CN104647878A - 地毯防皱装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了地毯防皱装置,在输送带上方设置有冷却辊,包括磁粉离合器,所述磁粉离合器与冷却辊连接,所述冷却辊另一侧设置有放料口,所述磁粉离合器与可调电源连接,所述磁粉离合器通过链条与冷却辊连接。本发明结构简单,使用方便,有效减少了地毯在生产中的打折现象。
Description
技术领域
本发明涉及地毯生产装置领域,具体涉及一种地毯防皱装置。
背景技术
一般的地毯生产线,在生产过程中,均使用输送带带动地毯运动作为动力源,并通过摩擦阻力传导动力来实现地毯的成型,但是由于地毯的张力作用,地毯底部容易产生拉伸,从而导致地毯打折,致使地毯的不良率上升,给企业造成了不必要的损失。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种地毯防皱装置,本发明结构简单,使用方便,有效减少了地毯在生产中的打折现象。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
地毯防皱装置,包括磁粉离合器,所述磁粉离合器通过链条与冷却辊连接,所述冷却辊设置于传送带上方,所述冷却辊一侧设置有放料口,所述磁粉离合器还与可调电源连接。
进一步的,所述冷却辊上方设置有底布放置架。
进一步的,所述冷却辊与传送带之间设置有传输通道。
本发明的有益效果是:
本发明结构简单,使用方便,通过磁粉离合器的设置,有效控制了地毯产生的张力,减少了地毯在生产中的打折现象,减少了企业不必要的损失。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
参照图1所示,地毯防皱装置,在输送带7上方设置有冷却辊3,输送带7和冷却辊3之间的传输通道内设置有毯面1和底布9,底布9放置在底布放置架4上,冷却辊3通过链条5与磁粉离合器6连接,磁粉离合器6用来控制力矩输出大小,并且设置于冷却辊3一侧,冷却辊3另一侧设置有放料口8,放料口8用于释放沥青,沥青用于毯面1和底布9之间的粘合。磁粉离合器6与可调电源2连接,可调电源2可以实时控制磁粉离合器6的输出功率。
本实施例的工作原理如下:
将毯面1放置输送带7上,然后将底布9放置在毯面1上,并通过冷却辊3与毯面1压紧,如图1所示。通电后,输送带7按照固定速度输送毯面1前进,放料口8释放沥青,接着逐步调整可调电源2来控制磁粉离合器6动作,磁粉离合器6通过链条5带动冷却辊3运转,这样使得地毯上下两面均受力运动,大大减少通过摩擦阻力传导后产生的张力,待调整到合适的电压后即可开始正常工作。
其中沥青到达冷却辊3下方时,通过冷却辊3的紧压和冷却水的作用,沥青与底布9粘合并冷却。
当运行中地毯会出现起皱或打折现象时,地毯均属于不良品,这时只要调节可调电源2,来改变磁粉离合器6的输出功率,磁粉离合器6的输出功率改变后,冷却辊3的输出力大小也随之改变,调节至合适的输出力大小后即可,无需停下机台,直接操作即可。磁粉离合器6的运转较为稳定,通过链条5的传动,磁粉离合器6和冷却辊3的速度达到同步,并且链条5的设置可以将磁粉离合器6设置位置远离冷却辊3和输送带7,避免生产时产生的热量影响磁粉离合器6的运行,有利于持续稳定的生产,提高产品合格率,降低成本。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.地毯防皱装置,其特征在于:包括磁粉离合器(6),所述磁粉离合器(6)通过链条(5)与冷却辊(3)连接,所述冷却辊(3)设置于传送带(7)上方,所述冷却辊(3)一侧设置有放料口(8),所述磁粉离合器(6)还与可调电源(2)连接。
2.根据权利要求1所述的地毯防皱装置,其特征在于:所述冷却辊(3)上方设置有底布放置架(4)。
3.根据权利要求1所述的地毯防皱装置,其特征在于:所述冷却辊(3)与传送带(7)之间设置有传输通道。
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2013
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |