CN104624367B

CN104624367B - 一种除铁方法及装置

Info

Publication number: CN104624367B
Application number: CN201510049295.6A
Authority: CN
Inventors: 李泽
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-01-31
Filing date: 2015-01-31
Publication date: 2017-09-26
Anticipated expiration: 2035-01-31
Also published as: CN104624367A

Abstract

一种除铁方法及装置，其特征在于包括磁场、可相对进出磁场的顶端带有流体进口、底端带有流体出口的通道、设置在通道内的软磁介质、设置在流体出口上的动力开/关阀门，通道上方封闭，动力开/关阀门全开时的开度使流体液位高出通道内软磁介质上方时，流出的量与流体进入通道的量一致，在通道的软磁介质的上方设置液位检测器。本发明与已有技术相比，具有既能有效地、顺畅地对流体进行除铁，同时，又不会造成流体中的有用固体物积聚损失的、成本低、运行可靠性高的优点。

Description

一种除铁方法及装置

技术领域

本发明涉及一种流体除铁技术。

背景技术

现有的流体除铁技术包括在磁场内对流经位于磁场的通道内的磁介质的流体进行除铁的技术，该技术的流体注入通道内磁介质的方法有两种，一种是由上往下注入通道内，一种是由下往上注入，已有技术的由上往下注入流体的方式是通道底部的出口充分打开，以保证流体流出的速度不小于流体注入的速度，避免流体充盈通道而堵塞通道，此种方式的结果是流体快速通过通道内的磁介质，这样，通道内的磁介质是在不被流体浸泡的状态下，对流经的流体进行除铁的，一来造成流体只流经通道中间部分的磁介质，使磁介质不能充分发挥作用，二来，流体的流速快，流体的冲刷力容易带走磁介质所吸附的铁磁物质。为此，人们通过抬高出口的高度来减缓流体经过通道内磁介质的速度（如专利申请2012104901281所公开的），但是，也是不能有效地解决上述的问题的，因为，出口的高度往往是不能高出磁介质的最低处，否则会影响流体的流速，而且，也容易造成流体中的有用固体物（如陶瓷粉料）沉积到通道的底部堵塞通道，况且，也不能完全解决流体不能浸泡磁介质的问题，当然，人们也可以通过闭环控制的方式，控制流体既能浸泡着通道内的磁介质来进行除铁，但是，该技术需要能随时调节开度的电动阀门，受工作环境的影响以及该种电动阀门自身性质所决定，该种能随时调节开度的电动阀门是极容易受到泄露的流体中的细小固体颗粒所污染而受损的，况且，该种能随时调节开度的电动阀门造价昂贵，对使用环境的要求高。而另一种由下往上注入方式虽然能解决流体浸泡磁介质的问题，但是由于是由下往上注入，而且，流体的流速低，在重力及磁介质的双重作用下，流体中的有用固体物就很容易积聚沉淀到通道的底部，造成很大的损失。

发明内容

本发明的发明目的在于提供一种克服已有技术缺点的既能有效地、顺畅地对流体进行除铁，同时，又不会造成流体中的有用固体物积聚损失的、成本低、运行可靠性高的除铁方法及装置。

本发明的流体除铁方法是这样实现的，将通道上方封闭，在通道底部流体出口设置动力开/关阀门，并调节动力开/关阀门全开时的开度，使流体液位高出通道内软磁介质上方时，流出的量与流体进入通道的量一致，在通道的磁介质的上方设置液位检测器，第一步，关闭或者小开度开启动力开/关阀门，由上往下往通道内注入流体，第二步，当流体的液位到达液位检测器处后，全打开动力开/关阀门，进行流体除铁工作，第三步，1分钟—半小时后，停止注入流体，将通道内的流体排走，然后，清洁磁介质，清洁磁介质后，重复上述的步骤。

由于流体除铁过程中，要经常对磁介质进行清洁，以保持除铁磁物质的能力，在除铁周期内，即使流体进入的量大于流体流出的量，导致通道内流体在通道内的液位不断上升，但是，随着液位的上升，流体的压力也增大，从而加快了流体的流出，从而又重新建立流体进出平衡，而且，由于通道上方是封闭的，这样，流体往下流动的流量就只受流体流入的压力的影响，因而就很容易在软磁介质上方重新建立流体流入、流出平衡的液位，而且，由于需要短时间内经常清洁软磁介质，每次清洁软磁介质后，都要重新建立新的液位，因此，在除铁周期内通道内的液位就不会溢满通道而影响除铁的进行，而每个除铁周期的开始，就是液位的复位，从而有效地在低成本、运行可靠、不会有固体物积聚的情况下，保证了除铁在流体将磁介质浸泡的情况下进行，保证了除铁的效果。

