CN104630795A - 一种金属清洗剂 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种金属清洗剂，由溶剂和活性添加剂组成，其中：所述溶剂占环保清洗剂的重量百分比为80-90wt %，溶剂为乙二胺四乙酸四钠与磷酸的水溶液；所述活性添加剂占清洗剂的重量百分比为10-20wt %，本申请中苯并三氮唑防锈剂可与金属形成螯合物，对金属具有优良的防锈性能和缓蚀性能；本申请除油、除锈效率高，从而有效缩短了清洗时间，且该清洗剂是在常温或低温操作，无酸雾产生，不腐蚀周围设备和污染环境。

Description

一种金属清洗剂

技术领域

本申请涉及一种清洗剂，具体为一种金属清洗剂。

背景技术

现有的清洗剂通常含有白电油、三氯乙烯、四氯乙烯类物质，三氯乙烯、四氯乙烯类物质属于有机溶剂型清洗剂。

例如申请号为200710060303.2 ，发明名称为石材专用清洗剂的专利，其构成组分及重量配比分别为次氯酸钠40～60％、三氯乙烯8～12％、丙酮10～20％、表面活性剂15～25％、丁酯2～7％。本清洗剂由于加入了具有去污、漂白功能的次氯酸钠和具有去污、去油、渗透功能的三氯乙烯、丙酮、表面活性剂等，增强了污物与氯原子的结合，可有效清洗硅酸盐产品的水迹以及其表面粘结的污物。这种清洗剂的洗涤效果还好，但其毒性大，而且对大气的臭氧层破坏极大。

再例如申请号为201110221073.X ，发明名称为一种铜带材清洗剂，公开了一种铜带材清洗剂，其特征在于采用如下质量份比例的材料配方得到：正己烷：（5~10）%；丙酮：（5~10）%；三氯乙烯：（50~70）%；二氯甲烷：（15~20）%；异丁醇：（5~10）%。该发明的铜带材清洗剂，能够有效地去除铜带材表面的油污和杂质，去污效果良好，对铜带材表面损伤小，能够保持铜带材原有光泽度，达到无划痕、无残留的清洗效果。

随着全球环境的恶化和人们对环保意识的增强，很多卤素类化合物被列在对环境有危害而被要求限制性使用之列。因为含卤素化合物的蒸汽可以导致臭氧层的破坏，从而增加了太阳中紫外线对地球的辐射强度，可以诱导人类皮肤癌的发生，其危害不仅如此，卤素化合物的毒性会对人类的免疫系统、内分泌系统、生殖和发育造成影响，具有致癌作用。所述白电油具有高脂溶性和高挥发性，其会损害人体的周围神经，引起中毒，因而如可开发一种环保、无毒的清洗剂己成为函待解决的课题。

发明内容

本申请要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种金属清洗剂。

本申请通过以下技术方案实现：

一种金属清洗剂，由溶剂和活性添加剂组成，其中：

所述溶剂占金属清洗剂的重量百分比为80-90wt %，溶剂为乙二胺四乙酸四钠与磷酸的水溶液；

所述活性添加剂占金属清洗剂的重量百分比为10-20wt %，含有的各组分的重量份为：

阴离子表面活性剂：20-30份；

非离子表面活性剂：30-40份；

锌盐：5-10份；

缓蚀剂：5-10份；

苯并三氮唑：5-10份。

所述锌盐为磷酸二氢锌。

所述缓蚀剂为锌的碳酸盐、磷酸盐或钙的碳酸盐的一种或多种。

所述阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠。

所述非离子表面活性剂为失水山梨醇酯聚氧乙烯醚。

与现有技术相比，具有以下技术效果：

本申请不含三氯乙烯等任何卤素类的物质，不会引起有如破坏臭氧层等环境问题，而且对人体基木无毒害作用。此外，通过和常用的三氯乙烯类物质的挥发速度和清洗能力进行对比，该环保型清洗剂具有接近或完全达到三氯乙烯类物质相同的挥发速度，且清洗效果突出。

本申请中苯并三氮唑防锈剂可与金属形成螯合物，对金属具有优良的防锈性能和缓蚀性能。

本申请除油、除锈效率高，从而有效缩短了清洗时间，且该清洗剂是在常温或低温操作，无酸雾产生，不腐蚀周围设备和污染环境。

具体实施方式

为使本申请的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本申请实施例对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1

一种金属清洗剂，由溶剂和活性添加剂组成，其中：

所述溶剂占金属清洗剂的重量百分比为80wt %，溶剂为乙二胺四乙酸四钠与磷酸的水溶液；

所述活性添加剂占金属清洗剂的重量百分比为20wt %，含有的各组分的重量份为：

十二烷基硫酸钠：20份；

失水山梨醇酯聚氧乙烯醚：30份；

磷酸二氢锌：5份；

锌的碳酸盐：5份；

苯并三氮唑：5份。

实施例2

一种金属清洗剂，由溶剂和活性添加剂组成，其中：

所述溶剂占环保清洗剂的重量百分比为90wt %，溶剂为乙二胺四乙酸四钠与磷酸的水溶液；

所述活性添加剂占清洗剂的重量百分比为10wt %，含有的各组分的重量份为：

十二烷基硫酸钠：30份；

失水山梨醇酯聚氧乙烯醚：40份；

磷酸二氢锌：10份；

钙的碳酸盐：10份；

苯并三氮唑：10份。

本申请能消除因多种表面活性剂产生的顽固型泡沫，它在强碱、高温下都能稳定消泡，抑泡性能持久，所以它能适应各种清洗机的工艺要求(如超声波清洗机、自动流水线清洗机、大型纺织工业净洗机等)，不会对清洗对象产生缺陷(如油斑、色斑及锈垢)。

本实验的试品为10.0*10.0*0.20cm的金属铁片，进行三组实验，每组实验为三块金属铁片。分别加入实施例1和实施例2制备出来的金属清洗剂，搅拌均匀后，分别将洗挣的金属铁片试品，干燥后称重，失重比的大小反映了清洗剂对该铜片清洗能力的强弱。实验结果如下表所示：

实施例	清洗效果(失重比)
		实施例1	5. 8wt%
实施例2	6. 4wt%

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本申请中所述的“和/或” 的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。

以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种金属清洗剂，其特征在于，由溶剂和活性添加剂组成，其中：

所述溶剂占金属清洗剂的重量百分比为80-90wt %，溶剂为乙二胺四乙酸四钠与磷酸的水溶液；

所述活性添加剂占金属清洗剂的重量百分比为10-20wt %，含有的各组分的重量份为：

阴离子表面活性剂：20-30份；

非离子表面活性剂：30-40份；

锌盐：5-10份；

缓蚀剂：5-10份；

苯并三氮唑：5-10份。

2. 如权利要求1所述的金属清洗剂，其特征在于，所述锌盐为磷酸二氢锌。

3. 如权利要求1所述的金属清洗剂，其特征在于，所述缓蚀剂为锌的碳酸盐、磷酸盐或钙的碳酸盐的一种或多种。

4. 如权利要求1所述的金属清洗剂，其特征在于，所述阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠。

5. 如权利要求1所述的金属清洗剂，其特征在于，所述非离子表面活性剂为失水山梨醇酯聚氧乙烯醚。