CN104627792B - 一种电梯用轿厢护脚板装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于电梯配件产品技术领域，具体公开电梯用轿厢护脚板装置，包括安装于轿厢底部的固定护脚板和置于固定护脚板底部的活动护脚板，所述活动护脚板的顶部与固定护脚板在垂直方向弹性连接件活动连接，所述活动护脚板的侧边与固定护脚板的侧边设有当电梯轿厢进入底坑时二者在垂直向相对活动、当电梯轿厢离开底坑时二者在垂直向相对固定的自动锁止结构。本发明所述的护脚板装置可以保证在轿厢在非底坑处是无法人为的将护脚板收缩，而只有在轿厢进入底坑后才可以被动收缩，使得在非底坑处保证和现有轿厢护脚板同等长度和刚性，这样就可以充分保证在非底坑位置对被困梯人员救援时的安全性；而在底坑处，由于轿厢护脚板是自动收缩的，在确保安全性能的同时，可以降低底坑深度，以降低开挖底坑的成本。

Description

一种电梯用轿厢护脚板装置

技术领域

本发明属于电梯配件产品技术领域，特别涉及一种电梯用轿厢护脚板装置。

背景技术

电梯越来越深入人们的日常生活之中，电梯使用的安全问题已越来越受到社会各界的重视，为此人们要求电梯的生产企业生产更安全、更可靠的电梯。这不仅要求电梯生产企业严格按照国家标准生产出合格的电梯，同时也要求作为生产依据的GB 7588《电梯制造与安装安全规范》更完善、更健全。

按照GB7588-2003对轿厢护脚板的技术要求，现有电梯轿厢都装有护脚板装置，护脚板装置垂直部分的高度是固定值。并且为了满足在电梯困人时的救援安全性，轿厢护脚板都通过刚性支架完全固定在电梯轿厢底部。当电梯的设计上的最低点为轿厢护脚板时，由于轿厢护脚板的高度是国标规定的定值，所以就无法缩小底坑深度。

为了解决上述问题，有人研发了专利申请号为：200710068463.1，公开号为CN101066735，名称为伸缩式轿厢护脚板的发明专利，该伸缩式轿厢护脚板由上片和下片，或者由上、中、下三片构成，其间有一重叠部分，在重叠部分上至少有一个或二个的连接组件实现连接及下片或中片和下片的上下伸缩移动。该护脚板从结构的设计原理上是可以使轿厢护脚板的高度缩短，但是其无法确保只有轿厢处于底坑时轿厢护脚板才会收缩，因此，其无法对被困梯人员救援时的安全提供充分的保障，其安全系数不高。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，具体公开一种电梯用轿厢护脚板装置，该护脚板装置可以保证在轿厢在非底坑处是无法人为的将护脚板收缩的，而只有在轿厢进入底坑后才可以被动收缩，使得在非底坑处保证和现有轿厢护脚板同等长度和刚性，这样就可以充分保证在非底坑位置对被困梯人员救援时的安全性；而在底坑处，由于轿厢护脚板是自动收缩的，在确保安全性能的同时，可以降低底坑深度，以降低开挖底坑的成本。

为了克服上述技术目的，本发明是按以下技术方案实现的：

本发明所述的电梯用轿厢护脚板装置，包括安装于轿厢底部的固定护脚板和置于固定护脚板底部的活动护脚板，所述活动护脚板的顶部与固定护脚板在垂直方向通过弹性连接件活动连接，所述活动护脚板的侧边与固定护脚板的侧边设有当电梯轿厢进入底坑时活动护脚板与固定护脚板在垂直向相对活动、当电梯轿厢离开底坑时活动护脚板与固定护脚板在垂直向相对固定的自动锁止结构。

作为上述技术进一步改进，所述固定护脚板的下部与活动护脚板的上部部分重叠，所述固定护脚板的侧边设有翻边，所述活动护脚板的侧边对应设有翻边，该两侧边上均设有长圆形导向槽，两导向槽的对应位置从上至下依次穿设有两导向销组件，所述固定护脚板和活动护脚板在侧边通过两导向销组件活动连接。

