CN104634078A - 一种自行式真空秸秆干燥机 - Google Patents

Abstract

一种自行式真空秸秆干燥机，包括车体与密闭的干燥箱，干燥箱设有进料口与出料口，所述车体上设有抽真空装置，所述抽真空装置连接干燥箱，所述干燥箱内部设有多层干燥层，所述干燥层包括导热板，所述导热板上表面设有物料输送装置，其下表面设有加热装置，所述物料输送装置连接有驱动装置，所述干燥箱后部设有电器柜，所述电器柜分别控制连接驱动装置与加热装置。与现有技术相比，本发明的自行式真空秸秆干燥机，将秸秆干燥箱安装在车体上，可自行移动，能在农田里现场连续作业，解决了秸秆干燥过程中运输问题，且干燥工作是在真空环境下进行，提高了干燥效率，降低秸秆外运成本。

Description

一种自行式真空秸秆干燥机

技术领域

本发明涉及农业生产设备技术领域，特别涉及一种自行式真空秸秆干燥机。

背景技术

近年来，农作物秸秆成为污染的新源头。每年夏收和秋冬之际，总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅浪费了资源，还严重污染了大气，危害了人类的生存环境。如何对秸秆进行有效利用，是一个迫切需要解决的技术难题。秸秆含水量较大，作为燃料来利用，必须解决秸秆干燥问题，另外潮湿的秸秆也会增大外运成本。

目前的干燥秸秆的设备体积庞大，且大多为固定式，很难在田间地头进行作业；且多为间断式作业，生产率较低，不能实现连续式作业，另外现有的干燥机对秸秆不能均匀干燥，干燥效率不高；同时，秸秆有多重用途，在不同用途的情况所需其含水量便不同，现有干燥机很难能把握住干燥后的秸秆含水量适合所需求的。

发明内容

本发明目的在于提供一种自行式真空秸秆干燥机，以达到干燥机在高效率干燥秸秆的同时能随意移动机体进行连续性的工作、降低秸秆运输成本的有益效果。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种自行式真空秸秆干燥机，包括车体与密闭的干燥箱，干燥箱设有进料口与出料口，所述车体上设有抽真空装置，所述抽真空装置连接干燥箱，所述干燥箱内部设有多层干燥层，所述干燥层包括导热板，所述导热板上表面设有物料输送装置，其下表面设有加热装置，所述物料输送装置连接有驱动装置，所述干燥箱后部设有电器柜，所述电器柜分别控制连接驱动装置与加热装置。

优选地，所述干燥层由上而下包括四层分别是：第一干燥层、第二干燥层、第三干燥层以及第四干燥层，这些干燥层上设置的物料输送装置为输送带，所述第一干燥层、第二干燥层上的输送带连接的驱动装置为电机，第三干燥层的输送带由第一干燥层的输送带通过链传动驱动，第四干燥层的输送带由第二干燥层的输送带通过链传动驱动，所述第一干燥层与第三干燥层的输送带的传输方向一致，所述第二干燥层与第四干燥层的输送带的传输方向一致，所述第一干燥层与第二干燥层的输送带的传输方向相反。

优选地，所述第一干燥层、第二干燥层、第三干燥层以及第四干燥层的加热装置加热温度依次增大。

优选地，在相邻的干燥层之间设置有螺旋叶片。

优选地，所述第一干燥层、第二干燥层、第三干燥层以及第四干燥层分别设有导料嘴，所述导料嘴分别设置在这些干燥层的一端。

优选地，所述出料口位置设置有风机。

与现有技术相比，本发明有以下有益效果：

1、本发明的自行式真空秸秆干燥机，将秸秆干燥箱安装在车体上，可自行移动，能在农田里现场连续作业，解决了秸秆干燥过程中运输问题，且干燥工作是在真空环境下进行，提高了干燥效率，降低了秸秆外运成本；

