CN104628303A - 防腐蚀砖 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防腐碳砖,克服了现有技术中,生产和使用各种酸的场合中,需要一种防腐蚀性能较高的材料的问题。该发明组成成份及质量份数为:焦沫85-90份,石墨粉10份,重料5份,焦沫颗粒,酚醛树脂25-30份。该方法采用焦沫、石墨粉作为主要原料,进行粉碎加工,然后加入搅拌机中高速搅拌,在常温常压状态下,送到机械压力机中压实为所需砖体,然后堆码晾干、焙烧48小时后拉出,再密封浸泡浸泡液,然后再一次送入炉窑,焙烧48小时制得成品。该技术具有良好的密封防腐效果,质量较轻,硬度高。线胀系数小,可以在高温下保持很好的机械强度和抗冲击性能,高于陶瓷、搪玻璃及碳钢等材料。
Description
技术领域
该发明涉及一种防腐材料,特别是涉及一种防腐碳砖。
背景技术
目前,工业生产中,各种酸的生产过程以及使用场合中,涉及的酸均具有强腐蚀性,会对厂房建筑(梁、柱、墙壁、地面等)、设备基础、各种构架、道路及地沟等均会造成严重腐蚀,致使厂房倒塌,设备基础下沉、构架、管道变形开裂威胁安全生产。对机械设备、电气、仪表的影响。电气、仪表等设备会因腐蚀而导致绝缘破坏、接触不良,致使电气、仪表失灵发生各种事故。对人体会产生腐蚀、灼危害作用。因此,采用一种防腐蚀性能较高的材料是很有必要的。
发明内容
本发明克服了现有技术中生产和使用各种酸的场合中,需要一种防腐蚀性能较高的材料的问题,提供一种防腐性能好的防腐碳砖。
本发明的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的防腐碳砖:其组成成份及质量份数为:焦沫85-90份,石墨粉10份,重料5份,焦沫颗粒,酚醛树脂25-30份,所述焦沫和石墨粉经过150??200目方孔筛制得粉料。
该方法采用焦沫、石墨粉作为主要原料,进行粉碎加工,过150??200目筛,取筛下部分制得粉料;然后将重料、焦沫颗粒、酚醛树脂加入搅拌机中高速搅拌,搅拌时间40分钟,并将混匀的原料在常温常压状态下,送到机械压力机中压实为所需砖体,然后堆码晾干,晾干时间为1小时,然后再送入炉窑内进行第一次焙烧,焙烧48小时后拉出,然后送入笼里,密封浸泡后,加上3个标准大气压,浸泡40分钟,然后再一次送入炉窑,保持炉窑内温度为100-120℃的状态下,焙烧48小时,然后制得成品。
与现有技术相比,本发明防腐碳砖具有以下优点:采用有机胶粘合后,具有良好的密封防腐效果,质量较轻,硬度高。线胀系数小,改产品可以在高温下保持很好的机械强度和抗冲击性能,高于陶瓷、搪玻璃及碳钢等材料。
具体实施方式
下面对本发明防腐碳砖作进一步说明:本发明中所用材料采用的组分及质量份数为:焦沫85-90份,石墨粉10份,重料5份,焦沫颗粒,酚醛树脂25-30份,所述石墨粉经过150??200目方孔筛制得粉料。其制备方法是将焦沫、石墨粉、重料、焦沫颗粒、酚醛树脂加入搅拌机中高速搅拌,搅拌时间40分钟,然后在常温常压状态下,送到机械压力机中压实为所需砖体,然后堆码晾干,晾干时间为1小时,然后再送入炉窑内进行第一次焙烧,焙烧48小时后拉出,然后送入笼里,密封浸泡后,加上3个标准大气压,浸泡40分钟,然后再一次送入炉窑,保持炉窑内温度为100-120℃的状态下,焙烧48小时,然后制得成品。
本发明具有优良的耐腐蚀性能,针对不同的介质,可以耐各种浓硫酸、磷酸、硝酸和强碱腐蚀的优良性能。线胀系数小,该产品可以在高温下保持很好的机械强度和抗冲击性能,高于陶瓷、搪玻璃及碳钢等材料。其表面不易结垢,因为石墨与大多数介质之间的“亲和力”极小,所以不宜在表面结构而影响使用效果。能够广泛应用于浓硫酸、硝酸、磷酸和强碱行业的生产和储存。典型的应用场合为:磷酸反应槽、电厂去硫塔和烟囱内衬、磷酸洗涤塔内衬、磷酸及盐酸、氢氟酸储存罐内衬。
Claims (2)
1.一种防腐碳砖,其特征在于:其组成成份及质量份数为:焦沫85-90份,石墨粉10份,重料5份,焦沫颗粒,酚醛树脂25-30份,所述焦沫和石墨粉经过150—200目方孔筛制得粉料。
2.一种防腐碳砖制备方法,其特征在于:该方法采用焦沫、石墨粉作为主要原料,进行粉碎加工,过150—200目筛,取筛下部分制得粉料;然后将重料、焦沫颗粒、酚醛树脂加入搅拌机中高速搅拌,搅拌时间40分钟,并将混匀的原料在常温常压状态下,送到机械压力机中压实为所需砖体,然后堆码晾干,晾干时间为1小时,然后再送入炉窑内进行第一次焙烧,焙烧48小时后拉出,然后送入浸泡笼里,加上3个标准大气压,浸泡40分钟,然后再一次送入炉窑,保持炉窑内温度为100-120℃的状态下,焙烧48小时,然后制得成品。
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CN201310561508.4A CN104628303A (zh) | 2013-11-12 | 2013-11-12 | 防腐蚀砖 |
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Family
ID=53207605
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Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN104628303A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107935613A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-04-20 | 中南大学 | 一种抗含氟烟气腐蚀的内衬材料及制备方法和应用 |
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2013
- 2013-11-12 CN CN201310561508.4A patent/CN104628303A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107935613A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-04-20 | 中南大学 | 一种抗含氟烟气腐蚀的内衬材料及制备方法和应用 |
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150520 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |