CN104624003A - 旋风式除尘净化器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋风式除尘净化器，其包括圆筒形的壳体和风机，所述壳体的顶部设置有向壳体内部切向送风的送风管，所述送风管与风机相连通，所述壳体的内侧靠近壳体底部的位置处设置有排风口；所述壳体的底部设置有用于盛装液体的槽；还包括导液管，所述导液管的一端与所述槽的内部相连通，导液管的另一端与所述送风管连接并与所述送风管配合形成文丘里管结构；还包括静电发生器和金属杆。本发明的旋风式除尘净化器采用旋风除尘、静电除尘和油膜捕捉三维一体的除尘方法，可有效地去除空气中的小于2.5μm的细颗粒物，极大地提高了除尘效果。

Description

旋风式除尘净化器

技术领域

本发明涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种旋风式除尘净化器。

背景技术

空气净化器又称空气清洁器、空气清新机，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物（一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等），有效提高空气清洁度的产品。

空气净化器又称空气清洁器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物（一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等），有效提高空气清洁度的产品。空气净化器中有多种不同的技术和介质，使它能够向用户提供清洁和安全的空气。目前空气净化技术有：吸附技术、负（正）离子技术、HEPA高效过滤技术、静电集尘技术等，其中以高效过滤技术采用的较为普遍；过滤技术中所采用的材料主要有：活性炭、合成纤维、HEAP高效材料等，上述材料的特点是在使用一段时间后基本上都需要定期的更换，因此目前以过滤技术为主的空气净化器，维护成本很高。而以负（正）离子技术、静电集尘技术等为主的空气净化器，制造成本很高，且容易造成二次污染，导致这部分空气净化器难以进入到中低收入家庭中。

旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。旋风除尘器的主要缺点是对细小尘粒（<5μm）的去除效率较低。因此，无法应用于室内进行对小于PM2.5（2.5μm）细颗粒物的去除。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种旋风式除尘净化器，该空气净化器具备旋风除尘器净化效率高的优点，同时也解决了旋风除尘器对细小尘粒的去除效率较低的问题。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：

本发明的旋风式除尘净化器，包括圆筒形的壳体和风机，所述壳体的顶部设置有向壳体内部切向送风的送风管，所述送风管与风机相连通，所述壳体的内侧靠近壳体底部的位置处设置有排风口；所述壳体的底部设置有用于盛装液体的槽；还包括导液管，所述导液管的一端与所述槽的内部相连通，导液管的另一端与所述送风管连接并与所述送风管配合形成文丘里管结构；还包括静电发生器和金属杆，所述金属杆插入到壳体内侧中部，所述壳体的圆周形内侧壁可导电，所述金属杆和壳体的圆周形内侧壁分别接静电发生器的两极。

进一步，所述圆筒形的壳体的上部为圆柱形筒体，下部为空心的倒圆锥体，所述圆柱形筒体的顶部采用绝缘材料密封。

进一步，所述金属杆呈中空的管体，所述金属杆的一端从圆柱形筒体顶部绝缘材料中穿过并伸入到靠近所述壳体内侧底部的位置，该伸入到靠近所述壳体内侧底部位置的所述金属杆的管口即为所述排风口。

进一步，还包括排风管，所述排风管的一端从圆柱形筒体顶部绝缘材料中穿过并伸入到靠近所述壳体内侧底部的位置，该伸入到靠近所述壳体内侧底部位置的所述排风管的管口即为所述排风口。

进一步，所述金属杆的一端从圆柱形筒体顶部绝缘材料中穿过并伸入到所述壳体内侧中部；所述金属杆设置在排风管的外部。

进一步，所述金属杆以螺旋状缠绕在所述排风管的外部。

进一步，所述槽为圆柱形，槽的内壁开有内螺纹，所述倒圆锥体的底部连接有一个设置有外螺纹的圆筒体，所述槽与所述倒圆锥体的圆筒体螺纹配合连接。

本发明的有益效果：

1、本发明的旋风式除尘净化器通过旋风使灰尘受到离心力作用向壳体内壁运动，由于导液管与送风管配合可产生抽吸力，使槽内的油或水抽至送风管中与含尘空气混合，进而使壳体内壁可显著提高对灰尘的捕捉效果，达到显著提升空气净化效果的目的。

2、本发明的旋风式除尘净化器采用旋风除尘、静电除尘和油膜捕捉三维一体的除尘方法，可有效地去除空气中的小于2.5μm的细颗粒物，极大地提高了除尘效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

图1为本发明旋风式除尘净化器的剖面结构示意图；

图2为本发明旋风式除尘净化器的另一种剖面结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行详细说明：

如图1和2所示：本实施例中的旋风式除尘净化器，包括圆筒形的壳体1和风机2，所述壳体1的顶部设置有向壳体1内部切向送风的送风管3，所述送风管3与风机2相连通，所述壳体1的内侧靠近壳体底部的位置处设置有排风口4；所述壳体1的底部设置有用于盛装液体的槽8；还包括导液管9，所述导液管9的一端与所述槽8的内部相连通，导液管9的另一端与所述送风管3连接并与所述送风管3配合形成文丘里管结构，所述文丘里管结构可以是内藏式文丘里管结构，也可以采用插入式文丘里管结构，本实施中，优选的，所述导液管9与所述槽8内部相连通的一端是从壳体1底部侧壁穿过插入到槽8中的，其目的是方便槽8的拆卸，当然在槽8侧壁上开孔与导液管9端口连接的方案也在本发明的保护范围之内；还包括静电发生器5和金属杆6，所述静电发生器5又名高压发生器、静电产生器等，所述金属杆6插入到壳体1内侧中部，所述壳体1的圆周形内侧壁可导电，所述金属杆6和壳体1的圆周形内侧壁分别接静电发生器5的两极，优选的，所述金属杆接静电发生器5的负极，壳体1的圆周形内侧壁接静电发生器5的正极。工作时，风机将高压空气切向吹入到壳体内部高速旋转，导液管插入到送风管内的管口处形成真空区，使槽8内液体吸入到送风管内与含尘空气混合后一同吹入到壳体中，并在壳体内壁上形成油膜或水膜，使得细小灰尘容易被壳体内壁捕捉，进而可显著地提高空气的净化效果和净化效率。当静电发生器5通电启动后，那些粒径小于2.5μm的细颗粒物与金属杆接触带电并在离心力和电场力的共同作用力下向壳体的内壁运动，达到过滤小于PM2.5细颗粒物的目的。

作为上述技术方案的进一步改进，所述圆筒形的壳体1的上部为圆柱形筒体1a，下部为空心的倒圆锥体1b，所述圆柱形筒体1a的顶部采用绝缘材料密封。具体地，如图1所示，所述金属杆6呈中空的管体，所述金属杆的一端从圆柱形筒体1a顶部绝缘材料中穿过并伸入到靠近所述壳体内侧底部的位置，该伸入到靠近所述壳体内侧底部位置的所述金属杆6的管口即为所述排风口4，工作时，净化后的空气可从金属杆经排风口4向外排出。将圆筒形壳体的下部设置为空心的倒圆锥体1b，使得空气旋转向下运动时半径逐渐缩小，以便提高空气旋转的角速度，提高离心力。所述圆柱形筒体1a的顶部采用绝缘材料密封，以方便从圆柱形筒体1a的顶部插入金属杆。

作为上述技术方案的并列的或替换方案，如图2所示，还可单独设置一根用于排出洁净空气的排风管7，所述排风管7的一端从圆柱形筒体1a顶部绝缘材料中穿过并伸入到靠近所述壳体1内侧底部的位置，该伸入到靠近所述壳体1内侧底部位置的所述排风管7的管口即为所述排风口4。具体地，所述金属杆6的一端从圆柱形筒体1a顶部绝缘材料中穿过并伸入到所述壳体1内侧中部；所述金属杆6设置在排风管7的外部。该并列技术方案所达到的净化效果与将金属杆设置呈中空管体的技术方案所达到的净化效果基本相同。

作为上述技术方案的进一步改进，所述金属杆6以螺旋状缠绕在所述排风管7的外部，以便金属杆有充足的长度与旋动的空气相互接触。

作为上述技术方案的进一步改进，所述槽8为圆柱形，槽8的内壁开有内螺纹，所述倒圆锥体1b的底部连接有一个设置有外螺纹的圆筒体，所述槽8与所述倒圆锥体1b的圆筒体螺纹配合连接。将所述槽8与所述倒圆锥体1b底部设置成可拆卸式连接的结构，能够方便更换槽8内的油或灭菌溶液。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种旋风式除尘净化器，包括圆筒形的壳体（1）和风机（2），所述壳体（1）的顶部设置有向壳体（1）内部切向送风的送风管（3），所述送风管（3）与风机（2）相连通，所述壳体（1）的内侧靠近壳体底部的位置处设置有排风口（4）；所述壳体（1）的底部设置有用于盛装液体的槽（8）；还包括导液管（9），所述导液管（9）的一端与所述槽（8）的内部相连通，导液管（9）的另一端与所述送风管（3）连接并与所述送风管（3）配合形成文丘里管结构；还包括静电发生器（5）和金属杆（6），所述金属杆（6）插入到壳体（1）内侧中部，所述壳体（1）的圆周形内侧壁可导电，所述金属杆（6）和壳体（1）的圆周形内侧壁分别接静电发生器（5）的两极。

2.根据权利要求1所述的旋风式除尘净化器，其特征在于：所述圆筒形的壳体（1）的上部为圆柱形筒体（1a），下部为空心的倒圆锥体（1b），所述圆柱形筒体（1a）的顶部采用绝缘材料密封。

3.根据权利要求2所述的旋风式除尘净化器，其特征在于：所述金属杆（6）呈中空的管体，所述金属杆（6）的一端从圆柱形筒体（1a）顶部绝缘材料中穿过并伸入到靠近所述壳体（1）内侧底部的位置，该伸入到靠近所述壳体（1）内侧底部位置的所述金属杆（6）的管口即为所述排风口（4）。

4.根据权利要求2所述的旋风式除尘净化器，其特征在于：还包括排风管（7），所述排风管（7）的一端从圆柱形筒体（1a）顶部绝缘材料中穿过并伸入到靠近所述壳体（1）内侧底部的位置，该伸入到靠近所述壳体（1）内侧底部位置的所述排风管（7）的管口即为所述排风口（4）。

5.根据权利要求4所述的旋风式除尘净化器，其特征在于：所述金属杆（6）的一端从圆柱形筒体（1a）顶部绝缘材料中穿过并伸入到所述壳体（1）内侧中部；所述金属杆（6）设置在排风管（7）的外部。

6.根据权利要求5所述的旋风式除尘净化器，其特征在于：所述金属杆（6）以螺旋状缠绕在所述排风管（7）的外部。

7.根据权利要求3或6所述的旋风式除尘净化器，其特征在于：所述槽（8）为圆柱形，槽（8）的内壁开有内螺纹，所述倒圆锥体（1b）的底部连接有一个设置有外螺纹的圆筒体，所述槽（8）与所述倒圆锥体（1b）的圆筒体螺纹配合连接。