CN104630521A - 铸造用青铜熔炼工艺 - Google Patents

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李保成
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Abstract

本发明公开了一种铸造用青铜熔炼工艺，将坩埚预热至暗红色，并在其底部加入20-40mm厚木炭；加入纯铜，迅速升温熔化后再加入回炉料，同时补加木炭；回炉料熔化后，加入炉料量0.5％的磷铜；依次加入锌、锡、铅，前一种熔化后再加入下一种，并不断搅拌合金液；调整合金液温度在1100-1150℃；出炉打渣，再加炉料量0.1％的磷铜；进行脱氧，均匀搅拌，并在合金液表面撒一层稻草灰，调整合金液温度后迅速出炉浇注。工艺简单，操作方便，工序易于控制，降低了生产成本，提高了生产效率。青铜耐磨性、耐腐蚀性佳，强度高，可塑性好。

Description

铸造用青铜熔炼工艺
 
技术领域
本发明属于铜合金熔炼工艺，具体涉及一种铸造用青铜熔炼工艺。
 
背景技术
铸造用纯铜及铜合金是有色金属中重要的一类，在实际生产中运用较广。常用的铜合金按成份不同主要分为两大类，即铸造黄铜和铸造青铜。无论是砂型铸造还是熔模铸造，熔炼都是铸造生产中至关重要的一环，各种铜合金的熔炼有相同之处，又有不同之处。
 
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种铸造用青铜熔炼工艺，操作方便。
本发明提供的铸造用青铜熔炼工艺，工艺流程包括：
a、将坩埚预热至暗红色，并在其底部加入20-40mm厚木炭；
b、加入纯铜，迅速升温熔化后再加入回炉料，同时补加木炭；
c、回炉料熔化后，加入炉料量0.5％的磷铜；
d、依次加入锌、锡、铅，前一种熔化后再加入下一种，并不断搅拌合金液；
e、调整合金液温度在1100-1150℃；
f、出炉打渣，再加炉料量0.1％的磷铜；
g、进行脱氧，均匀搅拌，并在合金液表面撒一层稻草灰，调整合金液温度后迅速出炉浇注。
本发明提供的铸造用青铜熔炼工艺，其有益效果在于，工艺简单，操作方便，工序易于控制，降低了生产成本，提高了生产效率。青铜耐磨性、耐腐蚀性佳，强度高，可塑性好。
 
具体实施方式
下面结合一个实施例，对本发明提供的铸造用青铜熔炼工艺进行详细的说明。
 
实施例
a、将坩埚预热至暗红色，并在其底部加入20-40mm厚木炭；
b、加入纯铜，迅速升温熔化后再加入回炉料，同时补加木炭；
c、回炉料熔化后，加入炉料量0.5％的磷铜；
d、依次加入锌、锡、铅，前一种熔化后再加入下一种，并不断搅拌合金液；
e、调整合金液温度在1100-1150℃；
f、出炉打渣，再加炉料量0.1％的磷铜；
g、进行脱氧，均匀搅拌，并在合金液表面撒一层稻草灰，调整合金液温度后迅速出炉浇注。

Claims (1)

1.一种铸造用青铜熔炼工艺，其特征在于，工艺流程包括：
a、将坩埚预热至暗红色，并在其底部加入20-40mm厚木炭；
b、加入纯铜，迅速升温熔化后再加入回炉料，同时补加木炭；
c、回炉料熔化后，加入炉料量0.5％的磷铜；
d、依次加入锌、锡、铅，前一种熔化后再加入下一种，并不断搅拌合金液；
e、调整合金液温度在1100-1150℃；
f、出炉打渣，再加炉料量0.1％的磷铜；
g、进行脱氧，均匀搅拌，并在合金液表面撒一层稻草灰，调整合金液温度后迅速出炉浇注。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107739855A (zh) * 2017-09-27 2018-02-27 铜陵海源超微粉体有限公司 一种熔炼纯铜或高含铜合金原料的方法
CN112404401A (zh) * 2020-12-01 2021-02-26 镇江汇通金属成型有限公司 一种同轴多种合金离心铸造装置及其铸造方法

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PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150520

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