CN104656349B - 色轮固定组件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种色轮固定组件，包括：色轮模组以及固定架。固定架用以固定该色轮模组，该固定架具有第一接合部、第二接合部以及第三接合部，其中该第一接合部、该第二接合部与该第三接合部的连线形成三角形，该色轮模组的重心相对于该第一接合部、该第二接合部与该第三接合部的距离相等。

Description

色轮固定组件
技术领域
本发明是有关于一种色轮模组，且特别是有关于一种减少震动的色轮固定组件。
背景技术
数字光处理(Digital light Processing，DLP)投影系统因具有高亮度、高对比、色彩逼真、反应速度快等优点，近年来已成为投影系统的主流产品。一般而言，投影光源搭配色轮模组一起使用，使光线通过色轮的不同色区时能被转换成有色光线，例如红光、绿光以及蓝光等，再以数字化微镜元件(DigitalMicromirror Device,DMD)将有色光线投影至屏幕，形成影像。
然而，色轮模组的固定架以螺丝锁附在光机壳体内，因此当色轮模组产生一维或多维度的震动时，震动波会经由固定架传递至光机壳体，导致光机或整个投影系统产生震动，对此，有待进一步改善色轮模组的固定结构，以解决震动问题。
发明内容
本发明是有关于一种色轮固定组件，用以减少色轮模组传递至固定架的震动能量，以降低震动。
一方面，本发明提供一种色轮固定组件，包括：色轮模组以及固定架。固定架用以固定该色轮模组，该固定架具有第一接合部、第二接合部以及第三接合部，其中该第一接合部、该第二接合部与该第三接合部的连线形成三角形，该色轮模组的重心相对于该第一接合部、该第二接合部与该第三接合部的距离相等。
较佳的，该三角形为正三角形。
较佳的，该色轮模组的重心实质上位于该正三角形的中心。
较佳的，该色轮模组包括马达、转轴以及色轮，该色轮设置于该转轴上，该马达驱动该转轴，以带动该色轮旋转，其中该色轮模组的重心位于该转轴的旋转轴线上，且该第一接合部、该第二接合部与该第三接合部位于与该转轴的旋转轴线垂直的至少一个平面上。
较佳的，该第一接合部与该第二接合部位于与该旋转轴线垂直的第一平面上，该第三接合部位于与该旋转轴线垂直的第二平面上，该第一平面与该第二平面不共面。
较佳的，该色轮模组的重心位于该第一平面与该第二平面之间。
较佳的，该固定架包括第一板件以及第二板件，该第一接合部与该第二接合部位于第一板件，该第三接合部位于该第二板件，该第一板件与该第二板件实质上垂直连接。
较佳的，该色轮模组设置于该第二板件上，该转轴的旋转轴线相对于该第二板件的法线倾斜一个角度。
较佳的，该第二板件以冲压的方式形成倾斜面，该倾斜面与该色轮模组以至少一个固定件相连接，以使该转轴的旋转轴线相对于该第二板件的法线倾斜该角度。
较佳的，该固定架还包括第三板件，该第三板件与该第二板件实质上垂直连接。
较佳的，该固定架固定接合于光机壳体，并将该色轮模组封闭于该光机壳体的凹槽中，其中该第一板件、该第二板件与该第三板件分别遮蔽该凹槽的周围，以形成防尘结构。
较佳的，该固定架固定接合于光机壳体，该第三接合部包括卡榫，该光机壳体对应于该卡榫设有插槽，该插槽用以接合该卡榫。
较佳的，该固定架固定接合于光机壳体，该第一接合部与第二接合部包括两个锁固件，该光机壳体对应于该两个锁固件设有两个锁固孔，该两个锁固孔用以接合该两个锁固件。
与现有技术相比，本发明所述的色轮固定组件，藉由固定架将色轮模组接合至光机壳体，且固定架的第一接合部、第二接合部以及第三接合部的连线形成三角形，因此当色轮模组的重心相对于第一接合部、第二接合部与第三接合部的距离实质上相等时，能有效抑制色轮模组震动产生的力矩传递至固定架，以降低震动。
附图说明
图1及图2分别绘示依照本发明一实施例的色轮固定组件及固定架的立体示意图；
图3及图4分别绘示依照本发明一实施例的色轮固定组件及固定架的侧面示意图；
图5及图6绘示色轮模组以固定架固定于光机壳体的凹槽中的示意图；
图7绘示固定架的第三接合部结合至光机壳体的剖面示意图。
具体实施方式
为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
请参照图1及图2，其绘示依照本发明一实施例的色轮固定组件100及固定架120的立体示意图。色轮固定组件100包括色轮模组110以及固定架120。色轮模组110包括色轮111、马达112以及转轴113。此外，电路板130设置在固定架120上，此电路板130上具有感测器131，用以侦测马达112的转速。色轮111设置于转轴113上，马达112驱动转轴113，以带动色轮111旋转。为了方便描述色轮模组110的重心GC位置，在图2中仅绘示固定架120，并以GC表示色轮模组110的重心，其主要由色轮111、马达112以及转轴113等元件的重量分布来决定其位置，其它未描述的零组件因重量太小可忽略不计。
