CN104638578B - 剥线器 - Google Patents

Abstract

本发明给出了一种剥线器，包括进料组件、切割组件和定位管，定位管后侧设置有进料组件，定位管前端部有切割槽口；进料组件包括驱动轴、两个从动轴和两个推动轮，驱动轴与两个从动轴之间通过齿轮系配合传动，从动轴上安装有推动轮，使得两个推动轮的转动方向对应相反，两个推动轮之间有对准定位管后端口的间隙；所述的切割组件包括固定在切割槽口上侧的刀座、若干个切割刀，切割刀固定在刀座上，并且切割刀的刀刃对准切割槽口。利用集料组件的驱动轴带动两个推动轮转动，电线的一端对准两个推动轮之间，推动轮逐步将电线推入定位管中，并与切割组件的切割刀接触，切割绝缘保护外皮，直至电线完全进入定位管，电线的大部分绝缘保护外皮都被剥离。

Description

剥线器

技术领域

本发明涉及一种剥线器。

背景技术

电线一般都由芯线和绝缘保护外皮组成，并广泛应用与我们生活中，架设线路后，可能残留很多电线，因为电线很短，所以很难再次利用，上述此类电线通常将芯线和绝缘保护外皮分离回收，但是目前通常手工切割电线，将芯线与绝缘保护外皮分离，但是手动分离费时费力，而且容易对操作者造成损伤。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种操作方便、简单安全、提高工作效率的剥线器。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种剥线器，至少包括进料组件、切割组件和定位管，所述的定位管后侧设置有进料组件，定位管前端部有切割槽口；

所述的进料组件包括驱动轴、两个从动轴和两个推动轮，驱动轴与两个从动轴之间通过齿轮系配合传动，每个从动轴上安装有一个推动轮，使得两个推动轮的转动方向对应相反，两个推动轮之间有对准定位管后端口的间隙；

所述的切割组件包括固定在切割槽口上侧的刀座、若干个切割刀，切割刀固定在刀座上，并且切割刀的刀刃对准切割槽口。

采用这样的结构后，利用集料组件的驱动轴带动从动轴以及两个推动轮转动，电线的一端对准两个推动轮之间，推动轮逐步将电线推入定位管中，并与切割组件的切割刀接触，切割绝缘保护外皮，直至电线完全进入定位管，电线的大部分绝缘保护外皮都被剥离。

本剥线器的切割刀包括刀柄和下端的刀刃，刀柄上端有向外延伸的外凸环；

刀座包括上刀座和下刀座，上刀座和下刀座之间通过螺栓连接，上刀座和下刀座之间有若干个限位腔，上刀座开有与所述限位腔相通的螺纹孔，螺纹孔装有与其配合的定位螺栓，下刀座开有与刀柄配合的通孔，通孔的直径小于外凸环的直径；

所述切割刀的外凸环处于对应的限位腔内，外凸环与限位腔底壁之间放置有弹簧，切割刀的刀柄穿过下刀座。

采用这样的结构后，本剥线器可以调节切割电线的绝缘保护外皮的深度，适应更多尺寸的电线。

本剥线器的切割组件前侧还设置有若干个剥离件，所述的剥离件为弧形薄板，剥离件的弧度小于60°，剥离件的后端为尖端，每个剥离件的后端对准对应切割刀前端；采用这样的结构后，便于将切割组件切割后的电线绝缘保护外皮与电线的芯线剥离开。

附图说明

图1是本剥线器实施例的结构示意图。

图2是图1的仰视图。

图3是图1沿A-A向的剖视图。

具体实施方式

如图1至3所示

本剥线器包括进料组件、切割组件、两个剥离件6、安装板5和定位管1。

定位管1为一小段直管，定位管1的内径略大于待处理电线的外径，定位管1前端部有切割槽口1a，定位管1通过加强板2焊接在安装板5下侧，并且定位管1的切割槽口1a伸出安装板5前侧；安装板5的前部向上延伸有的固定板5a。

定位管1后侧设置有进料组件，进料组件包括驱动轴31、两个从动轴32、齿轮箱35和两个推动轮33，驱动轴31上部焊接有手柄31a；两个从动轴32下端分别安装有一个推动轮33，两个推动轮33处于同一水平位置，每个推动轮33外侧套有橡胶制轮胎，两个推动轮33之间有间隙34，间隙34的位置对准定位管1的后端口；

