CN104629288A - 玻纤增强抗老化聚碳酸酯(pc)及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻纤增强抗老化聚碳酸酯（PC）及其制备方法。本发明的玻纤增强抗老化聚碳酸酯（PC），其组分按质量百分数配比为：PC70%～90%、玻璃纤维5%～20%、相容剂2%～5%、抗老化剂0.5%～3%、复合抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～2%。本发明的有益效果是，本发明的玻纤增强抗老化聚碳酸酯（PC）在保持PC原有的优异物理、机械、电性能同时具有良好的抗老化性能和高光泽性能，而且玻纤增强提高了拉伸强度、缺口冲击强度、耐热性、尺寸稳定性等，并且还改善了耐腐蚀、耐化学药品等性能，具有优异综合性能和加工性能，故在汽车、电子电器、机械、化工、建材、体育器材等方面具有很好的应用前景和潜力。

Description

玻纤增强抗老化聚碳酸酯(PC)及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种玻纤增强抗老化聚碳酸酯（PC）及其制备方法。
背景技术
聚碳酸酯（PC）是一种综合性能优异的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击性能，耐蠕变和尺寸稳定性好，能在较高的温度范围内保持较高的力学强度，无毒，介电性能优良，是近年来增长迅速最快和产能规模最大的工程塑料。但是它也存在一些缺陷，如加工性能较差，易应力开裂，耐缺口比较敏感，耐磨性欠佳，耐化学药品性差，易老化等，大大限制其应用。因此，对聚碳酸酯（PC）进行改性、以克服上述不足是非常必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻纤增强抗老化聚碳酸酯（PC）及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：玻纤增强抗老化聚碳酸酯（PC），其组分按质量百分数配比为：PC 70%～90%、玻璃纤维5%～20%、相容剂2%～5%、抗老化剂0.5%～3%、复合抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～2%。
所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为18000～35000g/mol。
所述的玻璃纤维为直径在8～12μm、长度为3～6mm的无碱短切玻璃纤维，且其表面经硅烷偶联剂处理过。
所述的相容剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物（SMA）、苯乙烯-马来酸酐-丙烯酸缩水酯三元共聚物（GMA-g-SMA）、马来酸酐接枝ABS（ABS-g-MAH）、马来酸酐接枝聚乙烯（PE-g-MAH）、马来酸酐接枝聚丙烯（PP-g-MAH）中的一种。
所述的抗老化剂为2-（2-羟基-3，5-二丁叔基苯基）-5-氯代苯并三唑、2-羟基-4正辛氧基-二苯甲酮、聚{[6-（1，1，3，3-四甲基丁基）-亚氨基]-1，3，5-三嗪-2，4-二基[2-（2，2，6，6-四甲基哌啶基）-次氨基]-六亚甲基-[4-（2，2，6，6-四甲基哌啶基）-次氨基]}、聚（1-羟乙基-2，2，6，6-四甲基-4-羟基哌啶）丁二酸酯中的至少一种。
所述的复合抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1：1比例的复配物。
所述的润滑剂为TAF润滑剂。
上述的玻纤增强抗老化聚碳酸酯（PC）的制备方法，包括以下步骤：
（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，待用；
（2）、按重量配比称取干燥的PC和其它各组分，并加入高速混合机中一起搅拌5～30分钟，使充分混合均匀后出料；
（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机中，在240℃～270℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，即得本发明的玻纤增强抗老化聚碳酸酯（PC）。
本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明的玻纤增强抗老化聚碳酸酯（PC）在保持PC原有的优异物理、机械、电性能同时具有良好的抗老化性能和高光泽性能，而且玻纤增强提高了拉伸强度、缺口冲击强度、耐热性、尺寸稳定性等，并且还改善了耐腐蚀、耐化学药品等性能，具有优异综合性能和加工性能，故在汽车、电子电器、机械、化工、建材、体育器材等方面具有很好的应用前景和潜力。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1：
一种玻纤增强抗老化聚碳酸酯（PC），其组分按质量百分数配比为：PC 78%、玻璃纤维15%、苯乙烯-马来酸酐共聚物（SMA）3.5%、2-（2-羟基-3，5-二丁叔基苯基）-5-氯代苯并三唑2%、受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1：1比例的复配物0.3%、TAF润滑剂1.2%。其中，所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为18000～35000g/mol；所述的玻璃纤维为直径在8～12μm、长度为3～6mm的无碱短切玻璃纤维，且其表面经硅烷偶联剂处理过。
制备方法：（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，待用；（2）、按重量配比称取干燥的PC和其它各组分，并加入高速混合机中一起搅拌5～30分钟，使充分混合均匀后出料；（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机中，在240℃～270℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，即得本发明的玻纤增强抗老化聚碳酸酯（PC）。
实施例2：
一种玻纤增强抗老化聚碳酸酯（PC），其组分按质量百分数配比为：PC 85%、玻璃纤维10%、马来酸酐接枝聚乙烯（PE-g-MAH）2%、聚{[6-（1，1，3，3-四甲基丁基）-亚氨基]-1，3，5-三嗪-2，4-二基[2-（2，2，6，6-四甲基哌啶基）-次氨基]-六亚甲基-[4-（2，2，6，6-四甲基哌啶基）-次氨基]} 2%、受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1：1比例的复配物0.2%、TAF润滑剂0.7%。其中，所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为18000～35000g/mol；所述的玻璃纤维为直径在8～12μm、长度为3～6mm的无碱短切玻璃纤维，且其表面经硅烷偶联剂处理过。
制备方法：（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，待用；（2）、按重量配比称取干燥的PC和其它各组分，并加入高速混合机中一起搅拌5～30分钟，使充分混合均匀后出料；（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机中，在240℃～270℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，即得本发明的玻纤增强抗老化聚碳酸酯（PC）。

