管道压缩机组采用定期维修的维护方法,存在维护资源分配不合理导致的机组故障率高的技术问题。
发明内容
本申请实施例通过提供一种天然气管道压缩机组维护方法及设备,解决了现有技术中对天然气管道压缩机组采用定期维修的维护方法,存在的维护资源分配不合理导致的机组故障率高的技术问题。
一方面,本申请实施例提供了如下技术方案:
一种天然气管道压缩机组维护方法,包括:
获取所述天然气管道压缩机组的N个部件的N个部件编码;
根据所述N个部件编码,从预存的故障概率数据中确定出所述N个部件中每个部件发生故障的概率等级;
根据所述N个部件编码,从预存的故障后果数据中确定出所述每个部件发生故障后导致的后果的后果类型及后果严重等级;
根据所述概率等级和所述后果严重等级,通过风险矩阵确定出所述每个部件的风险等级;
根据所述风险等级和所述后果类型,按预设的规则确定所述每个部件的维护方案;
输出所述维护方案以提醒操作人员维护所述天然气管道压缩机组。
可选的,所述后果类型具体为:隐性后果、人员安全后果、环境后果或生产后果。
可选的,所述风险等级具体为:低风险、中风险或高风险。
可选的,所述根据所述风险等级和所述后果类型,按预设的规则确定所述每个部件的维护方案,具体为:判断所述风险等级是否为低风险;如果所述风险等级为低风险,则确定所述部件的维护方案为故障后维修;如果所述风险等级不为低风险,则根据所述后果类型,确定所述部件的维护方案为状态监测、定期维护、定期更换、定期试验、立即改进或故障后维护。
可选的,当所述后果类型为不会影响人员安全或环境的隐性后果时,所述确定所述部件的维护方案为状态监测、定期维护、定期更换、定期试验、立即改进或故障后维护,具体为:判断所述部件是否能实施状态监测;如果所述部件能实施状态监测,则确定所述部件的维护方案为状态监测;如果所述部件不能实施状态监测,则判断所述部件是否能实施定期维护;如果所述部件能实施定期维护,则确定所述部件的维护方案为定期维护;如果所述部件不能实施定 期维护,则判断所述部件是否能实施定期更换;如果所述部件能实施定期更换,则确定所述部件的维护方案为定期更换;如果所述部件不能实施定期更换,则判断所述部件是否能实施定期试验;如果所述部件能实施定期试验,则确定所述部件的维护方案为定期试验;如果所述部件不能实施定期试验,则确定所述部件的维护方案为故障后维护。
可选的,当所述后果类型为影响安全的人员安全后果或影响环境的环境后果时,所述确定所述部件的维护方案为状态监测、定期维护、定期更换、定期试验、立即改进或故障后维护,具体为:判断所述部件是否能实施状态监测;如果所述部件能实施状态监测,则确定所述部件的维护方案为状态监测;如果所述部件不能实施状态监测,则判断所述部件是否能实施定期维护;如果所述部件能实施定期维护,则确定所述部件的维护方案为定期维护;如果所述部件不能实施定期维护,则判断所述部件是否能实施定期更换;如果所述部件能实施定期更换,则确定所述部件的维护方案为定期更换;如果所述部件不能实施定期更换,则确定所述部件的维护方案为立即改进。
可选的,当所述后果类型为影响生产进度的生产后果时,所述确定所述部件的维护方案为状态监测、定期维护、定期更换、定期试验、立即改进或故障后维护,具体为:判断所述部件是否能实施状态监测;如果所述部件能实施状态监测,则确定所述部件的维护方案为状态监测;如果所述部件不能实施状态监测,则判断所述部件是否能实施定期维护;如果所述部件能实施定期维护,则确定所述部件的维护方案为定期维护;如果所述部件不能实施定期维护,则判断所述部件是否能实施定期更换;如果所述部件能实施定期更换,则确定所述部件的维护方案为定期更换;如果所述部件不能实施定期更换,则确定所述部件的维护方案为故障后维护。
可选的,所述输出所述维护方案,具体为:通过显示单元显示出所述维护方案或通过语音单元以语音提示的方式输出所述维护方案。
另一方面,提供了一种天然气管道压缩机组维护设备,包括:
