CN104627607A - 煤矿刮板输送机驱动装置用护罩 - Google Patents

煤矿刮板输送机驱动装置用护罩 Download PDF

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卢明立
杨志明
杨海军
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Lianyungang Tianming Equipment Co Ltd
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Abstract

一种煤矿刮板输送机驱动装置用护罩，包括护罩体，护罩体包括两条滑槽，所述滑槽包括上槽壁、下槽壁和竖向侧壁，在两条滑槽的前部搭接有前挡板，在前挡板与上槽壁之间设有预留空隙，在两条滑槽后部竖向侧壁的内侧固定有后挡板，在后挡板与前挡板之间的滑槽上安装有活动挡板，在活动挡板与滑槽之间设有驱动装置，在滑槽的前端设有限位块。本发明通过驱动装置将活动挡板前推进至前挡板的底面与滑槽上槽壁的顶部之间预留间隙内，使活动挡板处在张开状态，在井下恶劣且狭窄的空间里，可以在不拆卸护罩体的条件下，保证矿工开展有关工作，既提高了操作的方便性，又大大降低了劳动的强度，提高了操作维修的安全与效率。

Description

煤矿刮板输送机驱动装置用护罩
技术领域
本发明涉及一种煤矿用运输设备，特别是一种煤矿刮板输送机驱动装置用护罩。
背景技术
煤矿用刮板输送机驱动装置是为刮板输送机工作提供动力的来源，主要由电机、减速器、液压马达紧链装置、联接罩筒、磨擦限矩器（联接罩筒内部）等部件组成。由于煤矿井下工作条件恶劣，刮板输送机在工作过程中，为了防止工作面液压支架两侧的落煤对驱动装置造成损坏，需要在驱动装置上方增加护罩，对驱动装置起到保护的作用。
刮板输送机初装完成，准备工作之前，需要通过马达紧链装置对刮板输送机的刮板链预紧力进行调整。刮板输送机工作过程中，当刮板链预紧力大小超过了允许值，就需要通过液压马达紧链装置对刮板链预紧力大小进行调整。此外，刮板输送机在工作过程中，需要经常对电机、减速器、磨擦限矩器等部件进行检修，尤其是磨擦限矩器，是易损件，如果损坏，需要及时维修或更换，不然就会导致刮板输送机停工，造成工作面的停产，影响生产效率。但目前刮板输送机驱动装置所采用的护罩都是固定式的，即盖板与支架之间全部用螺栓直接联接，在操作液压马达紧链装置和维修更换磨擦限矩器过程中，护罩与驱动装置之间空间狭小，再有若遇到薄煤层的话，液压支架与刮板输送机驱动装置支架空间会更小，于是往往需要将护罩拆下后再进行维修更换等操作。对于矿工来讲，在恶劣且狭小的空间内，工具有限，进行拆卸护罩、维修等操作非常困难，不仅会对自身的安全有危险，且效率较低，会直接影响到生产效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种方便安装与维修，降低矿下操作人员劳动强度，可提高矿下安全与效率的煤矿刮板输送机驱动装置用护罩。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种煤矿刮板输送机驱动装置用护罩，其特点是：包括通过若干支架安装在刮板输送机驱动装置上方的护罩体，护罩体包括沿刮板输送机输送方向平行设置的两条滑槽，滑槽开口向外设置，所述滑槽包括上槽壁、下槽壁和与上、下槽壁固定相接的竖向侧壁，在两条滑槽的前部搭接有前挡板，在前挡板的底面与滑槽上槽壁的顶部之间设有预留空隙，在两条滑槽后部竖向侧壁的内侧之间固定有后挡板，在后挡板与前挡板之间的滑槽上通过在上槽壁上前后滑动的导向块Ⅰ安装有活动挡板，在活动挡板与滑槽之间设有将活动挡板向前推进预留间隙的驱动装置，在滑槽的前端设有与活动挡板配合的限位块。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在活动挡板的两侧底面上分别对称设有与滑槽上槽壁配合的若干滚轮Ⅰ。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在活动挡板的中部顶面上设有刮若干与前挡板底面配合的滚轮Ⅱ。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述前挡板通过与下槽壁配合的导向块Ⅱ安装在滑槽上，在滑槽下槽壁上设有将前挡板与滑槽固定相接的定位块。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述驱动装置为对称设置在两个滑槽竖向侧壁内侧的液压油缸，液压油缸的缸体与滑槽的下槽壁固定相接，液压油缸的活塞杆与活动挡板的前部相接。
与现有技术相比，本发明通过驱动装置将活动挡板前推进至前挡板的底面与滑槽上槽壁的顶部之间预留间隙内，使活动挡板处在张开状态，这样刮板输送机驱动装置中的马达紧链装置与联接罩筒就会露出，在井下恶劣且狭窄的空间里，可以在不拆卸护罩体的条件下，保证矿工开展有关工作，既提高了操作的方便性，又大大降低了劳动的强度，提高了操作维修的安全与效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为活动挡板张开状态的结构示意图。
具体实施方式
一种煤矿刮板输送机驱动装置用护罩，包括通过若干支架8安装在刮板输送机驱动装置上方的护罩体，护罩体包括沿刮板输送机输送方向平行设置的两条滑槽，滑槽开口向外设置，所述滑槽包括上槽壁、下槽壁和与上、下槽壁固定相接的竖向侧壁，在两条滑槽的前部搭接有前挡板1，在前挡板1的底面与滑槽上槽壁的顶部之间设有预留空隙，在两条滑槽后部竖向侧壁的内侧之间固定有后挡板7，在后挡板7与前挡板之间的滑槽上通过在上槽壁上前后滑动的导向块Ⅰ9安装有活动挡板3，在活动挡板3与滑槽之间设有将活动挡板向前推进预留间隙的驱动装置，在滑槽的前端设有与活动挡板配合的限位块13。两条滑槽为对称设置的左滑槽11和右滑槽2；所述安装时，可先将前挡板滑至滑槽的前部，再通过定位块10将前挡板与滑槽固定相接。所述支架8起支撑护罩体的作用，将左滑槽与支架通过联接板螺栓联接，将右滑槽与支架通过联接板螺栓联接，这样在滑槽的两外侧分别形成了可以让活动挡板在上边滑动的导轨。将前挡板搭放在左滑槽与右滑槽的前部，再将前挡板与导向块Ⅱ12在两侧用螺栓联接，导向块Ⅱ12上的槽分别安装在左滑槽与右滑槽的下槽壁上表面上，起支撑前挡板与导向的作用，并在左滑槽、右滑槽的上表面与前挡板的底面之间形成一定的预留空间，为活动挡板向前滑动预留出空间。将后挡板与左滑槽、右滑槽的竖向槽壁内侧通过螺栓进行联接，其上表面的位置低于活动挡板下表面的位置；将活动挡板放到左滑槽与右滑槽上后，将导向块Ⅰ9与活动挡板通过螺栓进行联接。导向块Ⅰ9滑槽的上槽壁底面上与导向块Ⅱ12想交错，保证在活动挡板移动过程中不与导向块Ⅱ12发生影响。通过液压系统液压阀的操作，实现液压油缸的伸缩动作，推动活动挡板沿滑槽向前与向后移动。
在需要使用驱动装置液压马达紧链装置对刮板输送机刮板链预紧力进行调整，或者维修、更滑驱动装置联接罩筒里的磨擦限矩器时，将护罩体的液压油缸伸出，带动活动挡板向前移动，使活动挡板处在张开状态，于是马达紧链装置与联接罩筒就会露出，在井下恶劣且狭窄的空间里，可以在不拆卸动力部护罩的条件下，矿工就可以开展有关工作，既提高了操作的方便性，又大大降低了劳动的强度，提高了操作维修的安全与效率。
在活动挡板的两侧底面上分别对称设有与滑槽上槽壁配合的若干滚轮Ⅰ4；在活动挡板的中部顶面上设有刮若干与前挡板底面配合的滚轮Ⅱ5；所述前挡板通过与下槽壁配合的导向块Ⅱ12安装在滑槽上，在滑槽下槽壁上设有将前挡板与滑槽固定相接的定位块10；所述驱动装置为对称设置在两个滑槽竖向侧壁内侧的液压油缸6，液压油缸的缸体与滑槽的下槽壁固定相接，液压油缸的活塞杆与活动挡板的前部相接。活动挡板上左右两侧对称装有滚轮Ⅰ，滚轮Ⅰ分别与左、右滑槽上表面接触，在活动挡板移动的过程中可以减少磨擦，活动挡板上的滚轮Ⅱ5，是为了当活动挡板移动到前挡板下方时，减小活动挡板与前挡板之间的磨擦阻力。

