CN204339870U - 用于切割毛条的刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种于切割毛条的刀具，包括刀盒，刀盒内设置有刀座及固定在刀座上的切刀，刀座与刀盒的内壁滑移连接，刀盒设置有上盖，上盖上开设有供切刀伸出的刀口，刀盒内设置有控制刀座上下运动的控制装置，控制装置包括转轴，转轴上设置有凸轮，凸轮的凸出端设置有凹槽，刀座上设置有与凹槽配合的凸条，转轴的一端伸出刀盒并连接有驱动装置，本实用新型在毛条切割完毕后，取出毛条过程中即不会触碰到切刀，去除了安全隐患，同时可一次性将所有毛条全部取出，大大节约了时间，提高生产效率。

Description

用于切割毛条的刀具

技术领域

   本实用新型属于刀具领域，更具体的说涉及一种用于切割毛条的刀具。

背景技术

    毛条的制作过程中需要经过分切工序，即将宽幅的毛条分割成若干窄幅的毛条。

   目前切割毛条时通常使用刀具与冲床的配合，刀具包括刀座，刀座上设置有若干依次排列的切刀，在进行切割时，将毛条沿若干切刀的侧面将毛条插入切刀内，而后将刀座送入冲床内，驱动冲床运动，挤压切刀将切刀与冲床之间的毛条分切，切割完成后再将刀座取出，而后由于毛条受到挤压后，若干窄幅毛条分别嵌入相邻两个切刀之间的缝隙之中，工作人员必须小心翼翼一条一条将切割好的毛条取出，以避免被切刀割伤手，而后再进行下一次切割。

   在毛条切割完毕后将毛条取出时，工作人员易触碰到切刀将手划伤，存在较大安全隐患，同时由于一条一条将窄幅毛条取出，浪费时间，工作效率低下，不利于高效生产现状。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种在毛条切割完毕后，取出毛条过程中即不会触碰到切刀，去除了安全隐患，同时可一次性将所有毛条全部取出，大大节约了时间，提高生产效率的用于切割毛条的刀具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于切割毛条的刀具，包括刀盒，刀盒内设置有刀座及固定在刀座上的切刀，刀座与刀盒的内壁滑移连接，刀盒设置有上盖，上盖上开设有供切刀伸出的刀口，刀盒内设置有控制刀座上下运动的控制装置。

通过采用上述技术方案，进行切割毛条时，首先利用控制装置将刀座向上运动，同时刀座带动切刀沿上盖的刀口伸出后固定，而后将待切割毛条放置在切刀上，将刀座送入冲床内，启动冲床将毛条切割成条，而后将刀座取出，驱动控制装置将刀座向下运动使切刀收回至刀盒内部，此时嵌入在相邻两个切刀缝隙之中的毛条将被上盖所阻挡在上盖上，当切刀完全收回至刀盒内部时，即毛条将全部脱离切刀，可直接一次性将上盖上的毛条全部收集，如此循环，在收集毛条过程中，由于切刀已收回至刀盒内部，工作人员不会触碰到切刀，避免了划伤的危险，同时可以一次性将所有毛条全部进行收集，大大提高了收集的效率，进行下一次切割，提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：控制装置包括转轴，转轴上设置有凸轮，凸轮的凸出端设置有凹槽，刀座上设置有与凹槽配合的凸条，转轴的一端伸出刀盒并连接有驱动装置。

通过采用上述技术方案，通过驱动装置旋转转轴，转轴将带动凸轮旋转，当凸轮的凸出端与刀座接触时，便将推动刀座向上运动，使切刀伸出刀口，继续旋转转轴，使刀座上的凸条嵌入凸轮的凹槽之中，此时刀座与凸轮相对固定，即使向下挤压刀座，凸轮和转轴也不会转动，保证了切割的正常进行，切割完毕后，旋转转轴使凸轮的凸出端远离刀座，刀座受到重力自然下降，切刀收回至刀盒内部，即可进行对毛条的收集。

