CN104622377B - 清洁装置及吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及清洁灰尘等脏物技术领域，尤其是涉及一种清洁装置及吸尘器。该装置及吸尘器，包括：风轮、传动机构和清洁机构，以及用于固定风轮和传动机构的外壳；外壳的上部设置有出风口，外壳的下部设置有进风口；风轮设置在外壳内，且位于进风口和出风口之间，出风口用于与外部抽风装置连通；外壳设置有进风口的一侧，设置有清洁机构；风轮通过传动机构与清洁机构传动连接，以使清洁机构运动。本发明提供的清洁装置及吸尘器，在使用时，由外部抽风装置带动清洁装置运行，使用前不用对其进行充电，与现有技术中的清洁装置相比，节省了电能，降低了资源消耗。另外，与现有技术中的清洁装置相比，其结构简单，生产成本低。

Description

清洁装置及吸尘器

技术领域

本发明涉及清洁灰尘、污渍等脏物技术领域，尤其是涉及一种清洁装置及吸尘器。

背景技术

清洁玻璃是人们日常清洁中不可缺少的一部分。随着环境污染逐渐加重，环境中的灰尘越来越多，清洁玻璃成为人们生活中越来越频繁的一件事情。人们需要花费大量的时间对玻璃进行清洁，并且，由于清洁玻璃具有一定的危险性，使得清洁玻璃具有一定的难度。为了更能方便和安全的清洁玻璃，因此，人们发明了清洁装置。

现有技术中的清洁装置包括吸附装置、清洁单元、驱动单元、行走单元和控制单元，行走单元和清洁单元均设置在清洁装置的底部，控制单元分别与清洁单元和驱动单元连接，吸附装置包括吸盘，吸盘包含相互连接的弹性层和薄膜层，弹性层与清洁装置的底部连接，薄膜层用于接触并密封玻璃表面。当需要清洁玻璃时，使用者先对清洁装置充电，待充满电后，打开开关，将清洁装置的薄膜层紧贴玻璃，在控制单元的作用下，清洁装置通过吸附装置吸附于玻璃表面，清洁单元进行清洁，驱动单元控制行走单元行走，完成玻璃的清洁。

但是，现有技术中的清洁装置包括多种结构，其结构间的连接方式复杂，生产成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供清洁装置及吸尘器，以解决现有技术中存在的清洁装置生产成本高的技术问题。

本发明提供的清洁装置及吸尘器，包括：风轮、传动机构和清洁机构，以及用于固定风轮和传动机构的外壳；外壳的上部设置有出风口，外壳的下部设置有进风口；风轮设置在外壳内，且位于进风口和出风口之间，出风口用于与外部抽风装置连通；外壳设置有进风口的一侧，设置有清洁机构；风轮通过传动机构与清洁机构传动连接，以使清洁机构运动。

进一步地，清洁机构包括旋转盘和清洁布；清洁布设置在旋转盘上；旋转盘与传动机构固定连接。

进一步地，清洁布为一端开口的袋状体；清洁布的开口边沿上设置有环形弹性带，环形弹性带用于将所述清洁布套设在旋转盘上。

进一步地，旋转盘包括上盘和下盘；上盘与传动机构固定连接；下盘包括连接环部和固定盘，连接环部呈环形；固定盘套设在连接环部上，且固定盘与连接环部垂直；清洁布套设在固定盘上；上盘的侧壁上，沿所述上盘侧壁延伸方向，依次设置有多个连接凸起；连接环部上设置有多个与连接凸起相配合的弹性片；连接环部套设在所述上盘外，且弹性片与连接凸起抵接，以将连接环部固定在上盘上。

进一步地，每个连接凸起的两侧均设置有定位凸起，定位凸起用于固定弹性片。

进一步地，上盘呈镂空状；上盘与出风口连通。

进一步地，传动机构包括涡轮、蜗杆和转轴；蜗杆的一端与风轮固定连接，另一端与外壳转动连接；涡轮与蜗杆啮合；转轴的一端与涡轮连接，另一端与旋转盘连接。

进一步地，涡轮齿数大于蜗杆头数。

进一步地，清洁装置还包括软性连接管和固定套筒；软性连接管的一端与出风口连通，另一端用于外部抽风装置连通；固定套筒为两端开口的壳体，固定套筒的一端与外壳铰接，另一端用于与外部抽风装置连接；固定套筒内壁上，远离外壳的一端，设置有凸台；软性连接管外套设有弹簧；弹簧的一端与外壳抵接，另一端与凸台抵接。

本发明实施例还提供了吸尘器，包括：清洁装置和吸尘器本体；吸尘器本体与出风口连通，用于带动风轮转动。

本发明提供的清洁装置及吸尘器，其风轮和传动机构固定在外壳内。外壳的下部设有进风口，上部设有出风口，出风口与外部抽风装置连通，清洁机构位于进风口处，风轮位于出风口和进风口之间，且风轮与清洁机构通过传动机构连接。当需要进行清洁时，使用者打开外部抽风装置，进风口进风，风轮转动，同时，风轮通过传动机构带动清洁机构运动，清洁机构将灰尘等清洁干净。

本发明提供的清洁装置及吸尘器，在使用时，由外部抽风装置带动清洁装置运行，使用前不用对其进行充电，与现有技术中的清洁装置相比，节省了电能，降低了资源消耗。另外，其由外壳、风轮、传动机构和清洁机构组成，与现有技术中的清洁装置相比，结构简单，生产成本低。

附图说明

图1为本发明实施例提供的清洁装置的立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的清洁装置的内部结构示意图。

附图标记：

1-外壳； 2-清洁机构； 3-风轮；

4-传动机构； 11-进风口； 12-出风口；

21-上盘； 41-蜗杆； 42-涡轮；

43-转轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1为本发明实施例提供的清洁装置的立体结构示意图；图2为本发明实施例提供的清洁装置的内部结构示意图；如图1和图2所示，本发明提供的清洁装置，包括：风轮3、传动机构4和清洁机构2，以及用于固定风轮3和传动机构4的外壳1；外壳1的上部设置有出风口12，外壳1的下部设置有进风口11；风轮3设置在外壳1内，且位于进风口11和出风口12之间，出风口12用于与外部抽风装置连通；外壳1设置有进风口11的一侧，设置有清洁机构2；风轮3通过传动机构4与清洁机构2传动连接，以使清洁机构2运动。

外部抽风装置可以为多种，例如：抽风机或者鼓风机等等。

外壳1的材质可以为多种，例如：塑料、不锈钢或者铝合金等等。

传动机构4的结构形式可以为多种，例如：传动结构可以包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和传动杆；第一锥形齿轮与风轮3连接，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，第二锥形齿轮通过传递杆与清洁机构2连接。这样，在风轮3在外部抽风装置的作用旋转，从而带动了清洁机构2旋转。

又如：传动结构还可以包括曲柄、第一滑块和第二滑块；第一滑块和第二滑块均成长条状；第一滑块的一侧，沿其长度方向，设置有第一滑槽；第一滑块上，与第一滑槽相对的一侧，设置有凸起；第二滑块的一侧设置有与凸起相配合的第二滑槽，凸起滑设在第二滑槽内，且第一滑块的长度方向与第二滑块的长度方向垂直；曲柄的两端设置有短杆，短杆与曲柄垂直，且两个短杆位于曲柄的两侧；一个短杆与风轮3连接，另一个短杆滑设在第一滑槽内。这样，利用风轮3运动，带动曲柄运动，从而使清洁机构2往复移动。

清洁机构2的结构形式可以为多种，例如：清洁装置可以为毛刷，也可以在圆盘上安装有海绵等等。

本实施例提供的清洁装置，其风轮3和传动机构4固定在外壳1内。外壳1的下部设有进风口11，上部设有出风口12，出风口12与外部抽风装置连通，清洁机构2位于进风口11处，风轮3位于出风口12和进风口11之间，且风轮3与清洁机构2通过传动机构4连接。当需要进行清洁时，使用者打开外部抽风装置开关，进风口11进风，风轮3转动，同时，风轮3通过传动机构4带动清洁机构2运动，清洁机构2将灰尘等清洁干净。

本实施例提供的清洁装置，在使用时，由外部抽风装置带动清洁装置运行，使用前不用对其进行充电，与现有技术中的清洁装置相比，节省了电能，降低了资源消耗。另外，其由外壳1、风轮3、传动机构4和清洁机构2组成，与现有技术中的清洁装置相比，结构简单，生产成本低。

图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，清洁机构2包括旋转盘和清洁布；清洁布设置在旋转盘上；旋转盘与传动机构4固定连接。

旋转盘与传动机构4的连接方式可以为多种，例如：将旋转盘卡设在传动机构4上；

又如：将旋转盘粘接在传动机构4上。

清洁布与旋转盘的连接方式可以为多种，例如：将清洁布捆绑在旋转盘上；

又如：清洁布与旋转盘粘接连接。

旋转盘的形状可以为多种，例如：方形或者圆形等等。

旋转盘的材质可以为多种，例如：塑料或者合金等等。

在需要进行清洁时，使用者打开外部抽风装置开关，风轮3转动，并通过传动机构4带动旋转盘转动，进而，旋转盘带动其上面的清洁布转动，清洁布将外部的灰尘等清洁干净。

本实施例中，清洁布设置在旋转盘上，当使用完毕后，可将清洁布从旋转盘上拆掉清洗，以便下次使用。清洁布由超细合成纤维制成，其具有吸水性好、不掉屑、耐洗涤的性能，可使清洁效果更好，方便使用。

图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，清洁布为一端开口的袋状体；清洁布的开口边沿上设置有环形弹性带，环形弹性带用于将所述清洁布套设在旋转盘上。

本实施例中，清洁布为一端开口的袋装体，并将其套设在旋转盘上，使清洁布稳固在旋转盘上，避免在旋转盘转动时，清洁布从旋转盘上脱落的情形。环形弹性带具有弹性，在清洁完毕需要对清洁布进行清洗时，方便使用者将清洁布从旋转盘上拆下和装上，使操作快捷，方便使用。

图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，旋转盘包括上盘21和下盘；上盘21与传动机构4固定连接；下盘包括连接环部和固定盘，连接环部呈环形；固定盘套设在连接环部上，且固定盘与连接环部垂直；清洁布套设在固定盘上；上盘21的侧壁上，沿所述上盘21侧壁延伸方向，依次设置有多个连接凸起；连接环部上设置有多个与连接凸起相配合的弹性片；连接环部套设在所述上盘21外，且弹性片与连接凸起抵接，以将连接环部固定在上盘21上。

固定盘与连接环布的连接方式可以为多种，例如：粘接或者铆钉连接等等。

连接凸起与上盘21的连接方式可以为多种，例如：粘接或者铆钉连接等等。

本实施例中，将清洁布套设在下盘上，在将清洁布需要进行清洗时，将下盘从上盘21上拆下，再将清洁布从下盘上取出，方便使用。另外，弹性片与连接凸起抵接，将连接环部固定在上盘21上，以使下盘与上盘21固定连接。使用者需要将下盘拆下时，只需将弹性片从连接凸起上移出即可，方便使用者将下盘从上盘21上拆下和装上，操作快捷，并且其结构简单，方便加工。还有，连接环部和固定盘垂直，使清洁布更加牢固地固定在固定盘上，从而在固定盘转动时，套设在其上的清洁布不会脱落，方便使用。

图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，每个连接凸起的两侧均设置有定位凸起，定位凸起用于固定弹性片。

定位凸起的形状可以为多种，例如：方形或者圆形等等。

本实施例中，在连接凸起的两侧设置定位凸起，避免下盘在转动时，与定位凸起抵接的弹性片从定位凸起上脱落，从而使下盘更牢固地固定在上盘21上。

图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，上盘21呈镂空状；上盘21与出风口12连通。

本实施例中，上盘21呈镂空状，并与出风口12连通，使得在清洁装置运行时，上盘21处进风，将外部灰尘吸入到清洁装置内，减少外部灰尘，从而降低清洁难度，减小清洁布的清洗频率，减少了清洗时间。

图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，传动机构4包括涡轮42、蜗杆41和转轴43；蜗杆41的一端与风轮3固定连接，另一端与外壳1转动连接；涡轮42与蜗杆41啮合；转轴43的一端与涡轮42连接，另一端与旋转盘连接。

当需要进行清洁时，使用者打开外部抽风装置开关，进风口11进风，风轮3转动，风轮3带动蜗杆41转动，蜗杆41带动与其啮合的涡轮42转动，涡轮42带动与其固定连接的转轴43转动，进而，转轴43带动旋转盘转动，旋转盘进行清洁。

本实施例中，传动机构4采用涡轮42和蜗杆41进行传动，其可以改变清洁装置的传动方向，使得风轮3可以通过传动机构4带动与其垂直的清洁机构2，方便使用者清洁玻璃。

图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，涡轮42齿数大于蜗杆41头数。

其中，涡轮42齿数和蜗杆41头数可以为任意多个，较佳的，涡轮42齿数与蜗杆41头数为3：1。

本实施例中，由于进风口11的风速较大，风轮3的转速较高，涡轮42齿数大于蜗杆41头数，使涡轮42的转速小于蜗杆41转速，从而降低了与涡轮42固定连接的转轴43的转速以及与转轴43固定连接的旋转盘的转速。因此，涡轮42和蜗杆41可以起到减速的作用，降低旋转盘的转速，方便使用。

图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，还包括软性连接管和固定套筒；软性连接管的一端与出风口12连通，另一端用于外部抽风装置连通；固定套筒为两端开口的壳体，固定套筒的一端与外壳1铰接，另一端用于与外部抽风装置连接；固定套筒内壁上，远离外壳1的一端，设置有凸台；软性连接管外套设有弹簧；弹簧的一端与外壳1抵接，另一端与凸台抵接。

本实施例中，在软性连接管外设置弹簧，可使清洁装置在使用时进行多角度扭转。使用者可根据不同情形，调节清洁装置与外部抽风装置的角度，使灰尘清除的更加彻底，方便操作。

图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，吸尘器，包括：清洁装置和吸尘器本体；吸尘器本体与出风口12连通，用于带动风轮3转动。

在需要进行清洁时，使用者打开吸尘器的开关，吸尘器本体进行抽风，使清洁装置运行，完成清洁。

本实施例中，吸尘器包括清洁装置和吸尘器本体，使吸尘器同时具有吸尘和清洁的功能，避免了使用者在清除灰尘和清洁玻璃时使用不同的工具，方便使用者。另外，吸尘器同时具有清除灰尘和清洁玻璃的功能，节省了现有技术中的清洁装置，减少了占用的空间。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.清洁装置，其特征在于，包括：风轮、传动机构和清洁机构，以及用于固定所述风轮和所述传动机构的外壳；

所述外壳的上部设置有出风口，所述外壳的下部设置有进风口；所述风轮设置在所述外壳内，且位于所述进风口和出风口之间，所述出风口用于与外部抽风装置连通；

所述外壳设置有所述进风口的一侧，设置有所述清洁机构；

所述风轮通过所述传动机构与所述清洁机构传动连接，以使所述清洁机构运动；

所述清洁机构包括旋转盘和清洁布；

所述清洁布设置在所述旋转盘上；

所述旋转盘与所述传动机构固定连接；

所述清洁布为一端开口的袋状体；

所述清洁布的开口边沿上设置有环形弹性带，所述环形弹性带用于将所述清洁布套设在所述旋转盘上；

所述旋转盘包括上盘和下盘；

所述上盘与所述传动机构固定连接；

所述下盘包括连接环部和固定盘，所述连接环部呈环形；所述固定盘套设在所述连接环部上，且所述固定盘与所述连接环部垂直；所述清洁布套设在所述固定盘上；

所述上盘的侧壁上，沿所述上盘侧壁延伸方向，依次设置有多个连接凸起；

所述连接环部上设置有多个与所述连接凸起相配合的弹性片；

所述连接环部套设在所述上盘外，且所述弹性片与所述连接凸起抵接，以将所述连接环部固定在所述上盘上。

2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，每个所述连接凸起的两侧均设置有定位凸起，所述定位凸起用于固定所述弹性片。

3.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述上盘呈镂空状；

所述上盘与所述出风口连通。

4.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述传动机构包括涡轮、蜗杆和转轴；

所述蜗杆的一端与所述风轮固定连接，另一端与所述外壳转动连接；

所述涡轮与所述蜗杆啮合；所述转轴的一端与所述涡轮连接，另一端与所述旋转盘连接。

5.根据权利要求4所述的清洁装置，其特征在于，所述涡轮齿数大于所述蜗杆头数。

6.根据权利要求1-4任一项所述的清洁装置，其特征在于，还包括软性连接管和固定套筒；

所述软性连接管的一端与所述出风口连通，另一端用于外部抽风装置连通；

所述固定套筒为两端开口的壳体，所述固定套筒的一端与所述外壳铰接，另一端用于与外部抽风装置连接；

所述固定套筒内壁上，远离所述外壳的一端，设置有凸台；所述软性连接管外套设有弹簧；所述弹簧的一端与所述外壳抵接，另一端与所述凸台抵接。

7.吸尘器，其特征在于，包括：如权利要求1-6任一项所述的清洁装置和吸尘器本体；

所述吸尘器本体与所述出风口连通，用于带动所述风轮转动。