获取模块,用于获取所述天然气管道压缩机组的N个部件的N个部件编码;
概率确定模块,用于根据所述N个部件编码,从预存的故障概率数据中确定出所述N个部件中每个部件发生故障的概率等级;
后果确定模块,用于根据所述N个部件编码,从预存的故障后果数据中确定出所述每个部件发生故障后导致的后果的后果类型及后果严重等级;
风险确定模块,用于根据所述概率等级和所述后果严重等级,通过风险矩阵确定出所述每个部件的风险等级;
方案确定模块,用于根据所述风险等级和所述后果类型,按预设的规则确定所述每个部件的维护方案;
输出模块,用于输出所述维护方案以提醒操作人员维护所述天然气管道压缩机组。
可选的,所述输出模块具体为:显示单元,用于显示出所述维护方案;或语音单元,用于以语音提示的方式输出所述维护方案。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
本申请实施例提供的方法及设备,确定天然气管道压缩机组的部件发生故障的概率等级,并确定部件发生故障后导致的后果的后果类型及后果严重等级,再根据所述概率等级和所述后果严重等级,通过风险矩阵确定出所述每个部件的风险等级;再根据所述风险等级和所述后果类型,按预设的规则确定并输出所述每个部件的维护方案,以使维护人员能根据天然气管道压缩机组的每个部件的实际情况,采取不同的维护方案,避免出现过维护导致的维护资源浪费和欠维护导致的故障率高,实现合理分配维护资源以减少故障率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中天然气管道压缩机组维护方法的流程图;
图2为本申请实施例中天然气管道压缩机组维护设备的结构图。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种天然气管道压缩机组维护方法,解决了现有技术中对天然气管道压缩机组采用定期维修的维护方法,存在维护资源分配不合理导致的机组故障率高的技术问题。实现合理分配维护资源以减少故障率的技术效果。
为了解决上述现有技术存在的技术问题,本申请实施例提供的技术方案的总体思路如下:
一种天然气管道压缩机组维护方法,包括:
获取所述天然气管道压缩机组的N个部件的N个部件编码;
根据所述N个部件编码,从预存的故障概率数据中确定出所述N个部件中每个部件发生故障的概率等级;
根据所述N个部件编码,从预存的故障后果数据中确定出所述每个部件发生故障后导致的后果的后果类型及后果严重等级;
根据所述概率等级和所述后果严重等级,通过风险矩阵确定出所述每个部件的风险等级;
根据所述风险等级和所述后果类型,按预设的规则确定所述每个部件的维护方案;
输出所述维护方案以提醒操作人员维护所述天然气管道压缩机组。
通过上述内容可以看出,确定天然气管道压缩机组的部件发生故障的概率等级,并确定部件发生故障后导致的后果的后果类型及后果严重等级,再根据所述概率等级和所述后果严重等级,通过风险矩阵确定出所述每个部件的风险 等级;再根据所述风险等级和所述后果类型,按预设的规则确定并输出所述每个部件的维护方案,以使维护人员能根据天然气管道压缩机组的每个部件的实际情况,采取不同的维护方案,避免出现过维护导致的维护资源浪费和欠维护导致的故障率高,实现合理分配维护资源以减少故障率。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
本实施例提供一种天然气管道压缩机组维护方法,请参考图1,图1为本申请实施例中天然气管道压缩机组维护方法的流程图,所述方法包括:
步骤S101,获取所述天然气管道压缩机组的N个部件的N个部件编码;
步骤S102,根据所述N个部件编码,从预存的故障概率数据中确定出所述N个部件中每个部件发生故障的概率等级;
步骤S103,根据所述N个部件编码,从预存的故障后果数据中确定出所述每个部件发生故障后导致的后果的后果类型及后果严重等级;
步骤S104,根据所述概率等级和所述后果严重等级,通过风险矩阵确定出所述每个部件的风险等级;
步骤S105,根据所述风险等级和所述后果类型,按预设的规则确定所述每个部件的维护方案;
步骤S106,输出所述维护方案以提醒操作人员维护所述天然气管道压缩机组。
下面详细介绍本申请实施例提供的方法的具体实现步骤:
首先,执行步骤S101,即获取所述天然气管道压缩机组的N个部件的N个部件编码。
在本申请实施例中,所述部件编码包括:表征所述部件所属系统的类型和机组位号的第一编码、表征所述部件所属附属系统的类型的第二编码和表征所述部件的类型的第三编码;其中,所述系统包括所述附属系统,所述附属系统包括所述故障部件。
具体来讲,所述系统的类型具体为燃驱压缩机组或电驱机组。所述附属系统的类型具体为:燃气发生器、清洗系统、动力涡轮、密封系统、主电机、仪表风系统、变频驱动装置、启动系统、燃气发动机、离心压缩机、火灾消防系统、连轴器、润滑油系统、齿轮箱、不间断电源系统、进气系统、排气系统、机组工艺系统、正压通风、机组控制系统、燃料气系统或冷却水系统。所述部件的类型具体为:法兰、继电器、轮盘、静叶、喷管、密封件、电动阀、控制器、电源或活塞。
接下来,执行步骤S102,即根据所述N个部件编码,从预存的故障概率数据中确定出所述N个部件中每个部件发生故障的概率等级。
具体来讲,可以是先从预存的故障概率数据中确定出所述N个部件中每个部件发生故障的概率f,再根据表1查找确定出概率等级。
等级 | 等级描述 | 发生概率(次/年) |
A | 极少发生 | f≤10-5 |
B | 很少发生 | 10-5<f≤10-3 |
C | 偶然发生 | 10-3<f≤10-2 |
D | 有时发生 | 10-2<f≤0.1 |
E | 经常发生 | f>0.1 |
表1
当然,也可以是故障概率数据中预先存储有部件编码及其对应的发生故障的概率等级,再根据所述N个部件编码,查找出所述N个部件中每个部件发生故障的概率等级,在此不作限制。
再下来,执行步骤S103,即根据所述N个部件编码,从预存的故障后果数据中确定出所述每个部件发生故障后导致的后果的后果类型及后果严重等级;
在本申请实施例中,所述后果类型具体为:隐性后果、人员安全后果、环 境后果或生产后果。
其中,所述隐性后果为不导致天然气管道压缩机组的功能失效故不易被操作人员察觉,且不会影响人员安全或环境的后果;
所述人员安全后果为会导致人员受伤的后果;
所述环境后果为会导致环境污染或环境破坏的后果;
所述生产后果为会导致生产停止或生产成本损失的后果。
在本申请实施例中,所述后果严重等级可以分为1-5级,具体分级方法详见表2:
表2
在具体实施过程中,所述后果类型及所述后果严重等级的确定,可以是预先存储有部件编码,和与所述部件编码对应的后果类型及后果严重等级,再根据所述N个部件编码,查找出所述N个部件中每个部件发生故障后导致的后果的后果类型及后果严重等级。
当然,在具体实施过程中,也可以由操作人员人工评估和查询后果类型及后果严重等级。
再下来,执行步骤S104,即根据所述概率等级和所述后果严重等级,通过风险矩阵确定出所述每个部件的风险等级。
在本申请实施例中,所述风险等级具体为:低风险、中风险或高风险。
所述风险矩阵如表3所示:
表3
在具体实施过程中,可以有操作人员根据所述概率等级和所述后果严重等级在风险矩阵表中查找出风险等级,也可以由设备根据预存的风险矩阵表、所述概率等级和所述后果严重等级计算出所述风险等级,在此不作限制。
再下来,执行步骤S105,根据所述风险等级和所述后果类型,按预设的规则确定所述每个部件的维护方案;
在具体实施过程中,可以对风险等级较高且后果类型为人员安全后果、环境后果或生产后果的部件采用成本较高但效果较优的维护方案,比如定期更换新部件。对风险等级较低的部件采用成本较低的维护方案,比如故障后维修。
当然也可以采取其余预设的规则来确定所述每个部件的维护方案。
