CN210356721U

CN210356721U - 一种自流式静态溶盐装置

Info

Publication number: CN210356721U
Application number: CN201921227722.5U
Authority: CN
Inventors: 刘文崇; 郑振天
Original assignee: Fujian Hada Intelligence Technology Co ltd
Current assignee: Fujian Hada Intelligence Technology Co ltd
Priority date: 2019-07-31
Filing date: 2019-07-31
Publication date: 2020-04-21
Anticipated expiration: 2029-07-31

Abstract

本实用新型涉及了一种自流式静态溶盐装置，包括溶盐罐、净盐罐、进水管、进水部以及出水管，所述溶盐罐出液口设置于溶盐罐内盛装盐层的上方，所述溶盐罐出液口与净盐罐进液口之间通过出水管之间相连接；所述进水部设置于溶盐罐的底部，所述进水部的管壁上开设有两个以上的出水口，所述进水管的一端外接水源，所述进水管的另一端通过溶盐罐进液口穿入溶盐罐内与进水部的进水口相连接，所述进水管设置于溶盐罐外部的一端上设置有第一阀门以及流量计，所述溶盐罐的内壁上固定有电接点液位开关。该自流式静态溶盐装置无需机械搅拌，具有低能耗的优点，且经该自流式静态溶盐装置制备的饱和食盐水无需静置可直接使用，不影响下游设备或仪器的使用。

Description

一种自流式静态溶盐装置

技术领域

本实用新型涉及饱和食盐水制备领域，尤其涉及一种自流式静态溶盐装置。

背景技术

饱和食盐水是通过水溶解盐来制备，室温下每100mL水能够溶解36gNaCl，饱和食盐水就是在每100mL水中溶解的NaCl≥36g。

常用的饱和盐水溶解方式是利用机械搅拌，使NaCl溶解制备饱和食盐水，这种溶盐方式能耗高、且制得的饱和食盐水中还存在NaCl颗粒，每次使用之前都需要静置较长时间后方可使用，静置时间不够会使得下游设备或仪器受NaCl颗粒影响受到损坏。

实用新型内容

为此，需要提供一种自流式静态溶盐装置，来解决纯净饱和食盐水制备困难的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种自流式静态溶盐装置，包括溶盐罐、净盐罐、进水管、进水部以及出水管，所述溶盐罐用于盛装食盐，所述溶盐罐侧壁上开设有溶盐罐进液口以及溶盐罐出液口，所述溶盐罐进液口以及溶盐罐出液口均设置于溶盐罐内盛装盐层的上方，所述净盐罐的侧壁上开设有净盐罐进液口，所述溶盐罐出液口与净盐罐进液口之间通过出水管之间相连接；

所述进水部设置于溶盐罐的底部，所述进水部的管壁上开设有两个以上的出水口，所述进水管的一端外接水源，所述进水管的另一端通过溶盐罐进液口穿入溶盐罐内与进水部的进水口相连接，所述进水管设置于溶盐罐外部的一端上设置有第一阀门以及流量计，所述溶盐罐的内壁上固定有电接点液位开关，所述出水管上设置有第二阀门。

进一步地，所述净盐罐内壁上固定有高位液位开关以及低位液位开关，所述高位液位开关设置于低位液位开关的上方。

进一步地，所述第一阀门以及第二阀门为电磁阀。

进一步地，所述进水管设置于溶盐罐外部的一端上设置有隔膜阀。

进一步地，所述进水管设置于溶盐罐外部的一端上设置有限流装置，所述限流装置为开设有进液孔的板状结构。

进一步地，所述流量计为浮子流量计。

进一步地，所述进水部的形状为十字形、圆形、三角形或涡旋盘状结构。

进一步地，所述溶盐罐侧壁上开设有溶盐罐溢流口以及溶盐罐排污口。

进一步地，所述净盐罐侧壁上开设有净盐罐溢流口以及净盐罐排污口。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：该自流式静态溶盐装置在食盐溶解的过程中，无需机械搅拌，具有低能耗的优点，且经该自流式静态溶盐装置制备的饱和食盐水无需静置可直接使用，不影响下游设备或仪器的使用。

附图说明

图1为本实施例一种自流式静态溶盐装置的结构示意图；

图2为本实施例一种自流式静态溶盐装置的进水部的结构图。

附图标记说明：

1、溶盐罐；

11、溶盐罐进液口；

12、溶盐罐出液口；

13、电接点液位开关；

14、溶盐罐溢流口；

15、溶盐罐排污口；

2、净盐罐；

21、净盐罐进液口；

22、高位液位开关；

23、低位液位开关；

24、净盐罐溢流口；

25、净盐罐排污口；

3、进水管；

31、第一阀门；

32、流量计；

33、隔膜阀；

34、限流装置；

4、进水部；

41、出水口；

5、出水管；

51、第二阀门。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1以及图2，本实用新型提供一种自流式静态溶盐装置，包括溶盐罐1、净盐罐2、进水管3、进水部4以及出水管5，所述溶盐罐用于盛装食盐，在溶盐罐内盛装一定的盐层用于制备饱和食盐水，净盐罐的作用是存储制备后的饱和食盐水，为下游设备提供稳定水源，进水管的作用是将外接水源中的水注入溶盐罐内，进水部的作用是将注入的水均匀分布到溶盐罐各处，出水管的作用是将溶盐罐内制备好的饱和食盐水输入净盐罐。

所述溶盐罐侧壁上开设有溶盐罐进液口11以及溶盐罐出液口12，所述净盐罐的侧壁上开设有净盐罐进液口21，所述溶盐罐出液口与净盐罐进液口之间通过出水管之间相连接，所述溶盐罐出液口设置于溶盐罐内盛装盐层的上方，制备好的饱和食盐水从溶盐罐出液口经出水管流入净盐罐内，由于盐层中的食盐颗粒沉积在溶盐罐内，因而不会随饱和食盐水流入净盐罐。进水管向溶盐罐内注水的冲力经盐层的阻力后，不会将盐层的食盐颗粒向上冲起，从而进一步避免了食盐颗粒进入净盐罐内。

所述进水部设置于溶盐罐的底部，所述进水部的管壁上开设有两个以上的出水口41，所述进水管的一端外接水源，所述进水管的另一端通过溶盐罐进液口穿入溶盐罐内与进水部的进水口相连接，水源的水通过进水管注入进水部，由进水部上开设的出水口流出，溶解溶盐罐内的盐层。进水部上开设的出水口均匀分布，从而使得溶盐罐内各处的盐层溶解效率相当。随着水源不断向溶盐罐内注入，溶盐罐内的液面逐渐升高。

所述进水管设置于溶盐罐外部的一端上设置有第一阀门31以及流量计32，第一阀门的作用是控制外接水源向溶盐罐内注水工作的启停，流量计的作用是用于观察进水流量，便于调节第一阀门的开度。所述溶盐罐的内壁上固定有电接点液位开关13，电接点液位开关用于控制溶盐罐内的液位高度，当液位达到设定高度时发出警示信号。当第一阀门是电磁阀时，当溶盐罐内的液位达到设定高度时，控制第一阀门关闭，当溶盐罐内的液位低于设定高度时，控制第一阀门开启。

所述出水管上设置有第二阀门51，出水管的通断由第二阀门的启闭来完成。在某些优选的实施例中，所述净盐罐内壁上固定有高位液位开关22以及低位液位开关23，所述高位液位开关设置于低位液位开关的上方。当净盐罐内的饱和食盐水高度达到高位液位开关处，触发高位液位开关控制向净盐罐内输送饱和食盐水的工作暂停，即控制第二阀门关闭。当净盐罐内的饱和食盐水高度到达低位液位开关处，且溶盐罐内的液位高度到达电接点液位开关位置，则触发低位液位开关控制净盐罐内输送饱和食盐水的工作启动，即控制第二阀门开启。高位液位开关以及低位液位开关控制溶盐工作启停是通过控制第二阀门启闭来完成的。

在某些优选的实施例中，所述第一阀门以及第二阀门为电磁阀，该自流式静态溶盐装置还包括控制器，净盐罐内的高位液位开关、低位液位开关以及溶盐罐内的电接点液位开关均通过控制器连接于电磁阀，控制器为单片机或PLC，控制器内有控制高位液位开关、低位液位开关以及电接点液位开关工作的程序。

在某些优选的实施例中，所述进水管设置于溶盐罐外部的一端上设置有隔膜33。在更有选的实施例中，所述进水管设置于溶盐罐外部的一端上设置有限流装置34。所述隔膜阀以及限流装置用于控制溶盐罐的进水流量，限流装置限制的流量比隔膜阀调节的流量大10％-20％(假设隔膜阀调节的流量为400L/h，则限流装置限制的流量为440L/h-480L/h)，隔膜阀设置于限流装置的前端，水流经过隔膜阀后再进入限流装置。限流装置的作用在于防止人为松动隔膜阀后进水流量过大，水源过盐层的流速过快使得盐水达不到饱和。

在某些优选的实施例中，所述流量计为浮子流量计。浮子流量计引是以浮子在垂直锥形管中随着流量变化而升降，改变它们之间的流通面积来进行测量的体积流量仪表，浮子流量计具有结构简单，价格低廉的优点。所述浮子流量计用于观察进水流量，同时可用于观察第一阀门调节时的进水流量变化。