作为上述技术的更进一步改进，所述固定护脚板侧向翻边和活动护脚板侧向翻边的长圆形导向槽上均对应设有一孔径大于长圆形导向槽宽度的圆孔；所述自动锁止结构包括限位支架、限位件和弹性锁销组件，所述限位支架安装于活动护脚板上，所述限位件通过固定支架固定于活动护脚板侧边的底坑位置入口处内壁，所述限位支架与限位件的顶部的高度位置对应，所述限位件为L型结构，其包括一带有顶部斜面的竖端和一置于活动护脚板底部下方的横端，当轿厢置于底坑位置时，所述限位件的竖端的斜面与弹性锁销组件顶抵接触后限位件的横端与护脚板的底部顶抵接触并推动活动护脚板向上移动。

在本发明中，所述弹性锁销组件的结构可以有如下两种结构形式：

第一、所述限位支架为L型支架，其固定于活动护脚板上，所述弹性锁销组件包括穿过两长圆形导向槽圆孔的长锁销、压缩弹簧，所述长锁销为中部直径大于两端部直径的圆柱体，所述长锁销的中部直径小于圆孔直径而大于导向槽的宽度，所述长锁销穿过导向槽圆孔后其一端固定于限位支架上，所述压缩弹簧套设于限位支架与活动护脚板翻边之间的长锁销的外围。

第二、所述限位支架为摆杆，其底部通过销轴铰接于活动护脚板上，所述弹性锁销组件包括顶杆、栓杆、压缩弹簧，所述顶杆和栓杆从下至上依次安装，所述顶杆和栓杆的一端部均固定在摆杆上，所述压缩弹簧套设在摆杆与活动护脚板翻边之间段的顶杆的外围，所述顶杆为穿过两长圆形导向槽下部的等直径的圆柱体，所述栓杆为穿过两导向槽圆孔的等直径的圆柱体，所述栓杆的直径小于圆孔直径大于导向槽宽度，所述顶杆的直径小于导向槽宽度。

在本发明中，所述导向销组件包括导向销、安装在导向销端部的螺母、以及安装在固定护脚板翻边和活动护脚板翻边之间用于限位的隔离片。

在本发明中，所述弹性连接件包括连接在固定护脚板翻边顶部与活动护脚板翻边顶部的连接螺柱、套在连接螺柱外围的压缩弹簧，以及螺母。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明所述的轿厢护脚板装置，通过自动锁止结构的设计，使得当轿厢位于非底坑位置时，活动护脚板相对固定护脚板固定，即其处于被锁紧的状态，从而无法人为的将活动护脚板向上收缩，满足了国标中对护脚板高度的技术要求，保证了困梯时被救援人员的安全；

(2)本发明所述的轿厢护脚板装置确保了当轿厢到达底坑位置时，活动护脚板相对固定护脚板向上收缩，可实现较小的底坑深度设计，使得开挖底坑的成本大大降低；

(3)本发明中，当轿厢离开底坑时，由于设置弹性连接件，使得活动护脚板在其自重和弹性连接件弹性回复力的双重作用下，较好地保证了活动护脚板能回复到原有位置，安全性大大提高。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明做详细的说明：

