CN213071434U - 一种钢芯铝绞线连接管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢芯铝绞线连接管，属于架空电力导线接续金具技术领域。技术方案是：两根钢芯锁紧管（3）分别套入两根钢芯（7），两个钢芯锁紧楔子（2）分别塞入两根钢芯锁紧管（3）内，钢芯连接管（1）和两端的钢芯锁紧管（3）分别螺纹连接，两根钢芯牢固连接；导线连接管（4）位于中间位置，两根导线分别位于导线连接管（4）两端的导线锁紧管（6）内，将两个导线锁紧楔子（5）分别塞入两个导线锁紧管（6）内，导线连接管（4）和两端的导线锁紧管（6）分别螺纹连接，两根导线（8）牢固连接。本实用新型结构简单，制造方便；安装方便，不需要使用专用工具；钢芯连接牢固，握着力大；导线连接可靠，接触良好；可重复使用。

Description

一种钢芯铝绞线连接管

技术领域

本实用新型涉及一种钢芯铝绞线连接管，具体是涉及一种钢芯铝绞线连接管，属于架空电力导线接续金具技术领域。

背景技术

目前，架空输配电线路广泛使用钢芯铝绞线，钢芯用于承受拉力，表层铝线用于流通电流。钢芯铝绞线承力连接一般采用三种方法：一是钳压法，采用铝制椭圆形钳压接续管，利用钳压机和配套钢模压接铝管，使铝管产生塑性变形，使两根钢芯铝绞线搭接。二是液压法，采用钢制圆形接续管（用于钢芯对接或搭接）和铝制圆形接续管（用于导线对接），利用大吨位液压机和配套钢模，先后使钢管和铝管产生塑性变形，使两根钢芯铝绞线对接。三是爆压法，对于中小截面钢芯铝绞线采用铝制椭圆形爆压接续管（搭接），对于大截面钢芯铝绞线采用钢制圆形接续管（用于钢芯搭接）和铝制圆形接续管（用于导线对接），利用炸药或导爆索爆炸时产生的压力，使钢管和铝管产生塑性变形，使两根钢芯铝绞线连接。

钳压法和液压法都需要使用专用工具，操作人员需经专业培训，导线连接费时费力，不便于高处作业。爆压法使用的爆炸物品管控比较严格，操作人员需经专业培训，危险性较大，不适合居民区操作。以上三种方法压接管都产生塑性变形，无法重复利用。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种钢芯铝绞线连接管，结构简单，制造方便，安装方便，钢芯连接牢固，握着力大，导线连接可靠，接触良好，可重复使用，解决已有技术存在的上述技术问题。

本实用新型技术方案是：

一种钢芯铝绞线连接管，包含钢芯连接结构和导线连接结构两大部分，钢芯铝绞线包括钢芯和钢芯外面的导线，所述钢芯连接结构包含依次套装的钢芯连接管、钢芯锁紧楔子和钢芯锁紧管，所述导线连接结构包含依次套装的导线连接管、导线锁紧楔子和导线锁紧管；两根钢芯锁紧管分别套入两根钢芯，两个钢芯锁紧楔子分别塞入两根钢芯锁紧管内，两根钢芯分别穿入两根钢芯锁紧管之间的钢芯连接管内；钢芯连接管和两端的钢芯锁紧管分别螺纹连接，两根钢芯牢固连接；导线连接管位于中间位置，两根导线分别位于导线连接管两端的导线锁紧管内，将两个导线锁紧楔子分别塞入两个导线锁紧管内，导线连接管和两端的导线锁紧管分别螺纹连接，两根导线牢固连接。

所述钢芯连接结构包含钢芯连接管、钢芯锁紧楔子和钢芯锁紧管，钢芯连接管外部中间位置设置有六方凸台一，用于紧固；钢芯连接管左右两端分别设有带外螺纹一的圆柱体，两个带外螺纹一的圆柱体分别与各自的钢芯锁紧管连接，钢芯锁紧管一端内孔为锥台孔一；钢芯连接管的左右两端圆柱体上分别开有圆形孔一，分别穿入各自的钢芯铝绞线的钢芯，两个圆形孔一不通透，中间位置设置有隔档，对穿入的钢芯定位；或者左右两端的圆形孔一通透，中间位置没有隔档，两端穿入的钢芯相互搭接定位；钢芯锁紧楔子由三块以上对称楔块一组成，三块以上对称楔块一组合成可以锁紧的锥台筒状结构一，锥台筒状结构一放入钢芯连接管两端的钢芯锁紧管内锥台孔一中，锥台筒状结构一与锥台孔一锥度相同，锥台筒状结构一的内孔为圆形卡线孔一，用于卡紧钢芯；钢芯锁紧管一端设置有六方凸台二，用于紧固，钢芯锁紧管另一端为圆柱体，圆柱体开有圆形孔二，设置有内螺纹一，用于与钢芯连接管端部的外螺纹一连接；钢芯锁紧管的锥台孔一，用于穿入钢芯和锥台筒状结构一。

所述导线连接结构包含导线连接管、导线锁紧楔子和导线锁紧管；导线连接管外部中间位置设置有六方凸台三，用于紧固；导线连接管左右两端分别设有带外螺纹二的圆柱体，两个带外螺纹二的圆柱体分别与各自的导线锁紧管连接，导线锁紧管一端内孔为锥台孔二；导线连接管内部开有通透的圆形孔三，两端分别穿入导线；导线锁紧楔子由三块以上对称楔块二组成，三块以上对称楔块二组合成可以锁紧的锥台筒状结构二，锥台筒状结构二放入导线连接管两端的导线锁紧管内锥台孔二中，锥台筒状结构二与锥台孔二锥度相同，锥台筒状结构二的内孔为圆形卡线孔二，用于卡紧导线；导线锁紧管一端设置有六方凸台四，用于紧固，导线锁紧管另一端为圆柱体，圆柱体开有圆形孔四，设置有内螺纹二，用于与导线连接管端部的外螺纹二连接；导线锁紧管的锥台孔二，用于穿入导线和锥台筒状结构二。

锥台筒状结构一外表面开有网状纹一，锥台孔一内壁开有网状纹二，用于增大与锥台筒状结构一之间的摩擦力，圆形卡线孔一内壁开有网状纹三，用于增大与钢芯之间的摩擦力。

所述锥台筒状结构二表面开有网状纹四，锥台孔二内壁开有网状纹五，用于增大与锥台筒状结构二之间的摩擦力，圆形卡线孔二内壁开有网状纹六，用于增大与导线之间的摩擦力。

钢芯连接管、钢芯锁紧楔子和钢芯锁紧管均采用不锈钢材质，防止生锈。

导线连接管、导线锁紧楔子和导线锁紧管均采用铝合金材质。

本实用新型的有益效果是：1、钢芯铝绞线连接管结构简单，制造方便；2、安装方便，不需要使用专用工具；3、钢芯连接牢固，握着力大；4、导线连接可靠，接触良好；5、可重复使用。

附图说明

下图为本实用新型实施结构示意图：

图1为本实用新型实施例示意图；

图2为本实用新型实施例剖面图；

图3为本实用新型实施例钢芯连接管主视图；

图4为本实用新型实施例钢芯连接管左视图；

图5为本实用新型实施例钢芯锁紧楔子主视图；

图6为本实用新型实施例钢芯锁紧楔子左视图；

图7为本实用新型实施例钢芯锁紧管主视图；

图8为本实用新型实施例钢芯锁紧管左视图；

图9为本实用新型实施例钢芯锁紧管右视图；

图10为本实用新型实施例导线连接管主视图；

图11为本实用新型实施例导线连接管左视图；

图12为本实用新型实施例导线锁紧楔子主视图；

图13为本实用新型实施例导线锁紧楔子左视图；

图14为本实用新型实施例导线锁紧管主视图；

图15为本实用新型实施例导线锁紧管左视图；

图16为本实用新型实施例导线锁紧管右视图；

图中，1.钢芯连接管；2.钢芯锁紧楔子；3.钢芯锁紧管；4.导线连接管；5.导线锁紧楔子；6.导线锁紧管；7.钢芯；8.导线；11. 六方凸台一；12.外螺纹一；13.圆形孔一；14.隔档； 21.楔块一；22.圆形卡线孔一；23.网状纹一；31.六方凸台二；32.圆形孔二；33.内螺纹一；34.锥台孔一；41.六方凸台三；42.外螺纹二；43.圆形孔三；51.楔块二；52. 圆形卡线孔二；53.网状纹四；61.六方凸台四；62.圆形孔四；63.内螺纹二；64.锥台孔二。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步说明。

一种钢芯铝绞线连接管，包含钢芯连接结构和导线连接结构两大部分，钢芯铝绞线包括钢芯7和钢芯外面的导线8，所述钢芯连接结构包含依次套装的钢芯连接管1、钢芯锁紧楔子2和钢芯锁紧管3，所述导线连接结构包含依次套装的导线连接管4、导线锁紧楔子5和导线锁紧管6；两根钢芯锁紧管3分别套入两根钢芯7，两个钢芯锁紧楔子2分别塞入两根钢芯锁紧管3内，两根钢芯7分别穿入两根钢芯锁紧管3之间的钢芯连接管1内；钢芯连接管1和两端的钢芯锁紧管3分别螺纹连接，两根钢芯牢固连接；导线连接管4位于中间位置，两根导线分别位于导线连接管4两端的导线锁紧管6内，将两个导线锁紧楔子5分别塞入两个导线锁紧管6内，导线连接管4和两端的导线锁紧管6分别螺纹连接，两根导线8牢固连接。

所述钢芯连接结构包含钢芯连接管1、钢芯锁紧楔子2和钢芯锁紧管3，钢芯连接管1外部中间位置设置有六方凸台一11，用于紧固；钢芯连接管1左右两端分别设有带外螺纹一12的圆柱体，两个带外螺纹一12的圆柱体分别与各自的钢芯锁紧管3连接，钢芯锁紧管3一端内孔为锥台孔一34；钢芯连接管1的左右两端圆柱体上分别开有圆形孔一13，分别穿入各自的钢芯铝绞线的钢芯7，两个圆形孔一13不通透，中间位置设置有隔档14，对穿入的钢芯定位；或者左右两端的圆形孔一13通透，中间位置没有隔档，两端穿入的钢芯相互搭接定位；钢芯锁紧楔子2由三块以上对称楔块一21组成，三块以上对称楔块一21组合成可以锁紧的锥台筒状结构一，锥台筒状结构一放入钢芯连接管1两端的钢芯锁紧管3内锥台孔一34中，锥台筒状结构一与锥台孔一34锥度相同，锥台筒状结构一的内孔为圆形卡线孔一22，用于卡紧钢芯7；钢芯锁紧管3一端设置有六方凸台二31，用于紧固，钢芯锁紧管3另一端为圆柱体，圆柱体开有圆形孔二32，设置有内螺纹一33，用于与钢芯连接管1端部的外螺纹一12连接；钢芯锁紧管3的锥台孔一34，用于穿入钢芯7和锥台筒状结构一。

所述导线连接结构包含导线连接管4、导线锁紧楔子5和导线锁紧管6；导线连接管4外部中间位置设置有六方凸台三41，用于紧固；导线连接管4左右两端分别设有带外螺纹二42的圆柱体，两个带外螺纹二42的圆柱体分别与各自的导线锁紧管6连接，导线锁紧管6一端内孔为锥台孔二64；导线连接管4内部开有通透的圆形孔三43，两端分别穿入导线8；导线锁紧楔子5由三块以上对称楔块二51组成，三块以上对称楔块二51组合成可以锁紧的锥台筒状结构二，锥台筒状结构二放入导线连接管4两端的导线锁紧管6内锥台孔二64中，锥台筒状结构二与锥台孔二64锥度相同，锥台筒状结构二的内孔为圆形卡线孔二52，用于卡紧导线；导线锁紧管6一端设置有六方凸台四61，用于紧固，导线锁紧管6另一端为圆柱体，圆柱体开有圆形孔四62，设置有内螺纹二63，用于与导线连接管4端部的外螺纹二42连接；导线锁紧管6的锥台孔二64，用于穿入导线8和锥台筒状结构二。

锥台筒状结构一外表面开有网状纹一23，锥台孔一34内壁开有网状纹二，用于增大与锥台筒状结构一之间的摩擦力，圆形卡线孔一22内壁开有网状纹三，用于增大与钢芯7之间的摩擦力。

所述锥台筒状结构二表面开有网状纹四53，锥台孔二64内壁开有网状纹五，用于增大与锥台筒状结构二之间的摩擦力，圆形卡线孔二52内壁开有网状纹六，用于增大与导线8之间的摩擦力。

钢芯连接管1、钢芯锁紧楔子2和钢芯锁紧管3均采用不锈钢材质，防止生锈。

导线连接管4、导线锁紧楔子5和导线锁紧管6均采用铝合金材质。

在实施例中，钢芯铝绞线连接管在使用时，先剥除要连接的两根钢芯铝绞线端头的铝线股，露出钢芯7；将两根导线锁紧管6分别套入两根钢芯铝绞线，将导线连接管4套入一根钢芯铝绞线；将两根钢芯锁紧管3分别套入两根钢芯7，将钢芯锁紧楔子2分别塞入两根钢芯锁紧管3，将钢芯7穿入钢芯连接管1两端的圆形孔一13中；一边用手旋紧钢芯连接管1和两端的钢芯锁紧管3，一边用力穿入钢芯铝绞线，使钢芯7到位，再用扳手旋紧钢芯连接管1和两端的钢芯锁紧管3，使钢芯连接牢固。将导线连接管4移至钢芯铝绞线接头中间位置，将导线锁紧楔子5分别塞入两根导线锁紧管6，用扳手旋紧导线连接管4和两端的导线锁紧管6，使导线8连接牢固。

Claims (5)

1.一种钢芯铝绞线连接管，其特征在于：包含钢芯连接结构和导线连接结构两大部分，钢芯铝绞线包括钢芯（7）和钢芯外面的导线（8），所述钢芯连接结构包含依次套装的钢芯连接管（1）、钢芯锁紧楔子（2）和钢芯锁紧管（3），所述导线连接结构包含依次套装的导线连接管（4）、导线锁紧楔子（5）和导线锁紧管（6）；两根钢芯锁紧管（3）分别套入两根钢芯（7），两个钢芯锁紧楔子（2）分别塞入两根钢芯锁紧管（3）内，两根钢芯（7）分别穿入两个钢芯锁紧管（3）之间的钢芯连接管（1）内；钢芯连接管（1）和两端的钢芯锁紧管（3）分别螺纹连接，两根钢芯牢固连接；导线连接管（4）位于中间位置，两根导线分别位于导线连接管（4）两端的导线锁紧管（6）内，将两个导线锁紧楔子（5）分别塞入两个导线锁紧管（6）内，导线连接管（4）和两端的导线锁紧管（6）分别螺纹连接，两根导线（8）牢固连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢芯铝绞线连接管，其特征在于：所述钢芯连接结构包含钢芯连接管（1）、钢芯锁紧楔子（2）和钢芯锁紧管（3），钢芯连接管（1）外部中间位置设置有六方凸台一（11），用于紧固；钢芯连接管（1）左右两端分别设有带外螺纹一（12）的圆柱体，两个带外螺纹一（12）的圆柱体分别与各自的钢芯锁紧管（3）连接，钢芯锁紧管（3）一端内孔为锥台孔一（34）；钢芯连接管（1）的左右两端圆柱体上分别开有圆形孔一（13），分别穿入各自的钢芯铝绞线的钢芯（7），两个圆形孔一（13）不通透，中间位置设置有隔档（14），对穿入的钢芯定位；钢芯锁紧楔子（2）由三块以上对称楔块一（21）组成，三块以上对称楔块一（21）组合成可以锁紧的锥台筒状结构一，锥台筒状结构一放入钢芯连接管（1）两端的钢芯锁紧管（3）内锥台孔一（34）中，锥台筒状结构一与锥台孔一（34）锥度相同，锥台筒状结构一的内孔为圆形卡线孔一（22），用于卡紧钢芯（7）；钢芯锁紧管（3）一端设置有六方凸台二（31），用于紧固，钢芯锁紧管（3）另一端为圆柱体，圆柱体开有圆形孔二（32），设置有内螺纹一（33），用于与钢芯连接管（1）端部的外螺纹一（12）连接；钢芯锁紧管（3）的锥台孔一（34），用于穿入钢芯（7）和锥台筒状结构一。

3.根据权利要求1所述的一种钢芯铝绞线连接管，其特征在于：所述导线连接结构包含导线连接管（4）、导线锁紧楔子（5）和导线锁紧管（6）；导线连接管（4）外部中间位置设置有六方凸台三（41），用于紧固；导线连接管（4）左右两端分别设有带外螺纹二（42）的圆柱体，两个带外螺纹二（42）的圆柱体分别与各自的导线锁紧管（6）连接，导线锁紧管（6）一端内孔为锥台孔二（64）；导线连接管（4）内部开有通透的圆形孔三（43），两端分别穿入导线（8）；导线锁紧楔子（5）由三块以上对称楔块二（51）组成，三块以上对称楔块二（51）组合成可以锁紧的锥台筒状结构二，锥台筒状结构二放入导线连接管（4）两端的导线锁紧管（6）内锥台孔二（64）中，锥台筒状结构二与锥台孔二（64）锥度相同，锥台筒状结构二的内孔为圆形卡线孔二（52），用于卡紧导线；导线锁紧管（6）一端设置有六方凸台四（61），用于紧固，导线锁紧管（6）另一端为圆柱体，圆柱体开有圆形孔四（62），设置有内螺纹二（63），用于与导线连接管（4）端部的外螺纹二（42）连接；导线锁紧管（6）的锥台孔二（64），用于穿入导线（8）和锥台筒状结构二。

4.根据权利要求2所述的一种钢芯铝绞线连接管，其特征在于：所述锥台筒状结构一表面开有网状纹一（23），锥台孔一（34）内壁开有网状纹二，圆形卡线孔一（22）内壁开有网状纹三。

5.根据权利要求3所述的一种钢芯铝绞线连接管，其特征在于：所述锥台筒状结构二表面开有网状纹四（53），锥台孔二（64）内壁开有网状纹五，圆形卡线孔二（52）内壁开有网状纹六。

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