CN104633680A - 一种煤粉炉鳞斗式干渣机系统设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种煤粉炉鳞斗式干渣机系统设备，包括干渣机、集渣斗、斗式提升机和渣仓，所述干渣机包括与炉膛渣井密封连接的箱体，在所述箱体内设有与所述炉膛渣井下渣口对接的液压关断门，所述液压关断门下方设有将炉渣运送到所述干渣机出口的耐高温式鳞斗输送装置，所述干渣机出口与所述集渣斗密闭连接，所述集渣斗内的底渣由位于所述集渣斗下方的所述斗式提升机运送到所述渣仓。该系统摒弃了传统水浸式刮板捞渣机，而代之以干渣机，不但减少了水资源浪费，还大大提高了底渣的活性，既经济又环保。
Description
技术领域
本发明涉及煤粉炉除渣设备领域，特别是涉及一种煤粉炉鳞斗式干渣机系统设备。
背景技术
传统的煤粉炉除渣方式是采用水浸式，也就是把底渣落到刮板捞渣机壳体中的水里，经捞渣机的斜升段进行滤水，然后输送到渣仓中储存，最后装车外运。现有的煤粉炉底渣输送系统设备中水浸式刮板捞渣机，水资源浪费严重，并且底渣经水降温后活性降低，利用率大大下降，既不经济，又不环保。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足，本发明提出一种煤粉炉鳞斗式干渣机系统设备。
一种煤粉炉鳞斗式干渣机系统设备，包括干渣机、集渣斗、斗式提升机和渣仓，所述干渣机包括与炉膛渣井密封连接的箱体，在所述箱体内设有与所述炉膛渣井下渣口对接的液压关断门，所述液压关断门下方设有将炉渣运送到所述干渣机出口的耐高温式鳞斗输送装置，所述干渣机出口与所述集渣斗密闭连接，所述集渣斗内的底渣由位于所述集渣斗下方的所述斗式提升机运送到所述渣仓。
在所述干渣机和集渣斗之间设有碎渣机。
所述鳞斗输送装置包括驱动装置、运送底渣的鳞斗；所述鳞斗下方两侧设有带动所述鳞斗运动的链条。
所述驱动装置为变频电机，所述变频电机连接变频控制器。
在所述鳞斗输送装置尾部设有张紧装置。
在所述鳞斗输送装置设有清扫装置，该清扫装置位于所述张紧装置的后方。
本发明煤粉炉鳞斗式干渣机系统设备，摒弃了传统的水浸式刮板捞渣机，而代之以干渣机，不但减少了水资源浪费，还大大提高了底渣的活性，既经济又环保，并具有如下优点：零用水量、无水资源消耗，无废水排放，有利于环境保护；燃烧充分、未燃尽碳含量低，未经水解而保持了活性，提高了综合利用价值；干渣无结冰之忧，在北方寒冷地区渣仓无需考虑防冻措施。
附图说明
图1为本发明提供的一种煤粉炉鳞斗式干渣机系统结构简图。
图中：1、渣井；2、液压关断门；3、干渣机；4、碎渣机；5、集渣斗；6、斗式提升机；7、渣仓；8、下渣口；9、鳞斗；10、箱体；11、传送链条；12、驱动装置；13、张紧装置；14、清扫装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1所示，该图1示出本发明提供的一种煤粉炉鳞斗式干渣机系统结构简图，为了便于说明，仅示出本发明实施例有关的部分。
参见图1所示，一种煤粉炉鳞斗式干渣机系统设备，包括有干渣机3、集渣斗5、斗式提升机6和渣仓7，所述干渣机3包括与炉膛渣井1密封连接的箱体10，在所述箱体10内设有与所述炉膛渣井1下渣口8对接的液压关断门2，所述液压关断门2下方设有将炉渣运送到所述干渣机3出口的耐高温式鳞斗输送装置，所述干渣机3出口与所述集渣斗5密闭连接，所述集渣斗5内的底渣由位于所述集渣斗5下方的所述斗式提升机6运送到所述渣仓7。
本发明提供的煤粉炉鳞斗式干渣机系统摒弃了传统的水浸式刮板捞渣机，而代之以干渣机，不但减少了水资源浪费，还大大提高了底渣的活性，既经济又环保。
进一步的，在所述干渣机3和集渣斗5之间设有碎渣机4。所述碎渣机4用于将大块的底渣破碎，以便适合系统后续设备的储运。