本实用新型进一步设置为：刀座与刀盒之间设置有用于使刀座向刀盒底部运动的弹簧。

通过采用上述技术方案，毛条切割完毕后，旋转转轴使凸轮远离刀座，此时弹簧将迫使刀座向下运动，以使得切刀收回刀盒内部，使切刀可迅速归位。

本实用新型进一步设置为：刀盒的内壁上设置有滑槽，刀座上设置有与滑槽配合的滑块。

通过采用上述技术方案，刀座在进行上下运动过程中，滑块与滑槽配合，避免刀座在刀盒内位置发生水平移动，保证切刀顺利有刀口伸出。

本实用新型进一步设置为：凸轮呈中心对称，凸轮的轴线至刀盒底部之间的距离等于凸轮轴线至凸轮凸出端的距离。

通过采用上述技术方案，凸轮的凸出端处的凹槽与刀座的凸条配合时，凸轮对应刀座的另一端即恰好抵触在刀盒的底部，在进行切割时，切刀及刀座受到的压力将由凸轮作用在刀盒上，减少转轴的受力，避免转轴弯曲。

本实用新型进一步设置为：上盖与刀盒侧壁铰接。

通过采用上述技术方案，在毛条的切割过程中，毛条容易产生废屑，部分废屑将从刀口进入刀盒之中，可通过打开上盖来清理刀盒内的废屑，或检查、维护、更换刀盒内的部件。

本实用新型进一步设置为：驱动装置为手轮。

通过采用上述技术方案，工作人员可之间旋转手轮进行对刀座的上下运动控制。

本实用新型进一步设置为：弹簧为拉伸弹簧，拉伸弹簧位于刀座与刀盒底部之间。

通过采用上述技术方案，切割完毕后，旋转凸轮，拉伸弹簧具有恢复原状的趋势，将拉动刀座向刀盒底部运动，使切刀收回刀盒内部。

本实用新型进一步设置为：转轴设置有两个，每个转轴上设置的凸轮不少于两个。

通过采用上述技术方案，在旋转转轴，通过凸轮控制刀座运动时，可保证刀座的平衡，避免卡在刀盒内。

本实用新型进一步设置为：两个转轴联动。

通过采用上述技术方案，两个转轴联动，在进行操作转轴转动时，可直接通过一个手轮进行控制，使操作过程简便。

与现有技术相比，本实用新型用于切割毛条的刀具，在毛条切割完毕后，取出毛条过程中即不会触碰到切刀，去除了安全隐患，同时可一次性将所有毛条全部取出，大大节约了时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型用于切割毛条的刀具的立体结构图；

图2为本实用新型用于切割毛条的刀具的内部控制装置立体结构图；

图3为本实用新型用于切割毛条的刀具的俯视图；

图4为图3中A-A处的剖面图；

图5为本实用新型刀具伸出刀盒的剖面视图。

附图标记：1、刀盒；11、上盖；112、刀口；12、滑槽；2、转轴；21、手轮；25、齿轮；3、弹簧；5、凸轮；51、凸出端；513、凹槽；6、刀座；61、切刀；62、凸条。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型用于切割毛条的刀具的实施例做进一步说明。

一种用于切割毛条的刀具，包括刀盒1，刀盒1内设置有刀座6及固定在刀座6上的切刀61，刀座6与刀盒1的内壁滑移连接，刀盒1设置有上盖11，上盖11上开设有供切刀61伸出的刀口112，刀盒1内设置有控制刀座6上下运动的控制装置，进行切割毛条时，首先利用控制装置将刀座6向上运动，同时刀座6带动切刀61沿上盖11的刀口112伸出后固定，而后将待切割毛条放置在切刀61上，将刀座6送入冲床内，启动冲床将毛条切割成条，而后将刀座6取出，驱动控制装置将刀座6向下运动使切刀61收回至刀盒1内部，此时嵌入在相邻两个切刀61缝隙之中的毛条将被上盖11所阻挡在上盖11上，当切刀61完全收回至刀盒1内部时，即毛条将全部脱离切刀61，可直接一次性将上盖11上的毛条全部收集，如此循环，在收集毛条过程中，由于切刀61已收回至刀盒1内部，工作人员不会触碰到切刀61，避免了划伤的危险，同时可以一次性将所有毛条全部进行收集，大大提高了收集的效率，进行下一次切割，提高生产效率。

本实施例优选的控制装置位于刀座6与刀盒1底部之间，控制装置包括转轴2，转轴2上设置有凸轮5，凸轮5的凸出端51设置有凹槽513，刀座6上设置有与凹槽513配合的凸条62，转轴2的一端伸出刀盒1，转轴2伸出刀盒1的一端连接有驱动装置，优选的驱动装置为手轮21，刀座6与刀盒1底部之间设置有拉伸弹簧3，拉伸弹簧3的两端分别固定在刀座6和刀盒1底部上，当然也可在刀座6与上盖11之间设置压缩弹簧3。