在本申请实施例中,由于对低风险的部件可以采取成本较低的维护方式,故所述根据所述风险等级和所述后果类型,按预设的规则确定所述每个部件的维护方案,具体可以为:
判断所述风险等级是否为低风险;
如果所述风险等级为低风险,则确定所述部件的维护方案为故障后维修;
如果所述风险等级不为低风险,则根据所述后果类型,确定所述部件的维护方案为状态监测、定期维护、定期更换、定期试验、立即改进或故障后维护。
具体来讲,所述状态监测为实施检测部件的参数状态;所述定期维护为定 期维修部件;所述定期更换为定期换新的部件;所述定期试验为定期试验检测部件的功能;所述立即改进为立即修改该部件的方法,换用其余类型部件或增加备份部件;所述故障后维护为发现故障后再维修或更换部件。
进一步,当所述后果类型为不会影响人员安全或环境的隐性后果时,所述确定所述部件的维护方案为状态监测、定期维护、定期更换、定期试验、立即改进或故障后维护,具体为:
判断所述部件是否能实施状态监测;
如果所述部件能实施状态监测,则确定所述部件的维护方案为状态监测;
如果所述部件不能实施状态监测,则判断所述部件是否能实施定期维护;
如果所述部件能实施定期维护,则确定所述部件的维护方案为定期维护;
如果所述部件不能实施定期维护,则判断所述部件是否能实施定期更换;
如果所述部件能实施定期更换,则确定所述部件的维护方案为定期更换;
如果所述部件不能实施定期更换,则判断所述部件是否能实施定期试验;
如果所述部件能实施定期试验,则确定所述部件的维护方案为定期试验;
如果所述部件不能实施定期试验,则确定所述部件的维护方案为故障后维护。
进一步,当所述后果类型为影响安全的人员安全后果或影响环境的环境后果时,所述确定所述部件的维护方案为状态监测、定期维护、定期更换、定期试验、立即改进或故障后维护,具体为:
判断所述部件是否能实施状态监测;
如果所述部件能实施状态监测,则确定所述部件的维护方案为状态监测;
如果所述部件不能实施状态监测,则判断所述部件是否能实施定期维护;
如果所述部件能实施定期维护,则确定所述部件的维护方案为定期维护;
如果所述部件不能实施定期维护,则判断所述部件是否能实施定期更换;
如果所述部件能实施定期更换,则确定所述部件的维护方案为定期更换;
如果所述部件不能实施定期更换,则确定所述部件的维护方案为立即改 进。
在具体实施过程中,在确定所述部件的维护方案为立即改进之前,还可以判断采用状态监测、定期维护和定期更换三种技术手段的结合是否能维护该部件和实施三种状态的结合能否满足成本上的要求,获得第一判断结果;如果第一判断结果为是,则采用三种技术手段的结合来维护该部件,否则再确定所述部件的维护方案为立即改进。
进一步,当所述后果类型为影响生产进度的生产后果时,所述确定所述部件的维护方案为状态监测、定期维护、定期更换、定期试验、立即改进或故障后维护,具体为:
判断所述部件是否能实施状态监测;
如果所述部件能实施状态监测,则确定所述部件的维护方案为状态监测;
如果所述部件不能实施状态监测,则判断所述部件是否能实施定期维护;
如果所述部件能实施定期维护,则确定所述部件的维护方案为定期维护;
如果所述部件不能实施定期维护,则判断所述部件是否能实施定期更换;
如果所述部件能实施定期更换,则确定所述部件的维护方案为定期更换;
如果所述部件不能实施定期更换,则确定所述部件的维护方案为故障后维护。
其中,所述是否能实施状态监测包括:技术上是否能满足实施状态监测的要求和实施状态监测能否满足成本上的要求;
所述判断所述部件是否能实施定期维护包括:技术上是否能满足实施定期维护的要求和实施定期维护能否满足成本上的要求;
所述判断所述部件是否能实施定期更换包括:技术上是否能满足实施定期更换的要求和实施定期更换能否满足成本上的要求;
所述判断所述部件是否能实施定期试验包括:技术上是否能满足实施定期试验的要求和实施定期试验能否满足成本上的要求;
在具体实施过程中,所述故障后维修的方案也可以用考虑改进的方案来替 代,所述考虑改进指上报给技术人员,由技术人员考虑是否需要改进部件。
