CN104630918A - 抗菌纤维原丝的制造方法以及抗菌纺织品的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种抗菌纤维原丝的制造方法，含有以下步骤：混合对甲苯基-二碘甲基砜与一塑料母粒，使塑料母粒结合有对甲苯基-二碘甲基砜；以及对塑料母粒进行熔融纺丝，而制得抗菌纤维原丝。
Description
技术领域
本发明涉及纺织相关产业，且本发明特别提出一种抗菌纤维原丝的制造方法以及一种抗菌纺织品的制造方法。
背景技术
对甲苯基-二碘甲基砜（diiodomethyl p-tolyl sulfone，DIMPTS）已知为一种抗菌成份。目前，大多系将此抗菌成份制作成一液态剂型，再视需要地将其喷洒于环境当中或涂布于对象上来达到杀除或对抗病原菌的目的。举例而言，可将此抗菌成份喷洒在我们的衣物上，藉此衣物将具有抗菌效果。然而，无论是喷洒或涂布等方式均无法让此抗菌成份长时间地提供环境或对象抗菌效果。因此，确实有必要开发一套制程，来让对甲苯基-二碘甲基砜可长期地维持在一对象上，从而长时间地提供对象抗菌效果。
发明内容
本发明的目的在于提出一套制程，而此制程可让对甲苯基-二碘甲基砜长期地维持在一对象上，特别是纺织品上，如此将可长时间地提供对象抗菌效果。
为达到上述及/或其它目的，本发明提出一种抗菌纤维原丝的制造方法，系包含以下步骤：混合对甲苯基-二碘甲基砜与一塑料母粒，使塑料母粒结合有对甲苯基-二碘甲基砜；以及对塑料母粒进行熔融纺丝，而制得抗菌纤维原丝。
依据本发明，一方面，得到的抗菌纤维原丝为对甲苯基-二碘甲基砜经由一连串步骤而制得的，因此抗菌成份对甲苯基-二碘甲基砜可添加至抗菌纤维原丝中。另一方面，抗菌纤维原丝还可透过不同的加工而制作成不同的纺织品，因此对甲苯基-二碘甲基砜亦添加于纺织品中，使得纺织品可长时间地保有抗菌效果。
附图说明
图1为一流程图，说明着本发明一实施方式的抗菌纺织品的制造方法。
【符号说明】
S1：混合步骤
S2：纺丝步骤
S3：加工步骤。
具体实施方式
为让本发明上述及/或其它目的、功效、特征更能明显易懂，下文特举较佳实施方式，作详细说明。
请参照图1，说明着本发明一实施方式的抗菌纺织品的制造方法，此方法至少含有三步骤，分别为：混合步骤（S1）、纺丝步骤（S2）、及加工步骤（S3）。
首先，步骤S1为混合对甲苯基-二碘甲基砜与一塑料母粒，使塑料母粒结合有对甲苯基-二碘甲基砜。塑料母粒不限于特定塑料材质制成的，而其实例可以为但不限于，尼龙（nylon）母粒、聚乙烯（polyethylene）母粒、聚丙烯（polypropylene）母粒、或聚酯纤维（polyester）母粒。
接着，步骤S2为对塑料母粒进行熔融纺丝，而制得一抗菌纤维原丝。详细地说，进行步骤S2时，先将塑料母粒加热至熔融态，之后将熔融态的塑料母粒通过一喷丝孔而挤出一纤维原丝前驱物，最后将挤出的前驱物冷却而制得抗菌纤维原丝。
最后，步骤S3为对抗菌纤维原丝进行加工处理，而制得抗菌纺织品。一般来说，加工处理的方式将决定抗菌纺织品的类型。举例来说，加工处理为花式纱加工时，纺织品为一花式纱（fancy yarn）。又举例来说，加工处理为气捻加工时，纺织品为一空气变形纱（air-textured yarn，ATY）。再举例来说，加工处理为假捻加工时，纺织品为一拉伸变形纱（draw-textured yarn，DTY）。
值得说明的是，所有步骤使用的反应条件并未受到特别的限制，只要能达成各步骤的目的即可。然而，这些反应条件为本发明所属技术领域人士可轻易尝试得到的，故本文不再赘述。
综上，对甲苯基-二碘甲基砜经过一系列的步骤而分别制作成抗菌纤维原丝及抗菌纺织品，如此抗菌成份对甲苯基-二碘甲基砜可长时间地维持于这些产品中，并提供这些产品长时效的抗菌效果。有鉴于上述优点，本实施方式确实为纺织相关产业的一大突破。
惟以上所述者，仅为本发明的较佳实施方式，但不能以此限定本发明实施的范围；故，凡依本发明申请专利范围及发明说明书内容所作的简单的等效改善与修饰，皆仍属本发明专利涵盖的范围内。
Claims (7)
1.一种抗菌纤维原丝的制造方法，系包括：
混合对甲苯基-二碘甲基砜与一塑料母粒，使该塑料母粒结合有该对甲苯基-二碘甲基砜；以及
对该塑料母粒进行熔融纺丝，而制得该抗菌纤维原丝。
2.如权利要求1所述的方法，其中该塑料母粒系选自于由尼龙母粒、聚乙烯母粒、聚丙烯母粒、及聚酯纤维母粒所组成的群组。
3.如权利要求1所述的方法，其中该熔融纺丝步骤，系包括：
将该塑料母粒加热至熔融态；
将该熔融态的塑料母粒通过一喷丝孔，而挤出一纤维原丝前驱物；以及
将该挤出的纤维原丝前驱物冷却，而制得该抗菌纤维原丝。
4.一种抗菌纺织品的制造方法，系包括：
混合对甲苯基-二碘甲基砜与一塑料母粒，使该塑料母粒结合有该对甲苯基-二碘甲基砜；
对该塑料母粒进行熔融纺丝，而制得一抗菌纤维原丝；以及
对该抗菌纤维原丝进行加工处理，而制得该抗菌纺织品。
5.如权利要求4所述的方法，其中该塑料母粒系选自于由尼龙母粒、聚乙烯母粒、聚丙烯母粒、及聚酯纤维母粒所组成的群组。
6.如权利要求4所述的方法，其中该熔融纺丝步骤，系包括：
将该塑料母粒加热至熔融态；
将该熔融态的塑料母粒通过一喷丝孔，而挤出一纤维原丝前驱物；以及
将该挤出的纤维原丝前驱物冷却，而制得该抗菌纤维原丝。
7.如权利要求4所述的方法，其中该加工处理系为花式纱加工、气捻加工、或假捻加工。
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| CN201310550423.6A CN104630918A (zh) | 2013-11-08 | 2013-11-08 | 抗菌纤维原丝的制造方法以及抗菌纺织品的制造方法 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107447269A (zh) * | 2017-09-29 | 2017-12-08 | 太仓市明烨化纤有限公司 | 熔融复合纺丝纤维的制备方法 |
| CN107460561A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-12-12 | 中央军委后勤保障部军需装备研究所 | 一种抗菌阻燃聚酰胺66织物及其制备方法 |
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2013
- 2013-11-08 CN CN201310550423.6A patent/CN104630918A/zh active Pending
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Application publication date: 20150520 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |