CN104628413A - 一种含活性硅酸钙高强度加气砖及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种含活性硅酸钙高强度加气砖,由下列重量份的原料制成：火山灰2-4、硅酸钠1-2、活性硅酸钙5-8、磺基甜菜碱0.1-0.3、矿渣棉10-14、石膏7-9、粉煤灰50-60、加气铝粉6-7、水泥8-9、煤泥6-8、生石灰9-11、改性核桃壳9-11、过氧化二异丙苯0.2-0.4、乙烯-醋酸乙烯共聚物1-2、水适量；本发明加气砖通过使用活性硅酸钙、改性火山灰，补强效果好，增加了加气砖的强度、耐磨性、耐水性，通过使用矿渣棉，增加了加气砖的断裂强度、耐火性能、保温性、隔音性和尺寸稳定性；通过使用改性核桃壳，增强了隔热效果，耐水性好，减轻了重量，增加了抗震性能，同时减水效果好。

Description

一种含活性硅酸钙高强度加气砖及其制备方法

技术领域

本发明属于砖领域，尤其涉及一种含活性硅酸钙高强度加气砖及其制备方法。

背景技术

加气砖也叫做加气混凝土砌块，应用非常的广泛，主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和周围的填充围墙。

目前加气砖已成为建筑材料行业的主导产品，国家已经逐步禁止使用粘土实心砖，逐渐取而代之的就是加气混凝土砌块，蒸压砖。

加气砖具有重量轻、保温隔热性能好、抗震能力强、加工性能好、具有一定的耐高温性、隔音性能好、适应性强的特点，可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造，原材料来源广泛，可选择河沙、粉煤灰、矿砂等，因地制宜，可以废物利用，有利环保，真正变废为宝。

但是随着建筑行业的发展，建筑物越来越高、造型越来越奇特，对加气砖的强度、密度、收缩值、抗冻性等要求都有所提高，另外随着人们生活水平的不断提高，对环境的要求也越来越高，对建筑物的保温性能、吸音性能、放射性都有更高的要求，甚至要求建筑物具有有益身体健康的性能，因此根据需要，研制更加性能优异的加气砖势在必行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含活性硅酸钙高强度加气砖及其制备方法，该加气砖具有高的强度，优异的耐磨性、耐水性、耐火性、保温性、隔音性和尺寸稳定性。

本发明的技术方案如下：

一种含活性硅酸钙高强度加气砖,其特征在于由下列重量份的原料制成：火山灰2-4、硅酸钠1-2、活性硅酸钙5-8、磺基甜菜碱0.1-0.3、矿渣棉10-14、石膏7-9、粉煤灰50-60、加气铝粉6-7、水泥8-9、煤泥6-8、生石灰9-11、改性核桃壳9-11、过氧化二异丙苯0.2-0.4、乙烯-醋酸乙烯共聚物1-2、水适量；

所述改性核桃壳由下列重量份的原料制成：核桃壳14-17、矿渣棉1-2、硅酸钠0.2-0.3、气相三氧化二铝0.4-0.5、硫磺粉0.2-0.3、环氧丙烯酸酯0.8-1、丙烯腈0.3-0.5、甘草酸二钾0.2-0.3、三乙醇胺0.1-0.2、微硅粉1-2、泡沫玻璃粉末1-2、聚羧酸高效减水剂2-3、过硫酸铵0.08-0.1、地沟油2-3；制作方法为：将核桃壳粉碎成100-200目颗粒，边搅拌边喷入甘草酸二钾、地沟油，混合均匀后放置2-3个小时，再与矿渣棉、硅酸钠、气相三氧化二铝、硫磺粉、环氧丙烯酸酯、丙烯腈、微硅粉、泡沫玻璃粉末混合，加热至75-80℃，再加入其他剩余成分，分散研磨30-40分钟，即得。

所述的含活性硅酸钙高强度加气砖的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将火山灰、磺基甜菜碱、乙烯-醋酸乙烯共聚物混合，加热至70-80℃，加入过氧化二异丙苯研磨分散20-30分钟，得到改性火山灰；

（2）将水泥、煤泥、生石灰、石膏、改性火山灰、粉煤灰混合，送入球磨机中研磨成100-200目颗粒，再与除加气铝粉之外的成分混合，按水料比为0.57-0.58加入水，搅拌均匀，再加入加气铝粉，搅拌均匀得到浆料；

（3）将第（2）步得到的浆料倒入模具中，得到砖胚体；

（4）将砖胚体放入蒸养釜进行抽真空，然后在1.7-1.9小时内均匀地通入蒸汽，使蒸养室内的温度升至170-180℃，压力达到11-13MPa，保持恒定10-11小时；

（5）在1.7-1.9小时内均匀地放出蒸汽，使蒸养室内的温度降至70℃以下，出釜，放置28-30天即得。

本发明的有益效果

本发明加气砖通过使用活性硅酸钙、改性火山灰，补强效果好，增加了加气砖的强度、耐磨性、耐水性，通过使用矿渣棉，增加了加气砖的断裂强度、耐火性能、保温性、隔音性和尺寸稳定性；通过使用改性核桃壳，增强了隔热效果，耐水性好，减轻了重量，增加了抗震性能，同时减水效果好。

具体实施方式

一种含活性硅酸钙高强度加气砖,由下列重量份(公斤)的原料制成：火山灰3、硅酸钠1.5、活性硅酸钙6、磺基甜菜碱0.2、矿渣棉12、石膏8、粉煤灰56、加气铝粉6.5、水泥8.5、煤泥7、生石灰10、改性核桃壳10、过氧化二异丙苯0.3、乙烯-醋酸乙烯共聚物1.5、水适量；

所述改性核桃壳由下列重量份(公斤)的原料制成：核桃壳15、矿渣棉1.5、硅酸钠0.2、气相三氧化二铝0.5、硫磺粉0.3、环氧丙烯酸酯0.9、丙烯腈0.4、甘草酸二钾0.2、三乙醇胺0.2、微硅粉1.5、泡沫玻璃粉末1.5、聚羧酸高效减水剂2.5、过硫酸铵0.09、地沟油2.5；制作方法为：将核桃壳粉碎成160目颗粒，边搅拌边喷入甘草酸二钾、地沟油，混合均匀后放置2.5个小时，再与矿渣棉、硅酸钠、气相三氧化二铝、硫磺粉、环氧丙烯酸酯、丙烯腈、微硅粉、泡沫玻璃粉末混合，加热至78℃，再加入其他剩余成分，分散研磨35分钟，即得。

所述的含活性硅酸钙高强度加气砖的制备方法，包括以下步骤：

（1）将火山灰、磺基甜菜碱、乙烯-醋酸乙烯共聚物混合，加热至77℃，加入过氧化二异丙苯研磨分散25分钟，得到改性火山灰；

（2）将水泥、煤泥、生石灰、石膏、改性火山灰、粉煤灰混合，送入球磨机中研磨成160目颗粒，再与除加气铝粉之外的成分混合，按水料比为0.57加入水，搅拌均匀，再加入加气铝粉，搅拌均匀得到浆料；

（3）将第（2）步得到的浆料倒入模具中，得到砖胚体；

（4）将砖胚体放入蒸养釜进行抽真空，然后在1.8小时内均匀地通入蒸汽，使蒸养室内的温度升至176℃，压力达到11MPa，保持恒定11小时；

（5）在1.7小时内均匀地放出蒸汽，使蒸养室内的温度降至70℃，出釜，放置29天即得。

实验数据：

该加气砖的密度为650kg/m3，耐火温度为670℃，导热系数为0.09W /(m·℃），采用淋浴喷头分别向240mm厚的粘土砖墙和加气砖墙喷淋，粘土砖墙12小时后全部浸透，加气砖墙喷淋72小时后渗水深度为80mm，抗压强度为 7.3Mpa，吸声系数0.37。

Claims (2)

1.一种含活性硅酸钙高强度加气砖,其特征在于由下列重量份的原料制成：火山灰2-4、硅酸钠1-2、活性硅酸钙5-8、磺基甜菜碱0.1-0.3、矿渣棉10-14、石膏7-9、粉煤灰50-60、加气铝粉6-7、水泥8-9、煤泥6-8、生石灰9-11、改性核桃壳9-11、过氧化二异丙苯0.2-0.4、乙烯-醋酸乙烯共聚物1-2、水适量；

所述改性核桃壳由下列重量份的原料制成：核桃壳14-17、矿渣棉1-2、硅酸钠0.2-0.3、气相三氧化二铝0.4-0.5、硫磺粉0.2-0.3、环氧丙烯酸酯0.8-1、丙烯腈0.3-0.5、甘草酸二钾0.2-0.3、三乙醇胺0.1-0.2、微硅粉1-2、泡沫玻璃粉末1-2、聚羧酸高效减水剂2-3、过硫酸铵0.08-0.1、地沟油2-3；制作方法为：将核桃壳粉碎成100-200目颗粒，边搅拌边喷入甘草酸二钾、地沟油，混合均匀后放置2-3个小时，再与矿渣棉、硅酸钠、气相三氧化二铝、硫磺粉、环氧丙烯酸酯、丙烯腈、微硅粉、泡沫玻璃粉末混合，加热至75-80℃，再加入其他剩余成分，分散研磨30-40分钟，即得。

2.根据权利要求1所述的含活性硅酸钙高强度加气砖的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将火山灰、磺基甜菜碱、乙烯-醋酸乙烯共聚物混合，加热至70-80℃，加入过氧化二异丙苯研磨分散20-30分钟，得到改性火山灰；

（2）将水泥、煤泥、生石灰、石膏、改性火山灰、粉煤灰混合，送入球磨机中研磨成100-200目颗粒，再与除加气铝粉之外的成分混合，按水料比为0.57-0.58加入水，搅拌均匀，再加入加气铝粉，搅拌均匀得到浆料；

（3）将第（2）步得到的浆料倒入模具中，得到砖胚体；

（4）将砖胚体放入蒸养釜进行抽真空，然后在1.7-1.9小时内均匀地通入蒸汽，使蒸养室内的温度升至170-180℃，压力达到11-13MPa，保持恒定10-11小时；

（5）在1.7-1.9小时内均匀地放出蒸汽，使蒸养室内的温度降至70℃以下，出釜，放置28-30天即得。