在某些优选的实施例中，所述进水部的形状为十字形、圆形、三角形或涡旋盘状结构。进水部上的出水口均匀分布于进水部的各处，从而能够均匀地对溶盐罐的盐层输送水流。

在某些优选的实施例中，所述溶盐罐侧壁上开设有溶盐罐溢流口14以及溶盐罐排污口15。当溶盐罐内的电接点液位开关发生故障时，溶盐罐内的液面持续升高，可从溶盐罐溢流口溢流出，对溶盐罐内部进行清洁时，清洁污水也可以通过溶盐罐排污口排出。

在某些优选的实施例中，所述净盐罐侧壁上开设有净盐罐溢流口24以及净盐罐排污口25。当净盐罐内的高位液位开关发生故障时，净盐罐内的液面持续升高，可从净盐罐溢流口溢流出，对净盐罐内部进行清洁时，清洁污水也可以通过净盐罐排污口排出。

在某些优选的实施例中，溶盐罐的侧壁上设置有观察窗，观察窗可用于观察溶盐罐内的盐层高度，或者溶盐罐的罐体使用白色材质制成，当溶盐罐内的盐层融化至指定最低盐层高度(最低盐层厚度为30cm)时，可停止饱和食盐水的制备工作，向溶盐罐内添加新的食盐来完成下一步饱和食盐水制备。

该自流式静态溶盐装置在使用时的步骤如下：

1、将固态颗粒盐加入溶盐罐(或溶盐池)中，盐层高度不超过溶盐罐出液口高度，盐层要覆盖进水部的出水口，盐层高度最低为30cm；

2、开启第一阀门，并调节隔膜阀，观察浮子流量计，控制进水流量。

3、饱和盐水通过溶盐罐出液口流到净盐罐中，当净盐罐液位达到高位时，高位液位开关通过控制器控制第二阀门关闭，此时溶盐罐仍处于进水状态，当液位达到溶盐罐的电接点液位开关时，电接点液位开关通过控制器控制第一阀门关闭，制备饱和盐水工作暂停。

4、随着下游设备将净盐罐中盐水的使用至低位液位开关时，且溶盐罐内的液位位于电接点液位开关处时，电接点液位开关通过控制器控制第二阀门开启，溶盐罐中的饱和盐水通过溶盐罐出液口流至净盐罐中，将净盐罐中的饱和盐水补至高位液位开关处，触发高位液位开关通过控制器控制第二阀门关闭。于此同时，当液位达到溶盐罐的电接点液位开关时，电接点液位开关通过控制器控制第一阀门关闭，如此循环。

5、当溶盐罐中盐使用至最低盐层高度时，工人向溶盐罐内添加食盐。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims

1.一种自流式静态溶盐装置，其特征在于：包括溶盐罐、净盐罐、进水管、进水部以及出水管，所述溶盐罐用于盛装食盐，所述溶盐罐侧壁上开设有溶盐罐进液口以及溶盐罐出液口，所述溶盐罐进液口以及溶盐罐出液口均设置于溶盐罐内盛装盐层的上方，所述净盐罐的侧壁上开设有净盐罐进液口，所述溶盐罐出液口与净盐罐进液口之间通过出水管之间相连接；

2.根据权利要求1所述的自流式静态溶盐装置，其特征在于：所述净盐罐内壁上固定有高位液位开关以及低位液位开关，所述高位液位开关设置于低位液位开关的上方。

3.根据权利要求1所述的自流式静态溶盐装置，其特征在于：所述第一阀门以及第二阀门为电磁阀。

4.根据权利要求1所述的自流式静态溶盐装置，其特征在于：所述进水管设置于溶盐罐外部的一端上设置有隔膜阀。

5.根据权利要求1所述的自流式静态溶盐装置，其特征在于：所述进水管设置于溶盐罐外部的一端上设置有限流装置，所述限流装置为开设有进液孔的板状结构。

6.根据权利要求1所述的自流式静态溶盐装置，其特征在于：所述流量计为浮子流量计。

7.根据权利要求1所述的自流式静态溶盐装置，其特征在于：所述进水部的形状为十字形、圆形、三角形或涡旋盘状结构。

8.根据权利要求1所述的自流式静态溶盐装置，其特征在于：所述溶盐罐侧壁上开设有溶盐罐溢流口以及溶盐罐排污口。

9.根据权利要求1所述的自流式静态溶盐装置，其特征在于：所述净盐罐侧壁上开设有净盐罐溢流口以及净盐罐排污口。