图1是本发明实施例一所述的电梯用轿厢护脚板装置的结构示意图；

图2是上述图1中A处放大示意图；

图3是实施例一中长锁销结构示意图；

图4是本发明实施例一所述的电梯用轿厢护脚板装置处于锁止状态的示意图；

图5是本发明实施例一所述的电梯用轿厢护脚板装置解锁状态结构示意图；

图6是本发明所述的电梯用轿厢护脚板装置在电梯井道中的位置示意图；

图7是本发明实施例二所述的电梯用轿厢护脚板装置处于锁止状态的示意图；

图8是本发明实施例二所述的电梯用轿厢护脚板装置解锁状态结构示意图；

图9是上述图8中B处放大示意图；

图10是本发明实施例二所述的电梯用轿厢护脚板装置解锁状态立体结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1至图6所示，本发明所述的电梯用轿厢护脚板装置，包括安装于轿厢10底部的固定护脚板1和置于固定护脚板1底部的活动护脚板2，所述活动护脚板2的顶部与固定护脚板1在垂直方向弹性连接件3活动连接，所述弹性连接件3包括连接在固定护脚板1翻边顶部与活动护脚板2翻边顶部的连接螺柱31、套设在连接螺柱31外围的第一压缩弹簧32以及螺母33。此外，为了使活动护脚板2在底坑20时能相对固定护脚板1向上收缩、离开底坑20时能保持活动护脚板2与固定护脚板1相对固定，所述活动护脚板2的侧边与固定护脚板1的侧边设有当电梯轿厢进入底坑时活动护脚板2与固定护脚板1在垂直向相对活动、当电梯轿厢离开底坑时活动护脚板2与固定护脚板1在垂直向相对固定的自动锁止结构4。

如图1、图4、图5所示，所述固定护脚板1的下部与活动护脚板2的上部部分重叠，所述固定护脚板1的侧边设有翻边11，所述活动护脚板2的侧边对应设有翻边21，该两侧边的翻边11、21上均设有长圆形导向槽111、211，两导向槽111、211的对应位置从上至下依次穿设有两导向销组件5，所述固定护脚板1和活动护脚板2在侧边通过两导向销组件5活动连接。

所述固定护脚板1侧向翻边和活动护脚板2侧向翻边的长圆形导向槽111、211上均对应设有一孔径大于长圆形导向槽111、211宽度的圆孔1111、2111。所述自动锁止结构4包括限位支架41、限位件42和弹性锁销组件43，所述限位支架41为L型支架，其固定于活动护脚板2上，所述限位件42通过固定支架6固定于活动护脚板2侧边的底坑20位置入口处内壁，且所述限位支架41与限位件42的顶部的高度位置对应，此外，所述限位件42为L型结构，其包括一带有顶部斜面4211的竖端421和一置于活动护脚板2底部下方的横端422，当轿厢10置于底坑20位置时，所述限位件42的竖端421的斜面4211与弹性锁销组件43顶抵接触后使限位件42的横端422与活动护脚板2的底部顶抵接触并推动活动护脚板2向上移动。在该实施例中，如图3、图4所示，所述弹性锁销组件43包括穿过两导向槽圆孔1111、2111的长锁销431、第一压缩弹簧432，所述长锁销431为中部直径大于两端部直径的圆柱体，所述长锁销431的中部直径小于圆孔直径大于导向槽111、211的宽度，所述长锁销431依次穿过导向槽圆孔1111、2111后其一端固定于限位支架41上，所述第二压缩弹簧432套设于限位支架41与活动护脚板2的翻边21之间的长锁销431的外围。

在本发明中，如图2、图4、图5所示，所述导向销组件5包括导向销51、安装在导向销51端部的螺母52、以及安装在固定护脚板1翻边11和活动护脚板2翻边21之间用于限位的隔离片53，隔离片53的设置确保了固定护脚板1的翻边11和活动护脚板2的翻边21之间的间距。

以下具体说明本实施例的工作原理：

(1)当轿厢10进入底坑20时，首先长锁销431与限位件42竖端421的顶部斜面4211抵触接触，在一定的倾斜角度作用下，随着轿厢10位置的下移，使得长锁销431被渐渐地顶入内部，使长锁销431从两导向槽圆孔1111、2111脱离出，此时，长锁销431的较小直径段于置于导向槽111的断面处，这样使得之前被锁紧的固定护脚板1和活动护脚板2之间被解锁。随着轿厢10位置的继续下移，活动护脚板2的下端开始和限位件42竖端421的顶部斜面4211接触，而使得活动护脚板2在限位件42竖端421的顶部斜面4211的限位下向上滑动。由于导向销511是单侧成直线布置的，且布置了2个以上的，所以，活动护脚板2与固定护脚板1之间是呈平行运动状态。当轿厢10完全停止后，活动护脚板2被压入固定护脚板1的内部，其压入距离可以根据底坑深度来设计。