2、本发明的自行式真空秸秆干燥机，设置螺旋叶片，通过螺旋叶片的转动对秸秆进行搅拌，保证秸秆均匀干燥，进一步提高了干燥效率；

3、本发明采用输送带连续的干燥方式，通过调整输送带的传送速度来控制秸秆干燥时间，从而达到控制秸秆的最终含水量以及干燥效果。

附图说明

图1为本发明自行式真空秸秆干燥机的结构示意图(干燥箱内部用虚线表示)；

图2为图1的后视图(干燥箱内部用虚线表示)。

图中：车体1、干燥箱2、导热板201、加热装置202、第一干燥层203、第二干燥层204、第三干燥层205、第四干燥层206、输送带207、导料嘴208、进料口3、出料口4、抽真空装置5、电器柜6、螺旋叶片7、风机8。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1、2所示，一种自行式真空秸秆干燥机，包括车体1与密闭的干燥箱2，干燥箱2设有进料口3与出料口4，所述车体1上设有抽真空装置5，所述抽真空装置5安装在车顶，所述抽真空装置5连接干燥箱2，并可随时将干燥箱2内抽成真空状态，可使秸秆加速干燥，所述干燥箱2内部设有多层干燥层，所述干燥层包括导热板201，所述导热板201上表面设有物料输送装置，其下表面设有加热装置202，所述物料输送装置连接有驱动装置202，所述驱动装置202采用电加热，电加热温度易于调节，所述干燥箱2后部设有电器柜6，所述电器柜6分别控制连接驱动装置与加热装置202，电器柜6根据秸秆最终含水量达到规定要求调整输送装置的输料速度以及加热装置202加热功率，使加热温度处于70-130度之间。

所述干燥层由上而下包括四层分别是：第一干燥层203、第二干燥层204、第三干燥层205以及第四干燥层206，这些干燥层上设置的物料输送装置为输送带207，所述第一干燥层203、第二干燥层204上的输送带207连接的驱动装置为电机9，第三干燥层205的输送带207由第一干燥层203的输送带207通过链传动驱动，第四干燥层206的输送带207由第二干燥层204的输送带207通过链传动驱动，所述第一干燥层203与第三干燥层205的输送带207的传输方向一致，所述第二干燥层204与第四干燥层206的输送带207的传输方向一致，所述第一干燥层203与第二干燥层204的输送带207的传输方向相反，即本实施例中，第一干燥层203上输送带207由右向左带动秸秆移动，当移动到最左边时，秸秆掉落至第二干燥层204左端，第二干燥层204上输送带207便由左向右带动秸秆移动，当秸秆输送到最右端掉落至第三干燥层205右端，其中秸秆在第三干燥层205、第四干燥层206干燥是第一干燥层203、第二干燥层204的重复干燥过程，增加秸秆在干燥箱2内运行路程，以至于增加干燥时间，确保秸秆充分干燥。

所述第一干燥层203、第二干燥层204、第三干燥层205以及第四干燥层206的加热装置加热温度依次增大，使秸秆在干燥时干燥温度台阶式上升，提高了干燥效率。

在相邻的干燥层之间设置有螺旋叶片7，干燥过程中通过螺旋叶片7的转动对秸秆进行搅拌，可进一步提高干燥效率。

所述第一干燥层203、第二干燥层204、第三干燥层205以及第四干燥层206分别设有导料嘴208，所述导料嘴208分别设置在这些干燥层的一端上个干燥层的秸秆移动到一端时沿着导料嘴208下落，避免秸秆下落时散落干燥箱2内各个角落造成干燥箱2堵塞的问题。

所述出料口3位置设置有风机8，干燥后的秸秆温度过高，由风机降温可避免烫伤工作人员，另外，风机可快速将干燥后的秸秆吹出，避免秸秆堵塞出料口3，另外出料口3可左右摆动，适应不同工况。