Claims (7)

1.一种玻纤增强抗老化聚碳酸酯（PC），其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PC 70%～90%、玻璃纤维5%～20%、相容剂2%～5%、抗老化剂0.5%～3%、复合抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～2%。
2.根据权利要求1所述的玻纤增强抗老化聚碳酸酯（PC），其特征在于，所述的玻璃纤维为直径在8～12μm、长度为3～6mm的无碱短切玻璃纤维，且其表面经硅烷偶联剂处理过。
3.根据权利要求1所述的玻纤增强抗老化聚碳酸酯（PC），其特征在于，所述的相容剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物（SMA）、苯乙烯-马来酸酐-丙烯酸缩水酯三元共聚物（GMA-g-SMA）、马来酸酐接枝ABS（ABS-g-MAH）、马来酸酐接枝聚乙烯（PE-g-MAH）、马来酸酐接枝聚丙烯（PP-g-MAH）中的一种。
4.根据权利要求1所述的玻纤增强抗老化聚碳酸酯（PC），其特征在于，所述的抗老化剂为2-（2-羟基-3，5-二丁叔基苯基）-5-氯代苯并三唑、2-羟基-4正辛氧基-二苯甲酮、聚{[6-（1，1，3，3-四甲基丁基）-亚氨基]-1，3，5-三嗪-2，4-二基[2-（2，2，6，6-四甲基哌啶基）-次氨基]-六亚甲基-[4-（2，2，6，6-四甲基哌啶基）-次氨基]}、聚（1-羟乙基-2，2，6，6-四甲基-4-羟基哌啶）丁二酸酯中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的玻纤增强抗老化聚碳酸酯（PC），其特征在于，所述的复合抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1：1比例的复配物。
6.根据权利要求1所述的玻纤增强抗老化聚碳酸酯（PC），其特征在于，所述的润滑剂为TAF润滑剂。
7.根据权利要求1所述的玻纤增强抗老化聚碳酸酯（PC）的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，待用；
（2）、按重量配比称取干燥的PC和其它各组分，并加入高速混合机中一起搅拌5～30分钟，使充分混合均匀后出料；
（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机中，在240℃～270℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，即得本发明的玻纤增强抗老化聚碳酸酯（PC）。
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