CN104627620A - 振动输送台 - Google Patents

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CN104627620A
CN104627620A CN201310547848.1A CN201310547848A CN104627620A CN 104627620 A CN104627620 A CN 104627620A CN 201310547848 A CN201310547848 A CN 201310547848A CN 104627620 A CN104627620 A CN 104627620A
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CN201310547848.1A
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Inventor
杨川
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CHENGDU SAITENG AUTOMATION ENGINEERING Co Ltd
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CHENGDU SAITENG AUTOMATION ENGINEERING Co Ltd
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Abstract

一种振动输送台,包含:一基座,一动力台;所述动力台设有振动电机,所述动力台通过多根相互平行的倾斜设置的第一连杆连接至所述基座;一振动座,所述振动座和所述基座之间设有多根相互平行的倾斜设置的第二连杆;所述振动座和所述基座之间设有多个相互平行的倾斜设置的第一弹性件;所述振动座和所述动力台之间设有多个相互平行的倾斜设置的第二弹性件;由此,本发明结构简单,操作方便,能方便的将被加工物运送到合适的地方,提高了使用效率;且平稳性能更好,能稳定有效地进行物料的输送。

Description

振动输送台
技术领域
本发明涉及一种振动输送台。
背景技术
在生产中需要输送加工物,以对各种物体进行加工,如中医、制药等各种领域,需要能各种能有效运输物品的输送台。
现有的输送装置通常采用带式或链式传动装置进行物料的传动,这种传送装置虽然通过整体移动进行传动,但存在运输结构复杂,传输效率低下等缺陷。
为此,本发明的设计者有鉴于上述缺陷,通过潜心研究和设计,综合长期多年从事相关产业的经验和成果,研究设计出一种振动输送台,以克服上述缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题为:现有的输送装置通常采用带式或链式传动装置进行物料的传动,这种传送装置虽然通过整体移动进行传动,但存在运输结构复杂,传输效率低下等缺陷。
为解决上述问题,本发明公开了一种振动输送台,其特征在于包含:
一基座;
一动力台,所述动力台设有振动电机,所述动力台通过多根相互平行的倾斜设置的第一连杆连接至所述基座,所述多根第一连杆的一端枢接于所述基座,另一端枢设于所述动力台;
一振动座,所述振动座和所述基座之间设有多根相互平行的倾斜设置的第二连杆,所述多根第二连杆的一端枢接于所述基座,另一端枢设于所述振动座;
所述振动座和所述基座之间设有多个相互平行的倾斜设置的第一弹性件,所述第一弹性件为一端连接于所述振动座、另一端连接至所述基座的第一弹簧,所述第一弹性件的两端通过缓冲元件进行连接;
所述振动座和所述动力台之间设有多个相互平行的倾斜设置的第二弹性件,所述第二弹性件为一端连接于所述振动座、另一端连接至所述动力台的第二弹簧,所述第二弹性件的两端通过缓冲元件进行连接;
所述第一弹性件的倾斜角度和所述第二连杆的倾斜角度相反,所述第二弹性件的倾斜角度和所述第一连杆的倾斜角度相反。
其中:所述基座的底部设有多个调节元件。
其中:所述第一连杆枢接于所述基座的枢接轴以及枢接于所述动力台的枢接轴上设有第一缓冲环,所述第一缓冲环为橡胶制成。
其中:所述第二连杆枢接于所述基座的枢接轴以及枢接于所述振动座的枢接轴上设有第二缓冲环,所述第二缓冲环为橡胶制成。
其中:所述振动座上设置有垫层。
通过上述结构,本发明实现了如下技术效果:
1、结构简单,操作方便,能方便的将被加工物运送到合适的地方,提高了使用效率;
2、平稳性能更好,能稳定有效地进行物料的输送。
本发明的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。
附图说明
图1显示了本发明振动输送台的结构示意图。
图2显示了本发明振动输送台的侧视图。
具体实施方式
参见图1和图2,显示了本发明的振动输送台。
所述振动输送台包含:
一基座3,所述基座3的底部设有多个调节元件30以可调节的设置于地面上。
一动力台4,所述动力台4设有振动电机40,当振动电机40启动时,产生振动效果,所述动力台4通过多根相互平行的倾斜设置的第一连杆41连接至所述基座3,所述多根第一连杆41的一端枢接于所述基座3,另一端枢设于所述动力台4。
可选的是,在所述第一连杆41枢接于所述基座3的枢接轴以及枢接于所述动力台的枢接轴上设有第一缓冲环,所述第一缓冲环为橡胶制成,由此,当动力台4被振动电机40带动振动时,能通过倾斜设置的第一连杆41的往复晃动,避免基座的振动,而且,缓冲环的设置更可减少振动的传播,避免对基座3的影响。
以及一振动座5,所述振动座5和所述基座3之间设有多根相互平行的倾斜设置的第二连杆50,所述多根第二连杆50的一端枢接于所述基座3,另一端枢设于所述振动座5。
可选的是,在所述第二连杆50枢接于所述基座3的枢接轴以及枢接于所述振动座5的枢接轴上设有第二缓冲环,所述第二缓冲环为橡胶制成。
所述振动座5和所述基座3之间设有多个相互平行的倾斜设置的第一弹性件51,所述第一弹性件51的倾斜角度和所述第二连杆50的倾斜角度相反(参见图1),所述第一弹性件51为一端连接于所述振动座5、另一端连接至所述基座3的第一弹簧,且所述第一弹性件51的两端通过缓冲元件进行连接。
所述振动座5和所述动力台4之间设有多个相互平行的倾斜设置的第二弹性件52,所述第二弹性件52的倾斜角度和所述第一连杆41的倾斜角度相反(参见图1),所述第二弹性件52为一端连接于所述振动座5、另一端连接至所述动力台4的第二弹簧,且所述第二弹性件52的两端通过缓冲元件进行连接。
由此,当动力台4的振动电机40进行振动时,由第二弹性元件52带动所述振动座5进行振动,而本申请的结构,通过三个部件之间的连杆和弹性元件的特别连接方式,在有效提供振动力的同时,还能可靠的避免对基座的影响,实现稳定有效地振动。
其中,所述振动座5上还设置有垫层,所述垫层的表面形成粗糙面以防止被振动送料的物体重叠。
由此可见,本发明的优点在于:
1、结构简单,操作方便,能方便的将被加工物运送到合适的地方,提高了使用效率;
2、平稳性能更好,能稳定有效地进行物料的输送。
显而易见的是,以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本发明的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例,但本发明不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本发明的教导的特定例子,本发明的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。

Claims (5)

1.一种振动输送台,其特征在于包含:
一基座;
一动力台,所述动力台设有振动电机,所述动力台通过多根相互平行的倾斜设置的第一连杆连接至所述基座,所述多根第一连杆的一端枢接于所述基座,另一端枢设于所述动力台;
一振动座,所述振动座和所述基座之间设有多根相互平行的倾斜设置的第二连杆,所述多根第二连杆的一端枢接于所述基座,另一端枢设于所述振动座;
所述振动座和所述基座之间设有多个相互平行的倾斜设置的第一弹性件,所述第一弹性件为一端连接于所述振动座、另一端连接至所述基座的第一弹簧,所述第一弹性件的两端通过缓冲元件进行连接;
所述振动座和所述动力台之间设有多个相互平行的倾斜设置的第二弹性件,所述第二弹性件为一端连接于所述振动座、另一端连接至所述动力台的第二弹簧,所述第二弹性件的两端通过缓冲元件进行连接;
所述第一弹性件的倾斜角度和所述第二连杆的倾斜角度相反,所述第二弹性件的倾斜角度和所述第一连杆的倾斜角度相反。
2.如权利要求1所述的振动输送台,其特征在于:所述基座的底部设有多个调节元件。
3.如权利要求1所述的振动输送台,其特征在于:所述第一连杆枢接于所述基座的枢接轴以及枢接于所述动力台的枢接轴上设有第一缓冲环,所述第一缓冲环为橡胶制成。
4.如权利要求1所述的振动输送台,其特征在于:所述第二连杆枢接于所述基座的枢接轴以及枢接于所述振动座的枢接轴上设有第二缓冲环,所述第二缓冲环为橡胶制成。
5.如权利要求1所述的振动输送台,其特征在于:所述振动座上设置有垫层。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110342187A (zh) * 2019-07-22 2019-10-18 嘉兴精振科技有限公司 自动理钉机
CN110621596A (zh) * 2017-02-21 2019-12-27 卡布恩普兰特国际公司 用于输送和分离肉块的振动分离机系统

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Application publication date: 20150520