通过旋转手轮21使转轴2运转动，转轴2将带动凸轮5旋转，当凸轮5的凸出端51与刀座6接触时，便将推动刀座6向上运动，使切刀61伸出刀口112，继续旋转转轴2，使刀座6上的凸条62嵌入凸轮5的凹槽513之中，此时刀座6与凸轮5相对固定，即使向下挤压刀座6，凸轮5和转轴2也不会转动，保证了切割的正常进行，切割完毕后，旋转转轴2使凸轮5的凸出端51远离刀座6，弹簧3将迫使刀座6向下运动，切刀61收回至刀盒1内部，即可进行对毛条的收集。

本实施例优选的转轴2设置有两个，每个转轴2上设置的凸轮5不少于两个，所有凸轮5结构大小均相同，两个转轴2联动，在旋转转轴2，通过凸轮5控制刀座6运动时，可保证刀座6的平衡，避免卡在刀盒1内，两个转轴2联动，优选的两个转轴2上均设置有相同的齿轮25，刀盒1上设置有过渡齿轮25，在进行操作转轴2转动时，可直接通过一个手轮21进行控制，同时使转轴2转动方向相同，使操作过程简便。

进一步的刀盒1的内壁上设置有滑槽12，刀座6上设置有与滑槽12配合的滑块，刀座6在进行上下运动过程中，滑块与滑槽12配合，避免刀座6在刀盒1内位置发生水平移动，保证切刀61顺利有刀口112伸出。

进一步的凸轮5呈中心对称，凸轮5的轴线至刀盒1底部之间的距离等于凸轮5轴线至凸轮5凸出端51的距离，如图5所示，凸轮5的凸出端51处的凹槽513与刀座6的凸条62配合时，凸轮5对应刀座6的另一端即恰好抵触在刀盒1的底部，在进行切割时，切刀61及刀座6受到的压力将由凸轮5作用在刀盒1上，减少转轴2的受力，避免转轴2弯曲。

进一步的上盖11与刀盒1侧壁铰接，在毛条的切割过程中，毛条容易产生废屑，部分废屑将从刀口112进入刀盒1之中，可通过打开上盖11来清理刀盒1内的废屑，或检查、维护、更换刀盒1内的部件。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于切割毛条的刀具，其特征是：包括刀盒，所述刀盒内设置有刀座及固定在刀座上的切刀，所述刀座与刀盒的内壁滑移连接，所述刀盒设置有上盖，所述上盖上开设有供切刀伸出的刀口，所述刀盒内设置有控制刀座上下运动的控制装置。

2.根据权利要求1所述的用于切割毛条的刀具，其特征是：所述控制装置包括转轴，转轴上设置有凸轮，所述凸轮的凸出端设置有凹槽，所述刀座上设置有与凹槽配合的凸条，所述转轴的一端伸出刀盒并连接有驱动装置。

3.根据权利要求2所述的用于切割毛条的刀具，其特征是：所述刀座与刀盒之间设置有用于使刀座向刀盒底部运动的弹簧。

4.根据权利要求3所述的用于切割毛条的刀具，其特征是：所述刀盒的内壁上设置有滑槽，所述刀座上设置有与滑槽配合的滑块。

5.根据权利要求3或4所述的用于切割毛条的刀具，其特征是：所述凸轮呈中心对称，所述凸轮的轴线至刀盒底部之间的距离等于凸轮轴线至凸轮凸出端的距离。

6.根据权利要求5所述的用于切割毛条的刀具，其特征是：所述上盖与刀盒侧壁铰接。

7.根据权利要求6所述的用于切割毛条的刀具，其特征是：所述驱动装置为手轮。

8.根据权利要求7所述的用于切割毛条的刀具，其特征是：所述弹簧为拉伸弹簧，所述拉伸弹簧位于刀座与刀盒底部之间。

9.根据权利要求8所述的用于切割毛条的刀具，其特征是：所述转轴设置有两个，每个转轴上设置的凸轮不少于两个。

10.根据权利要求9所述的用于切割毛条的刀具，其特征是：所述两个转轴联动。