请参照图2，固定架120具有组装孔H，用以组装马达112于组装板124上。色轮111位于组装板124的一侧，马达112的一侧穿过组装孔H，另一侧以转轴113与色轮111相连接。转轴113的旋转轴线S大致上与组装孔H的中心点HC对齐，以使色轮111相对于转轴113的旋转轴线S转动。值得注意的是，由于色轮模组110靠近色轮111的那一侧较重于远离色轮111的另一侧，因此色轮模组110的重心GC会偏向色轮111那一侧，也就是偏向组装板124靠近色轮111的一侧，而不在组装孔H的中心点HC。因此，当色轮模组110发生震动时，色轮模组110的重心GC会偏离正常旋转时的旋转轴线S，并且相对于组装板124会产生力矩，此力矩为作用力乘上力臂，力臂等于色轮模组110的重心GC相对于组装孔H的中心点HC的直线距离。由力矩公式可知，当作用力越大或力臂越长，所得到的力矩将越大，即震动能量将变大。因此，当色轮模组110震动产生的力矩被传导至固定架120时，固定架120也会随之震动，并且会伴随震动所产生的噪音。
在本发明的一实施例中，为了避免固定架120伴随色轮模组110震动，固定架120的周围设有第一接合部A1、第二接合部A2以及第三接合部A3，用以接合固定架120至光机壳体150(参见图5)。第一接合部A1、第二接合部A2与第三接合部A3的连线形成三角形，且色轮模组110的重心GC相对于第一接合部A1、第二接合部A2与第三接合部A3的距离实质上相等，以抑制震动力矩传递至固定架120。
请参照图2，色轮模组110的重心GC位于转轴113的旋转轴线S上，且色轮模组110的重心GC与第一接合部A1、第二接合部A2与第三接合部A3所形成的三角形共平面时，则色轮模组110的重心GC位于正三角形T的中心位置TC。
请参照图2，在不计组装公差的情况下，当第一接合部A1、第二接合部A2与第三接合部A3的连线形成正三角形T时，由于色轮模组110的重心GC相对于第一接合部A1、第二接合部A2与第三接合部A3的距离实质上相等，亦即B1＝B2＝B3，色轮模组110的重心GC较佳会落在正三角形T的中心位置TC，此时，色轮模组110的重心GC相较于正三角形T的中心位置TC的距离最短，因此可有效抑制震动力矩传递至固定架120。
在一实施例中，即使组装公差而使第一接合部A1、第二接合部A2与第三接合部A3的连线未形成正三角形T，只要色轮模组110的重心GC离三角形的中心位置TC越近或在中心位置TC附近，由于距离减少，所传递的震动力矩将减小，因此可有效抑制震动力矩传递至固定架120。
请参照图1，其绘示转轴113的旋转轴线S以及与旋转轴线S垂直的第一平面P1与第二平面P2，第一平面P1与第二平面P2不共面，其中第一接合部A1、第二接合部A2与第三接合部A3较佳是位于与转轴113的旋转轴线S垂直的至少两个平面上，即第一平面P1与第二平面P2上。举例来说，第一接合部A1与第二接合部A2位于第一平面P1上，第三接合部A3位于第二平面P2上。或是，第一接合部A1位于第一平面P1上，第二接合部A2与第三接合部A3位于第二平面P2上。或是，第二接合部A2位于第一平面P1上，第一接合部A1与第三接合部A3位于第二平面P2上。上述说明仅为举例，本发明不以此为限。
由图1可知，由于第一接合部A1、第二接合部A2与第三接合部A3的连线形成正三角形T，且正三角形T的中心位置TC位于第一平面P1与第二平面P2之间，因此色轮模组110的重心GC较佳是位于第一平面P1与第二平面P2之间，以使色轮模组110的重心GC离正三角形T的中心位置TC越近或在中心位置TC上，如此能有效抑制震动力矩传递至固定架120。
在其他实施例中，第一接合部A1、第二接合部A2与第三接合部A3亦可位于与转轴113的旋转轴线S垂直的平面上或三个不共面的平面上。因此，只要色轮模组110的重心GC相对于第一接合部A1、第二接合部A2与第三接合部A3的距离实质上相等，且震动力矩的力臂变小，即可以产生抑制震动力矩传递至固定架120的效果。