(2)当轿厢10离开底坑20时，由于失去了限位件42竖端421的顶部斜面4211的限制，在活动护脚板2的自重以及设置在固定护脚板1和活动护脚板2之间的弹性连接件3中第一压缩弹簧32的反力共同作用下，活动护脚板2逐渐从固定护脚板1内部伸出。当活动护脚板2完全伸出后，长锁销431也开始进入限位件42的竖端421的顶部斜面4211。随着轿厢位置的继续上移，长锁销431逐渐滑入并滑出限位件42的横端422。在长锁销431和限位支架42之间设置的第二压缩弹簧432的反力作用下，长锁销431逐渐从活动护脚板2内部伸出，当长锁销431全部伸出时，长锁销431的较大直径段恰好处于导向槽圆孔1111、2111的断面处，从而保证固定护脚板1和活动护脚板2之间又重新被长锁销431锁住，使得护脚板装置整体的长度回复到国标要求的固定长度，可确保被救援人员的安全。

实施例二：

本实施例与上述实施例一基本相同，所述自动锁止结构4’包括摆杆41’、限位件42和弹性锁销组件43’，限位件42与实施例一结构完全同，其不同之处在于：如图8至图10所示，所述摆杆41’的底部通过销轴30铰接于活动护脚板2上，所述弹性锁销组件43’包括顶杆431’、栓杆432’、第三压缩弹簧433’，所述顶杆431’和栓杆432’沿着导向槽111’、211’从下至上依次安装，所述顶杆431’和栓杆432’的一端部均固定在摆杆41’上，所述第三压缩弹簧433’套设在摆杆41’与活动护脚板2’翻边21’之间段的顶杆431’的外围，所述431’为穿过两长圆形导向槽下部的等直径的圆柱体，所述栓杆432’为穿过两导向槽圆孔1111、2111的等直径的圆柱体，且所述栓杆432’的直径小于圆孔直径大于导向槽111、211的宽度，所述顶杆431的直径小于导向槽111、211的宽度。

本实施例的工作过程如下：

(1)当轿厢10进入底坑20时，首先顶杆431’与限位件42的竖端421的顶部斜面4211顶端接触，在一定的倾斜角度作用下，随着轿厢10位置的下移，使得顶杆431’被渐渐的顶入内部，因为栓杆432’和顶杆431’固定于摆杆41’之上，因此，栓杆432’也将离开活动护脚板2的定位孔断面，这样使得之前被锁紧的固定护脚板1和活动护脚板2之间被解锁。随着轿厢10位置的继续下移，活动护脚板2的下端开始和限位件42的横端422接触，而使得活动护脚板2与限位件42的竖端421的限位下向上滑动。由于导向销51是单侧成直线布置的，且布置了2个以上的，所以活动护脚板2与固定护脚板1呈平行运动状态。而当轿厢10完全停止后，活动护脚板2被压入固定护脚板1的内部，其压入距离可以根据底坑深度来设计。

(2)当轿厢10离开底坑20时，由于失去了限位件42的横端422的限制，在活动护脚板2的自重以及设置在固定护脚板1和活动护脚板2之间的弹性连接件3中的第一压缩弹簧32的反力共同作用下，活动护脚板2逐渐从固定护脚板1内部伸出。当活动护脚板2完全伸出后，顶杆431’也开始进入限位件42竖端421的顶部斜面4211。随着轿厢10位置的继续上移，顶杆431’逐渐滑入并滑出限位件42顶部。在活动护脚板2和摆杆41’之间设置的第二压缩弹簧433的拉力作用下，栓杆432’逐渐从活动护脚板2内部伸出，当栓杆432’全部伸出后，从而保证固定护脚板1和活动护脚板2之间又重新被栓杆432’锁住，使得护脚板装置整体的长度回复到国标要求的固定长度，以确保被救援人员的安全。

