CN104617535A - 一种铝合金耐张线夹 - Google Patents

Abstract

一种铝合金耐张线夹，由连接器、线夹本体、钢锚、引流板及导线构成，连接器是一种铝合金材质管状体，连接器周面设置滚花，线夹本体为一铝合金材质的前端呈锥状的管体，线夹本体前端设置锥状压接部，线夹本体中部偏后依次设置连接器压接部及钢锚压接部；所述的钢锚前端呈两级梯级的圆柱体，后端设置椭圆形拉环，两级梯级圆柱体上分别设置若干个环状结构或环状凹槽；线夹本体、钢锚及引流板外表面应有棱角的部位，均为R角设计；导线的一端与连接器压接，连接器后半段压接在钢锚的第一阶梯圆柱体上，引流板套接在线夹本体的后端台阶上焊接固定，通过压接将导线、连接器及钢锚固置在线夹本体内。结构简单，安装方便。

Description

一种铝合金耐张线夹

技术领域

本发明涉及一种高压架空输电线路中铝合金绞线的固定、夹紧连接装置，确切地说，公开了一种适应于铝合金耐张线夹。

背景技术

国内现有的输电线路连接线夹，其固定、夹紧钢芯铝绞线的装置主要有三种，一种是导线插接，接触面较小插接不牢，导线容易发热；二是铝管液压，安装时两端导线插入铝管，然后用液压工具加压，但接触面较小，握力不强；三是爆炸压接，靠起爆瞬间的强大冲击力使线夹夹住导线，但由于强大的冲击力改变金相，机械强度降低，爆炸不安全。因此，目前国内输电线路上使用的连接线夹都存在安装不方便、接触面小、导线易发热、握力不足、机械强度降低等缺陷，不能适用新型材料复合芯铝绞线的固定、夹紧连接。申请人曾经申请的专利号为：2014202368507名称为“新型复合芯铝绞线节能接续装置”，就是针对上述问题，公开的一种新型技术方案，该实用新型对钢芯铝绞线的连接夹固效果极为显著。

然而，电力行业为了节省成本，降低输电损耗，目前市场上逐渐采用铝合金绞线替代钢芯铝绞线，对于该种材质导线的连接夹固，原有的接续装置已不再适应市场的需求，因此为满足目前市场的需求，研发新一代输电导线的接续装置，成了许多商家的追求。

发明内容

一种铝合金耐张线夹，就是为解决上述问题公开了一种适应于铝合金输电导线连接、夹固的固定装置，本发明主要由：连接器（1）、线夹本体（3）、钢锚（4）、引流板（5）及导线（10）构成，其中导线（10）非本申请保护内容，其特征在于：所述的连接器（1）包括管腔（2），是一种铝合金材质管状体，且在连接器（1）的周面设置滚花；所述的线夹本体（3）为一铝合金材质的前端呈锥状的管体，其后端设置一台阶，线夹本体（3）的内腔等径贯通，在所述的线夹本体（3）的锥状端口部设置锥状压接部（6），线夹本体（3）中部偏后依次设置连接器压接部（7）及钢锚压接部（8）；所述的钢锚（4）前端呈两级梯级的圆柱体，在两级梯级圆柱体的后端设置直径与线夹本体（3）外径相等的圆形底座，在该圆形底座的后端设置椭圆形拉环，两级梯级圆柱体、圆形底座及椭圆形拉环三者一体成型，在两级梯级圆柱体上分别设置若干个环状结构或环状凹槽，该环状结构或环状凹槽与两级梯级圆柱体一体成型；所述的引流板（5）为一板状体，其一端为长方形另一端呈半圆形，引流板（5）从中部弯折150-165度，在呈半圆形板体的一端设置一圆孔，该孔径与线夹本体（3）后端的的台阶相匹配，引流板（5）呈长方形一端的板面上，设置两个圆形连接孔（9）；线夹本体（3）、钢锚（4）及引流板（5）外表面应有棱角的部位，均为R角设计；导线（10）为铝合金绞线，导线（10）的一端从线夹本体（3）的锥状端口部穿入，导线（10）端部进入连接器（1）管腔（2）内，导线（10）进入管腔（2）的长度为连接器（1）长度的一半，连接器（1）的后半段压接在钢锚（5）的第一阶梯圆柱体上，连接器（1）处于连接器压接部（7）的部位，钢锚（5）的第二阶梯圆柱体处于钢锚压接部（8）的部位，引流板（5）套接在线夹本体（3）的后端台阶上焊接固定，还可根据需要，将引流板（5）套接在连接器压接部（7）至锥状压接部（6）之间的任意部位，通过压接锥状压接部（6）、连接器压接部（7）及钢锚压接部（8），将导线（10）、连接器（1）及钢锚（4）固置在线夹本体（3）内，通过固定钢锚（4）的拉环即可固定导线。

        本发明的优点在于：加工工艺简单，对模具的要求较低，但是用起来极为方便，特别是针对铝合金绞线的接续及固定效果显著，能够与铝合金绞线的周向纹理密切咬合，增强了握力，即使在施工过程中，对工具的要求也很简单，便于野外操作；同时，由于线夹本体表面棱角处均采用R角设计，减少了电弧产生机率，降低损耗。

附图说明

        参见附图，图1是本发明连接器结构示意图；

                  图2是本发明线夹本体结构示意图；

                  图3是本发明线夹本体与引流板组装示意图；

                图4是发明型总成示意图；

                图5是本发明实施例二结构示意图。

          参见附图1-4，本发明包括：连接器（1）、管腔（2）、线夹本体（3）、钢锚（4）、引流板（5）、锥状压接部（6）、连接器压接部（7）、钢锚压接部（8）、连接孔（9）及导线（10），其中导线（10）非本申请保护内容。

具体实施方式

        下面结合附图及具体实施例，对本发明的技术特征作进一步说明。

实施例一，参见图4，将导线（10）从线夹本体（3）的锥状端口穿过线夹本体（3），并将引流板（5）套接在线夹本体（3）后端的台阶上焊接固定，将导线（10）的端部插入连接器（1）的管腔（2）内，插入长度为连接器（1）长度的一半，再将钢锚（4）的第一梯级圆柱体插入管腔（2）的另一端，与导线（10）相对，然后用压接工具压接连接器（1），使管腔（2）内壁材质与导线（10）及钢锚（4）第一梯级圆柱体的紧密啮合，然后回拉导线（10），使连接器（1）处于连接器压接部（7）的部位，并使钢锚（4）的圆形底座与线夹本体（3）的后端口密切吻合，最后用压接工具分别将锥状压接部（6）、连接器压接部（7）及钢锚压接部（8）紧密压接，通过固定钢锚拉环达到固定导线的目的。

实施例二，参见图5，本实施例的安装过程与实施例一的安装过程相同，只是将引流板（5）套接在连接器压接部（7）与锥状压接部（6）之间的某一部位即可。

Claims (5)

1.一种铝合金耐张线夹，本发明主要由：连接器（1）、线夹本体（3）、钢锚（4）、引流板（5）及导线（10）构成，其特征在于：所述的连接器（1）包括管腔（2），是一种铝合金材质管状体，且在连接器（1）的周面设置滚花；所述的线夹本体（3）为一铝合金材质的前端呈锥状的管体，其后端设置一台阶，线夹本体（3）的内腔等径贯通，在所述的线夹本体（3）的锥状端口部设置锥状压接部（6），线夹本体（3）中部偏后依次设置连接器压接部（7）及钢锚压接部（8）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金耐张线夹，其特征在于：所述的钢锚（4）前端呈两级梯级的圆柱体，在两级梯级圆柱体的后端设置直径与线夹本体（3）外径相等的圆形底座，在该圆形底座的后端设置椭圆形拉环，两级梯级圆柱体、圆形底座及椭圆形拉环三者一体成型，在两级梯级圆柱体上分别设置若干个环状结构或环状凹槽，该环状结构或环状凹槽与两级梯级圆柱体一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金耐张线夹，其特征在于：所述的引流板（5）为一板状体，其一端为长方形另一端呈半圆形，引流板（5）从中部弯折150-165度，在呈半圆形板体的一端设置一圆孔，该孔径与线夹本体（3）后端的的台阶相匹配，引流板（5）呈长方形一端的板面上，设置两个圆形连接孔（9）。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金耐张线夹，其特征在于：所述的线夹本体（3）、钢锚（4）及引流板（5）外表面应有棱角的部位，均为R角设计。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金耐张线夹，其特征在于：所述的导线（10）的一端从线夹本体（3）的锥状端口部穿入，导线（10）端部进入管腔（2）内，导线（10）进入管腔（2）的长度为连接器（1）长度的一半，连接器（1）的后半段压接在钢锚（5）的第一阶梯圆柱体上，连接器（1）处于连接器压接部（7）的部位，钢锚（5）的第二阶梯圆柱体处于钢锚压接部（8）的部位，引流板（5）套接在线夹本体（3）的后端台阶上焊接固定，通过压接锥状压接部（6）、连接器压接部（7）及钢锚压接部（8），将导线（10）、连接器（1）及钢锚（4）固置在线夹本体（3）内，通过固定钢锚（4）的拉环即可固定导线。