请参照图3及图4，其绘示依照本发明一实施例的色轮固定组件100及其固定架120的侧面示意图。固定架120包括第一板件121、第二板件122以及第三板件123，其中第一板件121与第二板件122实质上垂直连接，例如相交90度左右，第二板件122与第三板件123实质上垂直连接，例如相交90度左右。其中，色轮模组110设置于第二板件122上，亦即设置在第二板件122的组装板124上。组装板124以冲压的方式突出于第二板件122的一侧，并形成倾斜面125。色轮模组110的马达112以固定件(未绘示)固定连接在倾斜面125上，以使转轴113的旋转轴113线相对于第二板件122的法线N倾斜一角度，目的是为了避免入射光正射色轮111时因色轮111反光而造成部分光线沿着入射光的路径回到发光源的发射点，若设置倾斜角度的色轮111，即使色轮111反光，光线不会被反射至发射点，以保护发光源。
在一实施例中，第一接合部A1与第二接合部A2位于第一板件121，而第三接合部A3位于第二板件122上。请参照图5及图6，其绘示色轮模组110以固定架120固定于光机壳体150的凹槽153中的示意图。第一接合部A1与第二接合部A2包括两个锁固件141及142，例如螺丝。此两个锁固件141及142可分别穿过第一接合部A1与第二接合部A2并锁固在光机壳体150的两个锁固孔151及152中，并将色轮模组110封闭于光机壳体150的凹槽153中。此外，第三接合部A3包括卡榫126，此卡榫126可沿着凹槽153向下接合至光机壳体150的插槽154中，如图7所示，以将固定架120的第三接合部A3结合至光机壳体150。
在本实施例中，由于凹槽153的侧壁并非完全封闭(半封闭)，因此必须配合固定架120的第一板件121、第二板件122以及第三板件123遮蔽凹槽153未封闭处的周围，以形成防尘结构，才能有效避免灰尘进入光机壳体150的凹槽153内。
本发明上述实施例所揭露的色轮固定组件，藉由固定架将色轮模组接合至光机壳体，且固定架的第一接合部、第二接合部以及第三接合部的连线形成三角形，因此当色轮模组的重心相对于第一接合部、第二接合部与第三接合部的距离实质上相等时，能有效抑制色轮模组震动产生的力矩传递至固定架，以降低震动。此外，固定架还可避免灰尘进入光机壳体内，以避免灰尘影响感测器的感测灵敏度，进而提高色轮模组的品质。
本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。

Claims (12)

1.一种色轮固定组件，其特征在于，包括：
色轮模组；以及
固定架，用以固定该色轮模组，该固定架具有第一接合部、第二接合部以及第三接合部，其中该第一接合部、该第二接合部与该第三接合部的连线形成三角形，该色轮模组的重心相对于该第一接合部、该第二接合部与该第三接合部的距离相等，该固定架包括第一板件以及第二板件，该第一接合部与该第二接合部位于第一板件，该第三接合部位于该第二板件，该第一板件与该第二板件实质上垂直连接。
2.如权利要求1所述的色轮固定组件，其特征在于，该三角形为正三角形。
3.如权利要求2所述的色轮固定组件，其特征在于，该色轮模组的重心实质上位于该正三角形的中心。
4.如权利要求1所述的色轮固定组件，其特征在于，该色轮模组包括马达、转轴以及色轮，该色轮设置于该转轴上，该马达驱动该转轴，以带动该色轮旋转，其中该色轮模组的重心位于该转轴的旋转轴线上，且该第一接合部、该第二接合部与该第三接合部位于与该转轴的旋转轴线垂直的至少一个平面上。
5.如权利要求4所述的色轮固定组件，其特征在于，该第一接合部与该第二接合部位于与该旋转轴线垂直的第一平面上，该第三接合部位于与该旋转轴线垂直的第二平面上，该第一平面与该第二平面不共面。
6.如权利要求5所述的色轮固定组件，其特征在于，该色轮模组的重心位于该第一平面与该第二平面之间。
7.如权利要求4所述的色轮固定组件，其特征在于，该色轮模组设置于该第二板件上，该转轴的旋转轴线相对于该第二板件的法线倾斜一个角度。
8.如权利要求7所述的色轮固定组件，其特征在于，该第二板件以冲压的方式形成倾斜面，该倾斜面与该色轮模组以至少一个固定件相连接，以使该转轴的旋转轴线相对于该第二板件的法线倾斜该角度。
9.如权利要求1所述的色轮固定组件，其特征在于，该固定架还包括第三板件，该第三板件与该第二板件实质上垂直连接。
10.如权利要求9所述的色轮固定组件，其特征在于，该固定架固定接合于光机壳体，并将该色轮模组封闭于该光机壳体的凹槽中，其中该第一板件、该第二板件与该第三板件分别遮蔽该凹槽的周围，以形成防尘结构。
11.如权利要求1所述的色轮固定组件，其特征在于，该固定架固定接合于光机壳体，该第三接合部包括卡榫，该光机壳体对应于该卡榫设有插槽，该插槽用以接合该卡榫。
12.如权利要求1所述的色轮固定组件，其特征在于，该固定架固定接合于光机壳体，该第一接合部与第二接合部包括两个锁固件，该光机壳体对应于该两个锁固件设有两个锁固孔，该两个锁固孔用以接合该两个锁固件。
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