CN104652030A - 一种针织大圆机的圆盘调线结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种针织大圆机的圆盘调线结构，可以防止过长的浮线伸进撑布架内。编织机构安装在机架上，其呈圆环形设置；固定杆的顶部固定在机架上，并且竖向设置并位于编织机构的中心；转动杆转动安装于固定杆内，其顶部与针织大圆机的电机连接，电机可带动转动杆转动；撑布架与转动杆的底部固定，转动杆可带动撑布架转动；在连接块上固定有定位块，定位块为圆环形，环绕连接块安装孔设置；圆盘固定或转动套装在固定杆外，位于编织机构中间，并位于撑布架的正上方；圆盘为倒置的桶形；顶板的中部开有圆盘安装孔；定位块套装在圆盘安装孔中；顶板与连接块固定；侧板为圆环形；侧板顶部的四周与顶板的四周固定，并且侧板位于编织机构的中间。
Description
技术领域
本发明涉及一种针织大圆机的圆盘调线结构，属于一种纺织机械。
背景技术
针织大圆机，学名针织圆形纬编机，或者叫做针织圆纬机, 如名称为针织圆纬机、申请号为20081056226.9的中国专利。工作时，编织机构将纱线编织成布料，织成的布料落入撑布架上，由撑布架撑开后进入卷布架。织成的布料会出现浮线，尤其是提花毛巾布，浮线比较多。参见图9，现有技术的针织大圆机，浮线如果过长的话，布料落入撑布架上时，过长的浮线会伸进撑布架内从而卡在撑布架上，导致布料卡在撑布架上，造成布料破损、织布过程中断。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的针织大圆机的圆盘调线结构，可以防止过长的浮线伸进撑布架内。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种针织大圆机的圆盘调线结构，包括编织机构、撑布架、固定杆、转动杆和机架；编织机构安装在机架上，其呈圆环形设置；固定杆的顶部固定在机架上，并且竖向设置并位于编织机构的中心；转动杆转动安装于固定杆内，其顶部与针织大圆机的电机连接，电机可带动转动杆转动；撑布架与转动杆的底部固定，转动杆可带动撑布架转动；其特征在于：还包括圆盘调线装置，所述的圆盘调线装置为如下两种结构中的一种：
（1）第一种结构：圆盘调线装置包括圆盘和连接块；连接块中部开有连接块安装孔，连接块通过连接块安装孔套装固定在固定杆外；在连接块上固定有定位块，定位块为圆环形，环绕连接块安装孔设置；圆盘套装在固定杆外，位于编织机构中间，并位于撑布架的正上方；圆盘为倒置的桶形，其包括顶板和侧板；顶板的中部开有圆盘安装孔；定位块套装在圆盘安装孔中；顶板与连接块固定；侧板为圆环形，其外径从侧板顶部到侧板底部逐渐减小；侧板顶部的四周与顶板的四周固定，并且侧板位于编织机构的中间；
（2）第二种结构：圆盘调线装置包括圆盘、连接块、联动杆和转动块；转动块转动连接在连接块上，转动块的中部开有转动块安装孔，转动块通过转动块安装孔套装固定在固定杆外；在连接块上固定有定位块，定位块为圆环形，环绕连接块安装孔设置；圆盘套装在固定杆外，位于编织机构中间，并位于撑布架的正上方；圆盘为倒置的桶形，其包括顶板和侧板；顶板的中部开有圆盘安装孔；定位块套装在圆盘安装孔中；顶板与连接块固定；侧板为圆环形，其外径从侧板顶部到侧板底部逐渐减小；侧板顶部的四周与顶板的四周固定，并且侧板位于编织机构的中间；联动杆固定在侧板内，并与撑布架连接。
本发明所述的圆盘调线装置为第一种结构时，在连接块上安装有紧固螺丝，紧固螺丝的头部伸入连接块安装孔中并与固定杆接触，将固定杆与连接块固定在一起。
本发明所述的圆盘调线装置为第一种结构或者第二种结构时，所述的侧板与顶板为一个整体，一体成型。
本发明所述的圆盘调线装置为第二种结构时，所述的联动杆为两根，相对设置。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：编织过程中，布料中过长的浮线会被圆盘的侧板挡住，浮线靠在侧板上并沿着侧板下移，然后随着布料一起落入撑布架中，这样就可以防止过长的浮线伸进撑布架内。
附图说明
图1为本发明实施例1的俯视结构示意图。
图2为本发明实施例1的局部剖视结构示意图。
图3为本发明实施例1圆盘的剖视结构示意图。
图4为本发明实施例1连接块的剖视结构示意图。
图5为本发明实施例2的俯视结构示意图。
图6为本发明实施例2的局部剖视结构示意图。
图7为本发明实施例2圆盘的剖视结构示意图。
图8为本发明实施例2连接块的剖视结构示意图。
图9为现有技术未安装圆盘调线装置时编织过程的示意图。
图10为本发明实施例1和2编织过程的示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
一、实施例1：
参见图1～图4，及图9和图10，本发明实施例包括编织机构1、撑布架2、固定杆3、转动杆4、机架、圆盘调线装置。
编织机构1安装在机架上，其呈圆环形设置。
固定杆3的顶部固定在机架上。固定杆3竖向设置并位于编织机构1的中心。
转动杆4转动安装于固定杆3内，转动杆4竖向设置并位于编织机构1的中心。转动杆4的顶部与大圆机的电机连接，电机可带动转动杆4转动。
撑布架2与转动杆4的底部固定，转动杆4可带动撑布架2转动。
圆盘调线装置包括圆盘6和连接块7。
连接块7中部开有连接块安装孔8，连接块7通过连接块安装孔8套装固定在固定杆3外。在连接块7上安装有紧固螺丝9，紧固螺丝9与连接块安装孔8配合，紧固螺丝9的头部伸入连接块安装孔8中并与固定杆3接触，将固定杆3与连接块7固定在一起。
在连接块7上固定有定位块10，定位块10为圆环形，环绕连接块安装孔8设置。
圆盘6为倒置的桶形，其包括顶板11和侧板12。圆盘6套装在固定杆3外，位于编织机构1中间，并位于撑布架2的正上方。
侧板12顶部的四周与顶板11的四周固定。侧板12与顶板11为一个整体，一体成型。
顶板11的中部开有圆盘安装孔5。定位块10套装在圆盘安装孔5中，这样顶板11就定位在了连接块7上。顶板11与连接块7用螺丝固定，这样圆盘6就与连接块7固定，即圆盘6是固定安装在固定杆3上，相对于转动安装在固定杆3上的方案，本发明具有如下特点：结构简单，制作成本低，但由于侧板12是固定的，为了使得侧板12对编织机构1内的浮线达到相同的效果，对于侧板12的加工精度就比较高。
侧板12为圆环形，其外径从侧板顶部到侧板底部逐渐减小，这样方便靠在其上的浮线下移。侧板12位于编织机构的中间。
工作时，编织机构1将纱线编织成布料，布料位于圆盘6外。织成的布料落入撑布架2上，由撑布架2撑开后进入卷布架。编织过程中，布料中过长的浮线会被圆盘6的侧板12挡住，侧板12撑开浮线，浮线靠在侧板12上并沿着侧板12下移，然后随着布料一起落入撑布架2外周，而不落入撑布架2内。
二、实施例2：
参见图5～图8，及图9和图10，本发明实施例包括编织机构1、撑布架2、固定杆3、转动杆4、机架、圆盘调线装置。
编织机构1安装在机架上，其呈圆环形设置。
固定杆3的顶部固定在机架上。固定杆3竖向设置并位于编织机构1的中心。
转动杆4转动安装于固定杆3内，转动杆4竖向设置并位于编织机构1的中心。转动杆4的顶部与大圆机的电机连接，电机可带动转动杆4转动。
撑布架2与转动杆4的底部固定，转动杆4转动时可带动撑布架2转动。
圆盘调线装置包括圆盘6、连接块7、联动杆13和转动块14。
转动块14转动连接在连接块7上，转动块14的中部开有转动块安装孔15，转动块14通过转动块安装孔15套装固定在固定杆3外，即连接块7与固定杆3之间转动设置。
在连接块7上固定有定位块10，定位块10为圆环形，环绕转动块安装孔15设置。