最后,执行步骤S106,输出所述维护方案以提醒操作人员维护所述天然气管道压缩机组。
在本申请实施例中,所述输出所述维护方案,具体为:
通过显示单元显示出所述维护方案或通过语音单元以语音提示的方式输出所述维护方案。
具体来讲,对不同的部件采用不同的维护方案,以使维护人员能根据天然气管道压缩机组的每个部件的实际情况,采取不同的维护方案,避免出现过维护导致的维护资源浪费和欠维护导致的故障率高,实现合理分配维护资源以减少故障率。
另一方面,基于同一构思,本发明通过本申请的另一实施例提供一种与实施例一中的方法对应的设备,详见实施例二。
实施例二
在实施例二中,提供了一种天然气管道压缩机组维护设备,请参考图2,如图2所示,所述设备包括:
获取模块201,用于获取所述天然气管道压缩机组的N个部件的N个部件编码;
概率确定模块202,用于根据所述N个部件编码,从预存的故障概率数据中确定出所述N个部件中每个部件发生故障的概率等级;
后果确定模块203,用于根据所述N个部件编码,从预存的故障后果数据中确定出所述每个部件发生故障后导致的后果的后果类型及后果严重等级;
风险确定模块204,用于根据所述概率等级和所述后果严重等级,通过风险矩阵确定出所述每个部件的风险等级;
方案确定模块205,用于根据所述风险等级和所述后果类型,按预设的规则确定所述每个部件的维护方案;
输出模块206,用于输出所述维护方案以提醒操作人员维护所述天然气管 道压缩机组。
在本申请实施例中,所述输出模块206具体为:
显示单元,用于显示出所述维护方案;或
语音单元,用于以语音提示的方式输出所述维护方案。
本实施例中提供的设备与实施例一中提供的方法,是基于同一发明构思下的两个方面,在前面已经对方法的实施过程作了详细的描述,所以本领域技术人员可根据前述描述清楚的了解本实施例中的设备的结构及实施过程,为了说明书的简洁,在此就不再赘述了。
上述本申请实施例中的技术方案,至少具有如下的技术效果或优点:
本申请实施例提供的方法及设备,确定天然气管道压缩机组的部件发生故障的概率等级,并确定部件发生故障后导致的后果的后果类型及后果严重等级,再根据所述概率等级和所述后果严重等级,通过风险矩阵确定出所述每个部件的风险等级;再根据所述风险等级和所述后果类型,按预设的规则确定并输出所述每个部件的维护方案,以使维护人员能根据天然气管道压缩机组的每个部件的实际情况,采取不同的维护方案,避免出现过维护导致的维护资源浪费和欠维护导致的故障率高,实现合理分配维护资源以减少故障率。
尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种天然气管道压缩机组维护方法,其特征在于,包括:
获取所述天然气管道压缩机组的N个部件的N个部件编码;
根据所述N个部件编码,从预存的故障概率数据中确定出所述N个部件中每个部件发生故障的概率等级;
根据所述N个部件编码,从预存的故障后果数据中确定出所述每个部件发生故障后导致的后果的后果类型及后果严重等级;
根据所述概率等级和所述后果严重等级,通过风险矩阵确定出所述每个部件的风险等级;
根据所述风险等级和所述后果类型,按预设的规则确定所述每个部件的维护方案;
输出所述维护方案以提醒操作人员维护所述天然气管道压缩机组。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述后果类型具体为:隐性后果、人员安全后果、环境后果或生产后果。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述风险等级具体为:低风险、中风险或高风险。
4.如权利要求1-3任一所述的方法,其特征在于,所述根据所述风险等级和所述后果类型,按预设的规则确定所述每个部件的维护方案,具体为:
判断所述风险等级是否为低风险;
如果所述风险等级为低风险,则确定所述部件的维护方案为故障后维修;