其中，所述鳞斗输送装置包括运送底渣的鳞斗9、驱动装置12、和位于所述鳞斗9下方两侧、并带动所述鳞斗9运动的传送链条11。
较优的，所述驱动装置12可采用变频电机，连接变频控制器，通过变频控制器对输送带运行速度进行调整，以对设备输出力进行调整。
进一步的，在所述鳞斗输送装置尾部设有张紧装置13和清扫装置14，该清扫装置14布置在鳞斗输送装置的底部，并位于所述张紧装置13的后方。
所述张紧装置13通过产生恒定的张紧力可及时吸收鳞斗输送装置的热膨胀，保证在各种工况下所需的张力，传动可靠不打滑。
所述清扫装置14布置在鳞斗输送装置的底部，用以清扫输送过程洒落到底部很少量的细灰。
下面，对本发明的操作过程进行详细说明如下：
所述的液压关断门2位于渣井1与下渣口8之间，在事故状态下，液压关断门2关闭，便于对干渣机3或下级设备进行检修。正常工作时，液压关断门2处于打开状态，起到导料作用，底渣通过炉膛渣井1的下渣口8和液压关断门2，掉落在干渣机3的鳞斗9上，采用变频电机的驱动装置12带动鳞斗9底部两侧的链条11运动，将底渣运送到干渣机3的出口处，碎渣机4将大块的底渣破碎，然后底渣进入位于碎渣机4下方的集渣斗5内，并通过与集渣斗5连接的斗式提升机6，将底渣提升到渣仓7内储存或装车运走。
本发明煤粉炉鳞斗式干渣机系统设备，摒弃了传统的水浸式刮板捞渣机，而代之以干渣机，不但减少了水资源浪费，还大大提高了底渣的活性，既经济又环保，而且零用水量、无水资源消耗，无废水排放，有利于环境保护；燃烧充分、未燃尽碳含量低，未经水解而保持了活性，提高了综合利用价值；干渣无结冰之忧，在北方寒冷地区渣仓无需考虑防冻措施。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种煤粉炉鳞斗式干渣机系统设备，其特征在于，包括干渣机、集渣斗、斗式提升机和渣仓，所述干渣机包括与炉膛渣井密封连接的箱体，在所述箱体内设有与所述炉膛渣井下渣口对接的液压关断门，所述液压关断门下方设有将炉渣运送到所述干渣机出口的耐高温式鳞斗输送装置，所述干渣机出口与所述集渣斗密闭连接，所述集渣斗内的底渣由位于所述集渣斗下方的所述斗式提升机运送到所述渣仓。
2.根据权利要求1所述煤粉炉鳞斗式干渣机系统设备，其特征在于，在所述干渣机和所述集渣斗之间设有碎渣机。
3.根据权利要求2所述煤粉炉鳞斗式干渣机系统设备，其特征在于，所述鳞斗输送装置包括驱动装置、运送底渣的鳞斗；所述鳞斗下方两侧设有带动所述鳞斗运动的链条。
4.根据权利要求3所述煤粉炉鳞斗式干渣机系统设备，其特征在于，所述驱动装置为变频电机，所述变频电机连接变频控制器。
5.根据权利要求4所述煤粉炉鳞斗式干渣机系统设备，其特征在于，在所述鳞斗输送装置尾部设有张紧装置。
6.根据权利要求5所述煤粉炉鳞斗式干渣机系统设备，其特征在于，在所述鳞斗输送装置设有清扫装置，该清扫装置位于所述张紧装置的后方。
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| CN201410689327.4A CN104633680A (zh) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | 一种煤粉炉鳞斗式干渣机系统设备 |
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Publications (1)
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| CN104633680A true CN104633680A (zh) | 2015-05-20 |
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