齿轮箱35焊接在安装板5上侧，齿轮箱35中设置有三个圆柱齿轮，分别是第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，驱动轴31下部伸入齿轮箱35中且安装有第一齿轮；每个从动轴32上部分别伸入齿轮箱35中，两个从动轮上部分别安装有第二齿轮和第三齿轮，第一齿轮与第二齿轮外啮合，第三齿轮也与第二齿轮外啮合，使得两个推动轮33的转动方向对应相反。

切割组件包括上刀座42、下刀座43、两个定位螺栓45、两个弹簧46和两个切割刀41；

切割刀41包括刀柄41a和下端的刀刃41b，刀柄41a上端有向外延伸的外凸环41c；

上刀座42和下刀座43为相互契合的弧形板，上刀座42和下刀座43上下叠置且通过螺栓连接固定，上刀座42下端面开有两个凹槽，下刀座43的上端面对应也开有两个凹槽，每个上刀座42的凹槽与对应下刀座43的凹槽共同构成一个圆柱形的限位腔44，限位腔44的高度大于切割刀41外凸环41c的厚度，上刀座42的上端面分别开有与限位腔44相通的螺纹孔，螺纹孔装有与其配合的定位螺栓45，下刀座43开有与刀柄41a配合的通孔，通孔的直径小于切割刀41的外凸环41c直径；

每个切割刀41的外凸环41c处于对应限位腔44内，定位螺栓45抵靠在切割刀41外凸环41c的上端面，切割刀41穿过下刀座43，外凸环41c与限位腔44底壁之间放置有弹簧46，对应的螺纹孔、限位腔44和通孔的轴线处于同一直线上，两个限位腔44的轴线的交点处于切割槽口1a内，并且两个限位腔44的轴线之间所成的夹角为60°，使得装配后的切割刀41刀刃41b对准切割槽口1a，下刀座43通过螺栓安装在固定板5a前侧。

切割组件前侧还设置有两个剥离件6，剥离件6为半管型薄板，剥离件6的走线与定位管1的走向一致，剥离件6的弧度小于60°，剥离件6的后端为尖端，且剥离件6的后端对准切割刀41的刀刃41b前端，剥离件6通过连接杆6a固定在下刀座43上，连接杆6a的长度方向上有腰形通孔，连接杆6a的走向与切割刀41的走向一致。

使用时，摇动手柄31a， 驱动轴31通过齿轮传动带动两个从动轴32及两个推动轮33转动， 将电线一端放置在两个推动轮33之间，受推动轮33外壁轮胎的摩擦力，电线向定位管1内移动，即便是电线不平直、有弯曲，在进入定位管1中也会将其矫直；

当电线前端移动至定位管1的切割槽口1a时，电线与切割组件的两个切割刀41接触，两个切割刀41的刀刃41b切割电线的绝缘保护外皮，并在剥离件6的作用下，电线的绝缘保护外皮逐步被切割并且与电线的芯线分离；

直至电线完全移出进料组件的作用区域，此时电线的大部分绝缘保护外皮都被剥离。

以上所述的仅是本发明的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种剥线器， 其特征为：它至少包括进料组件、切割组件和定位管，所述的定位管后侧设置有进料组件，定位管前端部有切割槽口；

所述的进料组件包括驱动轴、两个从动轴和两个推动轮，驱动轴与两个从动轴之间通过齿轮系配合传动，每个从动轴上安装有一个推动轮，使得两个推动轮的转动方向对应相反，两个推动轮之间有对准定位管后端口的间隙；

所述的切割组件包括固定在切割槽口上侧的刀座、若干个切割刀，切割刀固定在刀座上，并且切割刀的刀刃对准切割槽口；

所述切割刀包括刀柄和下端的刀刃，刀柄上端有向外延伸的外凸环；

刀座包括上刀座和下刀座，上刀座和下刀座之间通过螺栓连接，上刀座和下刀座之间有若干个限位腔，上刀座开有与所述限位腔相通的螺纹孔，螺纹孔装有与其配合的定位螺栓，下刀座开有与刀柄配合的通孔，通孔的直径小于外凸环的直径；

所述切割刀的外凸环处于对应的限位腔内，外凸环与限位腔底壁之间放置有弹簧，切割刀的刀柄穿过下刀座。