CN104649013A - 密封卸料器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及到一种具有锁气功能的密封卸料器，适用于高温块状物料在不漏气情况下安全卸料，从上至下分成上闸门、中闸门和下闸门三道闸门，相应的有上料仓、中料仓和下料仓，其中下料仓为主料仓，上边安装有观察孔和料位计，每个闸门由一套油缸驱动。当油缸在液压油的作用下处于伸出状态时，外壳摇杆转动，通过轴和封门摇杆，封门被打开，进入料仓内的物料可以向下流出；当油缸处于缩回状态时，外壳摇杆被拉回，通过轴和封门摇杆，封门被关闭，这时进入料仓的物料不能向下流出。链接封门摇杆和封门的销轴处于封门的中间位置，这样在关闭状态时，整个密封面受力均匀。采取三道闸门顺序动作的方式，在任何工作过程中，都至少有一个有效的闸门封住风道具有锁气功能。由于采用了上述方案，能够实现物料在不漏气的工况下连续卸料。

Description

密封卸料器

所属技术领域：

本发明涉及到一种具有锁气功能的密封卸料器，其适用的场合为：

A工作介质：高温块状物料

B工作制度：连续运行

C运行要求：只允许固体物料泻出，不许气体外漏(比如煤气或毒气)。

技术背景：

目前市场上具有锁气功能的卸料装置主要是行星喂料器(或叫叶轮给料机)和卸灰球阀。对于行星喂料器，由于密封性差，只能用于锁风要求不高的场合(通常是烟气或空气)；对于卸灰球阀来说，由于密封面在开启或关闭过程中是摩擦行为，所以不能用于物料量大和开关过于频繁的场合，否则密封面会很快磨损影响使用寿命。

发明内容：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种采取三道闸门顺序动作的方式，在任何工作过程中，都至少有一个有效的闸门封住风道具有锁气功能的密封卸料器

本发明是这样实现的，密封卸料器由以下构件组成(参见图1和图2)：方形法兰、检修孔、封门摇杆、封口、封门、壳体、心轴、壳外摇杆和驱动油缸，从上至下分成上闸门、中闸门和下闸门三道闸门，相应的有上料仓、中料仓和下料仓，其中下料仓为主料仓，上边安装有观察孔和料位计，每个闸门由一套油缸驱动。

图3所示为一个闸门打开的状态，图4所示为该闸门的关闭状态。当油缸在液压油的作用下处于伸出状态时，参见图3，外壳摇杆被推向图示位置，通过轴和封门摇杆，封门被打开，进入料仓内的物料可以向下流出；当油缸处于缩回状态时，参见图，外壳摇杆被拉回图示位置，通过轴和封门摇杆，封门被关闭，这时进入料仓的物料不能向下流出(处于集料状态)。链接封门摇杆和封门的销轴处于封门的中间位置，这样在关闭状态时，整个密封面受力均匀。

由于采用了上述技术方案，各闸门按一定的顺序开闭，物料在重力的作用下穿过各个闸门下落，过程中始终至少有一个有效的闸门处于关闭状态，以此锁住气体不外露。

附图说明：

附图1为密封卸料器的主视图：1为进口法兰，2为检修孔，3为封门摇杆，4为封口，5为封门，6为壳体，7为进料口，8为上料仓，9为上闸门，10为中料仓，11为中闸门，12为观察孔，13为料位计，14为下料仓，15为下闸门。

附图2为密封卸料器的A-A剖视图：16为心轴，17为壳外摇杆，18为驱动油缸。

附图3为一个闸门打开的状况。

附图4为一个闸门关闭的状况。19为销轴。

附图5为三道闸门联合作业的工作原理图。

具体实施方式：

图5是三道闸门联合作业的工作原理图。图中的作业顺序为A→B→C→D→E→A，如此循环，A为常态：

A上闸门和中闸门处于打开状态，下闸门处于关闭状态，这时进入卸料器的物料会穿过上下两个闸门在下料仓聚集，下闸门不仅封住了物料，也锁住了气体。

B当下料仓物料满了的时候(可以用料位计13检测)，关闭上闸门，这时进入卸料器的物料被上闸门堵住，在上料仓聚集。上闸门在关闭的瞬间，由于物料的流动，封门5与封口9之间难免会存在一些残留物料，这些物料会丧失上闸门的气体密封作用，所以此时起锁气作用还只是下闸门，上闸门只是斩断了物料流动。

C当中料仓的物料全部流入下料仓后，关闭中闸门，此时起锁气作用的有中闸门和下闸门两个。

D当中闸门有效关闭后，打开上闸门和下闸门，此时进入卸料器的物料穿过上闸门进入中料仓，下料仓中聚集已久的物料穿过下闸门流出卸料器体外，此时起气体密封和阻断物料作用的是中闸门。

E当下料仓的物料全部流出后，关闭下闸门，此时起锁气作用的有中闸门和下闸门两个。然后打开中闸门，回到A状态。

可以用PLC和液压泵站控制该密封卸料器。

Claims (8)

1.一种密封卸料器，其特征是：设置三道闸门，通过程序控制各个闸门的开闭，实现具有锁风功能的连续卸料(或喂料)。

2.根据权利要求1所述的密封卸料器，其特征是：在任何工作时间内，卸料器至少有一道闸门处于有效关闭的状态(实现锁气功能)。

3.根据权利要求1和权利要求2所述的密封卸料器之有效关闭，其特征是：第一道闸门的作用是协助第二道闸门实现“有效关闭”的。

4.根据权利要求1、权利要求2和权利要求3所述的密封卸料器之有效关闭，其特征是：第二道和第三道闸门可以实现有效关闭。

5.根据权利要求1所述的密封卸料器，其特征是：每道闸门的出口都是倾斜向下的。

6.根据权利要求1所述的密封卸料器，其特征是：闸门的驱动可以是气动、液动，也可以是减速电机驱动。

7.根据权利要求1所述的密封卸料器，其特征是：可以在料仓的适当位置设置料位器，当物料到达此位置时启动闸门的顺序动作。

8.根据权利要求1和权利要求7所述的密封卸料器，其特征是：也可以采用时间顺序动作的方式控制闸门的动作。