如果所述风险等级不为低风险,则根据所述后果类型,确定所述部件的维护方案为状态监测、定期维护、定期更换、定期试验、立即改进或故障后维护。
5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,当所述后果类型为不会影响人员安全或环境的隐性后果时,所述确定所述部件的维护方案为状态监测、定期维护、定期更换、定期试验、立即改进或故障后维护,具体为:
判断所述部件是否能实施状态监测;
如果所述部件能实施状态监测,则确定所述部件的维护方案为状态监测;
如果所述部件不能实施状态监测,则判断所述部件是否能实施定期维护;
如果所述部件能实施定期维护,则确定所述部件的维护方案为定期维护;
如果所述部件不能实施定期维护,则判断所述部件是否能实施定期更换;
如果所述部件能实施定期更换,则确定所述部件的维护方案为定期更换;
如果所述部件不能实施定期更换,则判断所述部件是否能实施定期试验;
如果所述部件能实施定期试验,则确定所述部件的维护方案为定期试验;
如果所述部件不能实施定期试验,则确定所述部件的维护方案为故障后维护。
6.如权利要求4所述的方法,其特征在于,当所述后果类型为影响安全的人员安全后果或影响环境的环境后果时,所述确定所述部件的维护方案为状态监测、定期维护、定期更换、定期试验、立即改进或故障后维护,具体为:
判断所述部件是否能实施状态监测;
如果所述部件能实施状态监测,则确定所述部件的维护方案为状态监测;
如果所述部件不能实施状态监测,则判断所述部件是否能实施定期维护;
如果所述部件能实施定期维护,则确定所述部件的维护方案为定期维护;
如果所述部件不能实施定期维护,则判断所述部件是否能实施定期更换;
如果所述部件能实施定期更换,则确定所述部件的维护方案为定期更换;
如果所述部件不能实施定期更换,则确定所述部件的维护方案为立即改进。
7.如权利要求4所述的方法,其特征在于,当所述后果类型为影响生产进度的生产后果时,所述确定所述部件的维护方案为状态监测、定期维护、定期更换、定期试验、立即改进或故障后维护,具体为:
判断所述部件是否能实施状态监测;
如果所述部件能实施状态监测,则确定所述部件的维护方案为状态监测;
如果所述部件不能实施状态监测,则判断所述部件是否能实施定期维护;
如果所述部件能实施定期维护,则确定所述部件的维护方案为定期维护;
如果所述部件不能实施定期维护,则判断所述部件是否能实施定期更换;
如果所述部件能实施定期更换,则确定所述部件的维护方案为定期更换;
如果所述部件不能实施定期更换,则确定所述部件的维护方案为故障后维护。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述输出所述维护方案,具体为:
通过显示单元显示出所述维护方案或通过语音单元以语音提示的方式输出所述维护方案。
9.一种天然气管道压缩机组维护设备,其特征在于,包括:
获取模块,用于获取所述天然气管道压缩机组的N个部件的N个部件编码;
概率确定模块,用于根据所述N个部件编码,从预存的故障概率数据中确定出所述N个部件中每个部件发生故障的概率等级;
后果确定模块,用于根据所述N个部件编码,从预存的故障后果数据中确定出所述每个部件发生故障后导致的后果的后果类型及后果严重等级;
风险确定模块,用于根据所述概率等级和所述后果严重等级,通过风险矩阵确定出所述每个部件的风险等级;
方案确定模块,用于根据所述风险等级和所述后果类型,按预设的规则确定所述每个部件的维护方案;
输出模块,用于输出所述维护方案以提醒操作人员维护所述天然气管道压缩机组。
10.如权利要求9所述的设备,其特征在于,所述输出模块具体为:
显示单元,用于显示出所述维护方案;或
语音单元,用于以语音提示的方式输出所述维护方案。
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