工作时，自行式真空秸秆干燥机可行驶到田地里，与粮食收割同步施工作业，并可方便的转移及行走。秸秆从进料口3进入干燥箱2，在输送带207上形成厚度基本均匀的秸秆层，通过输送带207进行输送，第一干燥层203和第二干燥层204输送带207分别由电机驱动，第三干燥层205的输送带207由第一干燥层203的输送带207通过链传动驱动旋转，且运转方向相同，第四干燥层206的输送带207由第二干燥层204的输送带207通过链传动驱动旋转，且运转方向相同。输送带207下部安装的加热装置202为电加热棒，电加热棒对上层秸秆加热，还能通过热辐射作用对下层秸秆加热，加热温度可在70-130度之间选择。在两层输送带间安装螺旋叶片7，由各层输送带通过链传动驱动旋转，通过螺旋叶片7的转动对秸秆进行搅拌，确保加热均匀。干燥箱2外部设置抽真空装置5为真空泵，真空泵对干燥箱2内抽真空，提高加热速率。秸秆的干燥时间是重要的控制参数，是实现干燥作业的基本条件，秸秆的干燥时间可通过控制输送带207的转速来实现，同时不同的秸秆材料或含水量不同的秸秆，也可通过控制输送207带的转速来使秸秆的最终含水量达到规定要求。举例如下：设秸秆干燥时间为t分钟时才能达到所要求的含水量，且输送带总长度为L，输送带输入转速n，输送带带轮半径r，则输送带转速n可用下式算出：

$n\≤\frac{L}{2\mathrm{\πrt}}$

所以可以控制输送带207的输入转速，保证秸秆在干燥箱2内的时间等于或大于干燥时间，才能使干燥后的秸秆达到使用要求。最后，干燥后的秸秆从出料口4输出，出料口4可左右摆动，适应不同工况。

综上本发明的结构可知，本发明的自行式真空秸秆干燥机，将秸秆干燥箱安装在车体上，可自行移动，能在农田里现场连续作业，解决了秸秆干燥过程中运输问题，且干燥工作是在真空环境下进行，提高了干燥效率，降低了秸秆外运成本；本发明的自行式真空秸秆干燥机，设置螺旋叶片，通过螺旋叶片的转动对秸秆进行搅拌，保证秸秆均匀干燥，进一步提高了干燥效率。

Claims (6)

1.一种自行式真空秸秆干燥机，其特征在于，包括车体(1)与密闭的干燥箱(2)，干燥箱(2)设有进料口(3)与出料口(4)，所述车体(1)上设有抽真空装置(5)，所述抽真空装置(5)连接干燥箱(2)，所述干燥箱(2)内部设有多层干燥层，所述干燥层包括导热板(201)，所述导热板(201)上表面设有物料输送装置，其下表面设有加热装置(202)，所述物料输送装置连接有驱动装置，所述干燥箱(2)后部设有电器柜(6)，所述电器柜(6)分别控制连接驱动装置与加热装置(202)。

2.如权利要求1所述的自行式真空秸秆干燥机，其特征在于，所述干燥层由上而下包括四层分别是：第一干燥层(203)、第二干燥层(204)、第三干燥层(205)以及第四干燥层(206)，这些干燥层上设置的物料输送装置为输送带(207)，所述第一干燥层(203)、第二干燥层(204)上的输送带(207)连接的驱动装置为电机，第三干燥层(205)的输送带(207)由第一干燥层(203)的输送带(207)通过链传动驱动，第四干燥层(206)的输送带(207)由第二干燥层(204)的输送带(207)通过链传动驱动，所述第一干燥层(203)与第三干燥层(205)的输送带(207)的传输方向一致，所述第二干燥层(204)与第四干燥层(206)的输送带(207)的传输方向一致，所述第一干燥层(203)与第二干燥层(205)的输送带(207)的传输方向相反。

3.如权利要求2所述的自行式真空秸秆干燥机，其特征在于，所述第一干燥层(203)、第二干燥层(204)、第三干燥层(205)以及第四干燥层(206)的加热装置(202)加热温度依次增大。

4.如权利要求1或2或3所述的自行式真空秸秆干燥机，其特征在于，在相邻的干燥层之间设置有螺旋叶片(7)。

5.如权利要求3所述的自行式真空秸秆干燥机，其特征在于，所述第一干燥层(203)、第二干燥层(204)、第三干燥层(205)以及第四干燥层(206)分别设有导料嘴(208)，所述导料嘴(208)分别设置在这些干燥层的一端。

6.如权利要求3所述的自行式真空秸秆干燥机，其特征在于，所述出料口(4)位置设置有风机(8)。