圆盘6为倒置的桶形，其包括顶板11和侧板12。圆盘6套装在固定杆3外，位于编织机构1中间，并位于撑布架2的正上方。
侧板12顶部的四周与顶板11的四周固定。侧板12与顶板11为一个整体，一体成型。
顶板11的中部开有圆盘安装孔5。定位块10套装在圆盘安装孔5中，这样顶板11就定位在了连接块7上。顶板11与连接块7用螺丝固定，这样圆盘6就与连接块7固定，即圆盘6是转动安装在固定杆3上，相对于固定安装在固定杆3上的方案，本发明具有如下特点：虽然结构较为复杂，制作成本较高，但工作时侧板12是转动的，其外周的转动轨迹是圆形，因此在侧板12加工精度较低的情况下，侧板12对编织机构1内的浮线也能达到相同的效果。
侧板12为圆环形，其外径从侧板顶部到侧板底部逐渐减小，这样方便靠在其上的浮线下移。侧板12位于编织机构的中间。
联动杆13固定在侧板12内，并与撑布架2连接，撑布架2转动时可带动圆盘6转动。联动杆13为两根，相对设置。
工作时，编织机构1将纱线编织成布料，布料位于圆盘6外。织成的布料落入撑布架2上，由撑布架2撑开后进入卷布架。编织过程中，布料中过长的浮线会被圆盘6的侧板12挡住，侧板12撑开浮线，浮线靠在侧板12上并沿着侧板12下移，然后随着布料一起落入撑布架2外周，而不落入撑布架2内。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。
Claims (4)
1.一种针织大圆机的圆盘调线结构，包括编织机构、撑布架、固定杆、转动杆和机架；编织机构安装在机架上，其呈圆环形设置；固定杆的顶部固定在机架上，并且竖向设置并位于编织机构的中心；转动杆转动安装于固定杆内，其顶部与针织大圆机的电机连接，电机可带动转动杆转动；撑布架与转动杆的底部固定，转动杆可带动撑布架转动；其特征在于：还包括圆盘调线装置，所述的圆盘调线装置为如下两种结构中的一种：
（1）第一种结构：圆盘调线装置包括圆盘和连接块；连接块中部开有连接块安装孔，连接块通过连接块安装孔套装固定在固定杆外；在连接块上固定有定位块，定位块为圆环形，环绕连接块安装孔设置；圆盘套装在固定杆外，位于编织机构中间，并位于撑布架的正上方；圆盘为倒置的桶形，其包括顶板和侧板；顶板的中部开有圆盘安装孔；定位块套装在圆盘安装孔中；顶板与连接块固定；侧板为圆环形，其外径从侧板顶部到侧板底部逐渐减小；侧板顶部的四周与顶板的四周固定，并且侧板位于编织机构的中间；
（2）第二种结构：圆盘调线装置包括圆盘、连接块、联动杆和转动块；转动块转动连接在连接块上，转动块的中部开有转动块安装孔，转动块通过转动块安装孔套装固定在固定杆外；在连接块上固定有定位块，定位块为圆环形，环绕连接块安装孔设置；圆盘套装在固定杆外，位于编织机构中间，并位于撑布架的正上方；圆盘为倒置的桶形，其包括顶板和侧板；顶板的中部开有圆盘安装孔；定位块套装在圆盘安装孔中；顶板与连接块固定；侧板为圆环形，其外径从侧板顶部到侧板底部逐渐减小；侧板顶部的四周与顶板的四周固定，并且侧板位于编织机构的中间；联动杆固定在侧板内，并与撑布架连接。
2.根据权利要求1所述的针织大圆机的圆盘调线结构，其特征在于：所述的圆盘调线装置为第一种结构时，在连接块上安装有紧固螺丝，紧固螺丝的头部伸入连接块安装孔中并与固定杆接触，将固定杆与连接块固定在一起。
3.根据权利要求1或2所述的针织大圆机的圆盘调线结构，其特征在于：所述的圆盘调线装置为第一种结构或者第二种结构时，所述的侧板与顶板为一个整体，一体成型。
4.根据权利要求1所述的针织大圆机的转动式圆盘调线结构，其特征在于：所述的圆盘调线装置为第二种结构时，所述的联动杆为两根，相对设置。
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