CN104626278A - 弯板切割机的夹持机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了弯板切割机的夹持机构，连接在弯板切割机的工作台上，工作台为长方形，其较长端的两侧设置有平行滑轨，工作台的上方还连接有切割装置； 工作台上设置有盛渣槽，盛渣槽设置在平行滑轨之间；夹持机构连接在滑轨上滑动；夹持机构包括支撑板和连接在其左右两侧的左、右横梁，左、右横梁，分别通过连杆连接在工作台的支座上，连杆分别带动左横梁和右横梁转动；本发明提高了弯板夹持的稳定性能,避免了其在切割中晃动而造成的刀伤,从而达到提高了其切割质量和速度,降低了其报废率。

Description

弯板切割机的夹持机构

技术领域

本发明涉及弯板切割技术领域，特别是涉及弯板切割机的夹持机构。

背景技术

在现有的弯板切割过程中，尤其是针对竹板或者木板等非金属材料的弯板切割，主要是采用数控机床以及铣床或者人工使用电锯进行切割，但是数控机床和铣床购买和使用成本较好，并且需要专门的人员操作以及保养维修，成本较高，对于中小型企业来说，实用性不高。一般采用搭简易支撑，然后在支撑上，人工控制电锯等方式实现弯板的切割，但是弯板切割，受到人工定位精度、电锯操作精度、电锯本身质量等的影响，切割出来的废品率和次品率较好，原料较为浪费，并且周期较长。

对于经常需要加工和使用弯板的企业来说，提高效率是迫在眉睫的事情，并且其关键点在于弯板切割后刀口质量的提升，以及弯板切割刀口质量的稳定性能。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了弯板切割机的夹持机构,其目的在于提高弯板夹持的稳定性能,避免其在切割中晃动而造成的刀伤,从而达到提高其切割质量和速度,降低其报废率。

本发明所采用的技术方案是： 弯板切割机的夹持机构，连接在弯板切割机的工作台上，工作台为长方形，其较长端的两侧设置有平行滑轨，工作台的上方还连接有切割装置； 工作台上设置有盛渣槽，盛渣槽设置在平行滑轨之间；夹持机构连接在滑轨上滑动；夹持机构包括支撑板和连接在其左右两侧的左、右横梁，左、右横梁，分别通过连杆连接在工作台的支座上，连杆分别带动左横梁和右横梁转动；本发明的夹持机构连接在工作台的滑轨上滑动,并且设置了支撑板放置待加工的弯板,并在该支撑板的两侧设计了左横梁和右横梁,使用连杆将左横梁和右横梁连接在固定工作台的支座上,使得支撑板可以在工作台上滑动,但是滑动到一定位置后固定不动,以便切割,保证了其切割时具有横好的平稳性能,避免了其在使用切割装置对其切割时的晃动现象,提高了其成品率以及切割质量,降低了报废率。

优选地，左横梁和右横梁上分别连接有若干夹持爪，待夹持零件放置在支撑板上，左横梁或者右横梁翻转，从而带动若干夹持爪翻转夹持住待夹持零件。

优选地，每一个夹持爪套在左横梁或者右横梁左右滑动，以便夹持住不同形状的弯板，可以根据弯板的弯曲部位和弯曲程度来移动夹持爪在左横梁或者右横梁的位置。

优选地，左横梁和右横梁的横截面形状为多边形，从而方便地控制夹持爪的翻转角度，并且不易晃动。

优选地，左横梁和右横梁的横截面形状为正四边形或者正五边形，具有较好的夹持效果。

优选地，连接在左横梁上的夹持爪与连接在右横梁上的夹持爪相对安装，达到较好的夹持稳定性能。

优选地，盛渣槽的中间位置处还设置有中间梁，以提高其支撑板的强度和夹持机构的夹持稳定性能。

优选地，左横梁和右横梁与中间梁之间分别连接有连杆，进一步提高其稳定性能。

优选地，支撑板上设置有若干漏屑槽或者孔。，以便盛渣槽内的废屑能够及时排除，提高该结构的工作效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的夹持机构连接在工作台的滑轨上滑动,并且设置了支撑板放置待加工的弯板,并在该支撑板的两侧设计了左横梁和右横梁,使用连杆将左横梁和右横梁连接在固定工作台的支座上,使得支撑板可以在工作台上滑动,但是滑动到一定位置后固定不动,以便切割,保证了其切割时具有横好的平稳性能,避免了其在使用切割装置对其切割时的晃动现象,提高了其成品率以及切割质量,降低了报废率。