这里，流体是通过定量泵或者带有恒定开度阀门的恒定液位储罐进入通道。

本发明的除铁装置是这样实现的，包括磁场、可相对进出磁场的顶端带有流体进口、底端带有流体出口的通道、设置在通道内的软磁介质、设置在流体出口上的动力开/关阀门，通道上方封闭，动力开/关阀门全开时的开度使流体液位高出通道内软磁介质上方时，流出的量与流体进入通道的量一致，在通道的软磁介质的上方设置液位检测器。

流体是通过定量泵或者带有恒定开度阀门的恒定液位储罐进入通道。

本发明与已有技术相比，具有既能有效地、顺畅地对流体进行除铁，同时，又不会造成流体中的有用固体物积聚损失的、成本低、运行可靠性高的优点。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的除铁流程图。

具体实施方式：

现结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述：

如图1所示，本发明包括由南北极永磁体或者电磁构成的磁场1、由动力2带动进出磁场1的顶端带有流体进口3、底端带有流体出口4的通道5、设置在通道5内的软磁介质6、设置在流体出口4上的动力开/关阀门7（可采用专利2012104899737的技术），通道上方封闭，动力开/关阀门7全开时的开度开度使流体液位高出通道内软磁介质上方时，流出的量与流体进入通道的量一致，在通道5的软磁介质6的上方的设置液位检测器9。

流体是通过定量泵12（如图2所示）或者带有恒定开度阀门的恒定液位储罐13进入通道（如图1所示）。这样，通过定量泵12定量供应流体或者在储罐内恒定液位处溢出过量注入的流体的方式，保持储罐13的流体液位恒定，在恒定开度阀门的配合下，定量供应流体。

这里，在通道5顶端的流体进口3上设置有阀门10（恒定液位储罐13上的恒定开度阀门，采用定量泵12时则另设））。

通道上方通过带有与外界相连通的阀门14的盖15封闭，这样，清洁软磁介质式，打开阀门14，使通道内的余浆能顺利排走。

设置有微电脑控制装置11，微电脑控制装置11的电信号输出与通道5顶端的流体进口3上的阀门10的控制电信号输入、通道5底端的流体出口4上的动力开/关阀门7的控制电信号输入、动力2的控制电信号输入、阀门14的控制电信号输入相连，液位检测器9的电信号输出与微电脑控制装置11的电信号输入相连。

如图2所示，本发明的流体除铁方法是这样实现的，调节通道5底端流体出口4的动力开/关阀门7以及通道5顶端的流体进口3上的阀门10全开时的开度，使流体液位高出通道内软磁介质上方时，流出的量与流体进入通道的量一致，第一步，关闭或者小开度开启动力开/关阀门7，由上往下往通道5内注入流体，第二步，当流体的液位到达液位检测器9处后，全打开动力开/关阀门7，进行流体除铁工作，第三步，1分钟—半小时后，停止注入流体，打开阀门14，将通道5内的流体排走，然后，从磁场1中移出通道5并清洁软磁介质6，清洁软磁介质6后，将通道5移回磁场9内，重复上述的步骤。

Claims

1.一种除铁方法，其特征在于将通道上方封闭，在通道底部流体出口设置动力开/关阀门，并调节动力开/关阀门全开时的开度，使流体液位高出通道内软磁介质上方时，流出的量与流体进入通道的量一致，在通道的磁介质的上方设置液位检测器，第一步，小开度开启动力开/关阀门，由上往下往通道内注入流体，第二步，当流体的液位到达液位检测器处后，全打开动力开/关阀门，进行流体除铁工作，第三步，1分钟—半小时后，停止注入流体，将通道内的流体排走，然后，清洁磁介质，清洁磁介质后，重复上述的步骤。

2.根据权利要求1所述的除铁方法，其特征在于流体是通过定量泵或者带有恒定开度阀门的恒定液位储罐进入通道。