CN105783007B - 鳞斗式干渣输送系统 - Google Patents

Abstract

一种鳞斗式干渣输送系统，包括机壳，电机驱动装置，主动链轮，从动链轮，拖动轴，机壳，电机驱动装置，拖动轴，拖动链轮，液压张紧轴，安装在液压张紧轴上的同步清扫器、机械逆止器，张紧链轮，拖动链条，鳞斗式输送带，从上至下依次安装在机壳上的悬臂轴压辊、简支轴托辊、简支轴压辊、悬臂轴托辊，进渣管，防冲击板，红外测温装置，雾化装置，头部自动调节风门，头部风道，出渣管，尾部风门，尾部冷却风管，防偏辊。本发明鳞斗式干渣输送系统，不需额外设置清扫链，结构简单，运行可靠，抗冲击能力强，大倾角，使用寿命长，冷却效果好。可广泛应用于燃煤锅炉底渣的输送、冷却综合处理系统中，尤其应用于大出力、大倾角、长距离、高效冷却的干式排渣系统中。

Description

鳞斗式干渣输送系统

技术领域

本发明涉及一种鳞斗式干渣输送系统，可广泛应用于燃煤锅炉底渣的输送、冷却综合处理系统中，尤其应用于大出力、大倾角、长距离、高效冷却的干式排渣系统中。

背景技术

现有的燃煤锅炉底渣输送设备，清扫链单独布置，存在打滑、跑偏、清扫效率低问题，设备抬头倾角受到限制，在660MW以上大机组使用时，需增加二级输送设备，这样增加了投资成本和占地面积，而且增加了系统故障点和维护费用。对灰渣的冷却采用壳体侧面手动调节进风口与头部自动调节进风口型式，头部自动调节进风口位于设备壳体顶端，调节量小，而且只对灰渣表面进行冷却，无法冷却堆积渣层内部，冷却效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不需额外设置清扫链、结构简单、运行可靠、抗冲击能力强、大倾角、使用寿命长、冷却效果好的鳞斗式干渣输送系统。

为了达到上述目的，本发明鳞斗式干渣输送系统，包括封闭的机壳，安装在机壳头部上的电机驱动装置，安装在电机驱动装置输出轴上的主动链轮，通过链条传动驱动的从动链轮，由从动链轮驱动并安装在机壳内部的拖动轴，安装在拖动轴上并由拖动轴驱动的两个拖动链轮，安装在机壳尾部中的液压张紧轴，安装在液压张紧轴上的同步清扫器、机械逆止器，安装在液压张紧轴上的张紧链轮，安装在拖动链轮、张紧链轮上的拖动链条，位于机壳内部安装在拖动链条上并由拖动链条驱动的鳞斗式输送带，从上至下依次安装在机壳上的悬臂轴压辊、简支轴托辊、简支轴压辊、悬臂轴托辊，安装在机壳水平段上部的若干个进渣管，安装在进渣管内部两侧的防冲击板，位于机壳水平段末端并安装在机壳上用于检测冷却温度的红外测温装置，安装在机壳改向段上用于喷雾灭火和强冷的雾化装置，安装在机壳头部侧面上的头部自动调节风门，与头部自动调节风门连接并伸入机壳内部沿着鳞斗式输送带方向布置的冷却风道，安装在机壳头部下方的出渣管，位于机壳尾部并安装在机壳侧面的尾部风门，与尾部风门连接并安装在机壳上的尾部冷却风管，安装在机壳内侧用于限制鳞斗式输送带跑偏的防偏辊；所述的机械逆止器，包括安装在机壳上的后固定架，安装在液压张紧轴上的前固定架，安装在前固定架、后固定架上的螺纹丝杆，紧靠前固定架安装在螺纹丝杆上的涡卷弹簧，用于紧固涡卷弹簧的末端螺母，安装在螺纹丝杆上用于紧固前固定架的锁紧螺母。

本发明鳞斗式干渣输送系统，所述的简支轴托辊，包括安装在机壳上的两个辊套，安装在两个辊套中的空心管。

本发明鳞斗式干渣输送系统，进渣管的数量根据实际结构布置确定，通常为1～6个。

本发明鳞斗式干渣输送系统，设置同步清扫器，不需额外设置清扫链，结构简单，设置张紧、防偏辊，运行可靠。

本发明鳞斗式干渣输送系统，设置防冲击板，抗冲击能力强，防止大渣冲击而导致设备变形及损坏鳞斗式输送带，保护设备正常运行。

本发明鳞斗式干渣输送系统，所述的机械逆止器，在张紧系统出现故障时使用。涡卷弹簧依靠锁紧螺母和前固定架调节其初始压缩深度，在锁紧螺母作用下，输送带保持张紧，保证设备正常运行。并且还可以依靠锁紧螺母拧紧或松开手工调节鳞斗式输送带的张紧力度。涡卷弹簧用于大渣冲击鳞斗式输送带时提供必须的缓冲力，防止鳞斗式输送带出现刚性损坏。

本发明鳞斗式干渣输送系统，所述的机壳改向段，从上到下依次安装悬臂轴压辊、简支轴托辊、简支轴压辊、悬臂轴托辊，比斜升段和水平段机壳多了一组悬臂轴压辊和简支轴压辊。多个悬臂轴压辊、简支轴托辊、简支轴压辊、悬臂轴托辊的回转中心均位于各自的弧面上，共计形成四组弧面，四组弧面的弧度与设备改向角度相同。四组弧面的曲率不同，回转半径不同，但四组弧面具有相同的回转轴。机壳改向段中的简支轴托辊回转中心轴形成的弧面，两端分别与水平段机壳和斜升段机壳中简支轴托辊回转中心轴所在的水平面或倾斜面相切。机壳改向段中的悬臂轴托辊回转中心轴形成的弧面，两端分别与水平段机壳和斜升段机壳中悬臂轴托辊回转中心轴所在的水平面或倾斜面相切。所述的悬臂轴压辊成对对称布置在机壳改向段两侧，当改向角度大于30°时，悬臂轴压辊的数量不少于5对。所述的简支轴压辊与所述的简支轴托辊结构相同，通轴结构中间为钢管两端为辊套，依靠两端硬化处理的辊套支托鳞斗式输送带两侧链条；当改向角度大于30°时，简支轴压辊的数量不少于3只。

本发明鳞斗式干渣输送系统，悬臂轴压辊和简支轴托辊用于鳞斗式输送带的行进程改向，简支轴压辊、悬臂轴托辊用于鳞斗式输送带的回程改向。所述的鳞斗式输送带在托辊上运动，在行进程改向时，依靠固定在改向段两侧机壳上的悬臂轴压辊或简支轴托辊与鳞斗式输送带两侧链条作用改向，即当鳞斗式输送带内灰渣量少，张紧力很小，抬头角度较小时，鳞斗式输送带依靠托辊支托。当鳞斗式输送带内灰渣量大，张紧力大，抬头角度大时，鳞斗式输送带上移依靠压辊支托改向。当处于上述两种情况中间时，鳞斗式输送带可能悬浮在托辊和压辊之间，鳞斗式输送带回程改向同理，依靠简支轴压辊和悬臂轴托辊与鳞斗式输送带两侧链条作用改向。本发明的关键点是在改向时，依靠鳞斗式输送带两侧的链条实现，所以干渣机可实现0～90°内任意角度输送。整个转动改向过程中，鳞斗与托辊和压辊均不接触、无作用力。所以，本发明适合大倾角和一级进仓工况。

本发明鳞斗式干渣输送系统，所述的悬臂轴托辊安装在机壳两侧，两侧托辊成对对称布置，安装高度和位置都相同和对称，保证鳞斗式输送带平稳运行。悬臂轴托辊的辊套表面硬化处理，并支托鳞斗式输送带两侧链条；悬臂轴托辊与鳞斗式输送带的鳞斗不接触，无作用力，鳞斗式输送带在托辊的辊套上运动，辊套磨损后可拆卸更换，从而提高设备的使用寿命，使用寿命长。

本发明鳞斗式干渣输送系统，采用冷却风全由鳞斗式输送带行进程下方给入，冷却风穿透鳞斗式输送带进行冷却，所以冷却效果好，适合大出力输送。

本发明鳞斗式干渣输送系统，当红外测温装置测得设备超温后，雾化装置进行喷雾灭火和强冷。

综上所述，本发明鳞斗式干渣输送系统，不需额外设置清扫链，结构简单，运行可靠，抗冲击能力强，大倾角，使用寿命长，冷却效果好。

附图说明

以下结合附图及其实施案例对本发明作更进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视图；

图3是图1中的B-B剖视图；

图4是图1中的C-C剖视图；

图5是图1中的D-D剖视图；

图6是图1中的I处局部放大视图。

具体实施方式

在图1～图6中，本发明鳞斗式干渣输送系统，包括封闭的机壳1，安装在机壳头部上的电机驱动装置2，安装在电机驱动装置输出轴上的主动链轮3，通过链条34传动驱动的从动链轮4，由从动链轮驱动并安装在机壳内部的拖动轴5，安装在拖动轴上并由拖动轴驱动的两个拖动链轮6，安装在机壳尾部中的液压张紧轴7，安装在液压张紧轴上的同步清扫器8、机械逆止器，安装在液压张紧轴上的张紧链轮9，安装在拖动链轮、张紧链轮上的拖动链条10，位于机壳内部安装在拖动链条上并由拖动链条驱动的鳞斗式输送带11，从上至下依次安装在机壳上的悬臂轴压辊12、简支轴托辊13、简支轴压辊14、悬臂轴托辊15，安装在机壳水平段上部的若干个进渣管16，安装在进渣管内部两侧的防冲击板17，位于机壳水平段末端并安装在机壳上用于检测冷却温度的红外测温装置18，安装在机壳改向段上用于喷雾灭火和强冷的雾化装置19，安装在机壳头部侧面上的头部自动调节风门20，与头部自动调节风门连接并伸入机壳内部沿着鳞斗式输送带方向布置的冷却风道21，安装在机壳头部下方的出渣管22，位于机壳尾部并安装在机壳侧面的尾部风门23，与尾部风门连接并安装在机壳上的尾部冷却风管24，安装在机壳内侧用于限制鳞斗式输送带跑偏的防偏辊25；所述的机械逆止器，包括安装在机壳上的后固定架26，安装在液压张紧轴上的前固定架27，安装在前固定架、后固定架上的螺纹丝杆28，紧靠前固定架安装在螺纹丝杆上的涡卷弹簧29，用于紧固涡卷弹簧的紧固螺母30，安装在螺纹丝杆上用于紧固前固定架的锁紧螺母31。

本发明鳞斗式干渣输送系统，所述的简支轴托辊，包括安装在机壳上的两个辊套32，安装在两个辊套中的空心管33。

Claims (2)

1.一种鳞斗式干渣输送系统，其特征在于，包括封闭的机壳，安装在机壳头部上的电机驱动装置，安装在电机驱动装置输出轴上的主动链轮，通过链条传动驱动的从动链轮，由从动链轮驱动并安装在机壳内部的拖动轴，安装在拖动轴上并由拖动轴驱动的两个拖动链轮，安装在机壳尾部中的液压张紧轴，安装在液压张紧轴上的同步清扫器、机械逆止器，安装在液压张紧轴上的张紧链轮，安装在拖动链轮、张紧链轮上的拖动链条，位于机壳内部安装在拖动链条上并由拖动链条驱动的鳞斗式输送带，从上至下依次安装在机壳上的悬臂轴压辊、简支轴托辊、简支轴压辊、悬臂轴托辊，安装在机壳水平段上部的若干个进渣管，安装在进渣管内部两侧的防冲击板，位于机壳水平段末端并安装在机壳上用于检测冷却温度的红外测温装置，安装在机壳改向段上用于喷雾灭火和强冷的雾化装置，安装在机壳头部侧面上的头部自动调节风门，与头部自动调节风门连接并伸入机壳内部沿着鳞斗式输送带方向布置的冷却风道，安装在机壳头部下方的出渣管，位于机壳尾部并安装在机壳侧面的尾部风门，与尾部风门连接并安装在机壳上的尾部冷却风管，安装在机壳内侧用于限制鳞斗式输送带跑偏的防偏辊；所述的机械逆止器，包括安装在机壳上的后固定架，安装在液压张紧轴上的前固定架，安装在前固定架、后固定架上的螺纹丝杆，紧靠前固定架安装在螺纹丝杆上的涡卷弹簧，用于紧固涡卷弹簧的末端螺母，安装在螺纹丝杆上用于紧固前固定架的锁紧螺母。

2.根据权利要求1所述的鳞斗式干渣输送系统，其特征在于，所述的简支轴托辊，包括安装在机壳上的两个辊套，安装在两个辊套中的空心管。