本发明提高了弯板夹持的稳定性能,避免了其在切割中晃动而造成的刀伤,从而达到提高了其切割质量和速度,降低了其报废率。

附图说明

图1为弯板切割机的夹持机构的结构示意图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

如图1所示,弯板切割机的夹持机构，连接在弯板切割机的工作台1上，工作台1为长方形，其较长端的两侧设置有平行滑轨5，工作台1的上方还连接有切割装置3； 工作台1上设置有盛渣槽6，盛渣槽6设置在平行滑轨5之间；夹持机构2连接在滑轨5上滑动；夹持机构2包括支撑板4和连接在其左右两侧的左、右横梁8，9，左、右横梁8，9分别通过连杆10连接在工作台1的支座11上，连杆10分别带动左横梁8和右横梁9转动；本发明的夹持机构连接在工作台1的滑轨5上滑动,并且设置了支撑板4放置待加工的弯板,并在该支撑板4的两侧设计了左横梁8和右横梁9,使用连杆10将左横梁8和右横梁9连接在固定工作台的支座11上,使得支撑板4可以在工作台上滑动,但是滑动到一定位置后固定不动,以便切割,保证了其切割时具有横好的平稳性能,避免了其在使用切割装置3对其切割时的晃动现象,提高了其成品率以及切割质量,降低了报废率。

在本发明中，左横梁8和右横梁9上分别连接有若干夹持爪12，待夹持零件13放置在支撑板4上，左横梁8或者右横梁9翻转，从而带动若干夹持爪12翻转夹持住待夹持零件13。每一个夹持爪12套在左横梁8或者右横梁9左右滑动，以便夹持住不同形状的弯板，可以根据弯板的弯曲部位和弯曲程度来移动夹持爪12在左横梁8或者右横梁9的位置。

并且,左横梁8和右横梁9的横截面形状为多边形，从而方便地控制夹持爪的翻转角度，并且不易晃动。左横梁8和右横梁9的横截面形状为正四边形或者正五边形，具有较好的夹持效果。连接在左横梁8上的夹持爪12与连接在右横梁9上的夹持爪12相对安装，达到较好的夹持稳定性能。

此外，盛渣槽6的中间位置处还设置有中间梁7，以提高其支撑板4的强度和夹持机构的夹持稳定性能。左横梁8和右横梁9与中间梁7之间分别连接有连杆10，进一步提高其稳定性能。支撑板4上设置有若干漏屑槽或者孔14。，以便盛渣槽6内的废屑能够及时排除，提高该结构的工作效率。

本发明提高了弯板夹持的稳定性能,避免了其在切割中晃动而造成的刀伤,从而达到提高了其切割质量和速度,降低了其报废率。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.弯板切割机的夹持机构，连接在弯板切割机的工作台（1）上，所述工作台（1）为长方形，其较长端的两侧设置有平行滑轨（5），所述工作台（1）的上方还连接有切割装置（3）； 所述工作台（1）上设置有盛渣槽（6），所述盛渣槽（6）设置在平行滑轨（5）之间；所述夹持机构（2）连接在滑轨（5）上滑动；其特征在于：所述夹持机构（2）包括支撑板（4）和连接在其左右两侧的左、右横梁（8，9），所述左、右横梁（8，9）分别通过连杆（10）连接在工作台（1）的支座（11）上，所述连杆（10）分别带动左横梁（8）和右横梁（9）转动；

所述左横梁（8）和右横梁（9）上分别连接有若干夹持爪（12），待夹持零件（13）放置在所述支撑板（4）上，所述左横梁（8）或者所述右横梁（9）翻转，从而带动若干所述夹持爪（12）翻转夹持住待夹持零件（13）。

2.根据权利要求1所述的弯板切割机的夹持机构，其特征在于：每一个所述夹持爪（12）套在左横梁（8）或者右横梁（9）左右滑动。

3.根据权利要求2所述的弯板切割机的夹持机构，其特征在于：所述左横梁（8）和右横梁（9）的横截面形状为多边形。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的弯板切割机的夹持机构，其特征在于：所述左横梁（8）和右横梁（9）的横截面形状为正四边形或者正五边形。

5.根据权利要求4所述的弯板切割机的夹持机构，其特征在于：连接在所述左横梁（8）上的夹持爪（12）与连接在所述右横梁（9）上的夹持爪（12）相对安装。

6.根据权利要求1所述的弯板切割机的夹持机构，其特征在于：所述盛渣槽（6）的中间位置处还设置有中间梁（7）。

7.根据权利要求6所述的弯板切割机的夹持机构，其特征在于：所述左横梁（8）和右横梁（9）与中间梁（7）之间分别连接有连杆（10）。

8.根据权利要求1所述的弯板切割机的夹持机构，其特征在于：所述支撑板（4）上设置有若干漏屑槽或者孔（14）。