Claims (5)

1.一种煤矿刮板输送机驱动装置用护罩，其特征在于：包括通过若干支架安装在刮板输送机驱动装置上方的护罩体，护罩体包括沿刮板输送机输送方向平行设置的两条滑槽，滑槽开口向外设置，所述滑槽包括上槽壁、下槽壁和与上、下槽壁固定相接的竖向侧壁，在两条滑槽的前部搭接有前挡板，在前挡板的底面与滑槽上槽壁的顶部之间设有预留空隙，在两条滑槽后部竖向侧壁的内侧之间固定有后挡板，在后挡板与前挡板之间的滑槽上通过在上槽壁上前后滑动的导向块Ⅰ安装有活动挡板，在活动挡板与滑槽之间设有将活动挡板向前推进预留间隙的驱动装置，在滑槽的前端设有与活动挡板配合的限位块。
2.根据权利要求1所述的煤矿刮板输送机驱动装置用护罩，其特征在于：在活动挡板的两侧底面上分别对称设有与滑槽上槽壁配合的若干滚轮Ⅰ。
3.根据权利要求1所述的煤矿刮板输送机驱动装置用护罩，其特征在于：在活动挡板的中部顶面上设有刮若干与前挡板底面配合的滚轮Ⅱ。
4.根据权利要求1所述的煤矿刮板输送机驱动装置用护罩，其特征在于：所述前挡板通过与下槽壁配合的导向块Ⅱ安装在滑槽上，在滑槽下槽壁上设有将前挡板与滑槽固定相接的定位块。
5.根据权利要求1所述的煤矿刮板输送机驱动装置用护罩，其特征在于：所述驱动装置为对称设置在两个滑槽竖向侧壁内侧的液压油缸，液压油缸的缸体与滑槽的下槽壁固定相接，液压油缸的活塞杆与活动挡板的前部相接。
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