本发明并不局限于上述实施方式，凡是对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意味着包含这些改动和变型。

Claims (5)

1.一种电梯用轿厢护脚板装置，其特征在于：包括安装于轿厢底部的固定护脚板和置于固定护脚板底部的活动护脚板，所述活动护脚板的顶部与固定护脚板在垂直方向通过弹性连接件活动连接，所述活动护脚板的侧边与固定护脚板的侧边设有当电梯轿厢进入底坑时活动护脚板与固定护脚板在垂直向相对活动、当电梯轿厢离开底坑时活动护脚板与固定护脚板在垂直向相对固定的自动锁止结构；

所述固定护脚板的下部与活动护脚板的上部部分重叠，所述固定护脚板的侧边设有翻边，所述活动护脚板的侧边对应设有翻边，该两侧边上均设有长圆形导向槽，两导向槽的对应位置从上至下依次穿设有两导向销组件，所述固定护脚板和活动护脚板在侧边通过两导向销组件活动连接；

所述固定护脚板侧向翻边和活动护脚板侧向翻边的长圆形导向槽上均对应设有一孔径大于长圆形导向槽宽度的圆孔；

所述自动锁止结构包括限位支架、限位件和弹性锁销组件，所述限位支架安装于活动护脚板上，所述限位件通过固定支架固定于活动护脚板侧边的底坑位置入口处内壁，所述限位支架与限位件的顶部的高度位置对应，所述限位件为L型结构，其包括一带有顶部斜面的竖端和一置于活动护脚板底部下方的横端，当轿厢置于底坑位置时，所述限位件的竖端的斜面与弹性锁销组件顶抵接触后限位件的横端与护脚板的底部顶抵接触并推动活动护脚板向上移动。

2.根据权利要求1所述的电梯用轿厢护脚板装置，其特征在于：所述限位支架为L型支架，其固定于活动护脚板上，所述弹性锁销组件包括穿过两长圆形导向槽圆孔的长锁销、压缩弹簧，所述长锁销为中部直径大于两端部直径的圆柱体，所述长锁销的中部直径小于圆孔直径而大于导向槽的宽度，所述长锁销穿过导向槽圆孔后其一端固定于限位支架上，所述压缩弹簧套设于限位支架与活动护脚板翻边之间的长锁销的外围。

3.根据权利要求1所述的电梯用轿厢护脚板装置，其特征在于：所述限位支架为摆杆，其底部通过销轴铰接于活动护脚板上，所述弹性锁销组件包括顶杆、栓杆、压缩弹簧，所述顶杆和栓杆从下至上依次安装，所述顶杆和栓杆的一端部均固定在摆杆上，所述压缩弹簧套设在摆杆与活动护脚板翻边之间段的顶杆的外围，所述顶杆为穿过两长圆形导向槽下部的等直径的圆柱体，所述栓杆为穿过两导向槽圆孔的等直径的圆柱体，所述栓杆的直径小于圆孔直径大于导向槽宽度，所述顶杆的直径小于导向槽宽度。

4.根据权利要求1至3任一项所述的电梯用轿厢护脚板装置，其特征在于：所述导向销组件包括导向销、安装在导向销端部的螺母、以及安装在固定护脚板翻边和活动护脚板翻边之间用于限位的隔离片。

5.根据权利要求4所述的电梯用轿厢护脚板装置，其特征在于：所述弹性连接件包括连接在固定护脚板翻边顶部与活动护脚板翻边顶部的连接螺柱、套在连接螺柱外围的压缩弹簧以及套在连接螺柱外围的螺母。