CN104614818A - 设备机箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及设备机箱,包括具有机箱面板的机箱本体及设置于机箱本体内的用户印制板,机箱面板上设置有电光转换连接器,电光转换连接器包括连接器壳体,连接器壳体中设置有至少一个前端用于与相应适配光纤连接器的光接触件对接的激光器,连接器壳体中于激光器的后侧设置有电光转换模块,电光转换模块具有与所述激光器后端相连的信号输出端和通过电信号传输件与所述用于印制板相连的信号输入端。本发明解决了现有技术中因需在用户印制板上设置电光转换模块而导致电光转换模块占用用户印制板空间且设备内部不方便布置光缆的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种设备机箱。
背景技术
采用光信号传输高数字信号是目前信号传输的发展趋势,因此就需要能将电信号转换为光信号的电光转换装置来实现电信号与光信号之间的转换,目前的电光转换装置如图1所示:包括用于设置于相应设备的机箱面板3上的连接器2和用于设置于设备内部的电光转换模块5,电光转换模块设置于设备内部的用户印制板6上,电光转换模块的电信号输入端与用户印制板上的电路相连,电光转换模块的光信号输出端通过光缆4与连接器相连。图中1表示与连接器2适配的插头。现有的这种电光转换装置存在的问题在于:电光转换模块需要占据用户印制板的布板空间,电光转换模块属于发热元件,需要考虑电光转换模块的散热问题,给高速信号的光电转换应用带来一定的困难,同时还需要在连接器与电光转换模块之间设置光缆,光缆不像电缆一样可以随意弯折,由于设备内部的本身空间就非常有限,光缆在设备内部布线过程中非常容易折断,对于空间要求紧凑的机箱设备,机箱内光缆的布线实现较为困难;电光转换模块无法采用回流焊,需要在印制板贴片完成后采用手工焊接的形式将电光转换模块焊接到印制板上,增加了电光转换模块的使用难度,同时焊接可靠性也不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种设备机箱,以解决现有技术中因需在用户印制板上设置电光转换模块而导致电光转换模块占用用户印制板空间且设备内部不方便布置光缆的问题。
为了解决上述问题,本发明的技术方案为:
设备机箱,包括具有机箱面板的机箱本体及设置于机箱本体内的用户印制板,机箱面板上设置有电光转换连接器,电光转换连接器包括连接器壳体,连接器壳体中设置有至少一个前端用于与相应适配光纤连接器的光接触件对接的激光器,连接器壳体中于激光器的后侧设置有电光转换模块,电光转换模块具有与所述激光器后端相连的信号输出端和通过电信号传输件与所述用于印制板相连的信号输入端。
所述激光器有至少两个,各激光器通过激光器保持件设置于所述连接器壳体上,激光器保持件包括中心保持体和轴线沿前后方向延伸的前端用于与所述适配光纤连接器对插的保持套,所述保持套固定于所述连接器壳体上,所述中间保持体固定设置于所述保持套的内孔中,中间保持体上绕周向间隔设置有与所述激光器一一对应的轴线沿前后方向延伸的 安装孔,各激光器分别设置于对应安装孔中。
激光器保持件还包括固定于所述中间保持体前端的固定压板,固定压板上绕周向开设有与所述激光器一一对应的轴线沿前后方向延伸的限位孔,各激光器上均开设有用于限位卡装于对应限位孔上的定位环槽。
所述电光转换单元包括前后间隔设置的前印制板和后印制板,所述信号输入端设置于所述后印制板上,所述信号输出端设置于所述前印制板上,前、后印制板之间连接有连接桥板,前、后印制板上的印制板电路通过连接桥板上的桥板电路连接。
所述连接桥板为可折弯的柔性板。
所述激光器的后端设置有与所述前印制板上的信号输出端焊接连接的激光器引脚。
所述电光转换单元还包括设置于所述激光器上的探测器,所述探测器的后端设置有与所述前印制板焊接相连的探测器引脚。
所述前、后印制板通过金属支架设置于所述连接器壳体上,金属支架与前、后印制板导热连接,连接器壳体由金属材料制成,金属支架与连接器壳体导热连接。
所述信号输入端上设置有插接方向沿前后方向延伸的连接器电插座,所述电信号传输件的一端设置有与所述连接器电插座插接电连的第二电插头,电信号传输件的另一端设置有与用户印制板上的印制板插座插接电连的第一电插头。
所述连接器壳体的后端设置有后端盖,所述后端盖与所述第二电插头之间设置有橡胶垫。
本发明的有益效果为:使用时,电光转换连接器安装于机箱面板上,通过电信号传输件将设备内用户印制板上的电信号导入到电光转换模块的信号输入端上,然后光信号经激光器直接输出,电光转换单元和激光器集成到一个电光转换连接器上,这样电光转换单元就不会占用用户印制板的空间,同时也不需在用户印制板与电光转换连接器之间设置光纤。
附图说明
图1是本发明中现有技术的结构示意图;
图2是本发明的一个实施例的结构示意图;
图3是图2的立体图;
图4是图2与适配光纤连接器对插后的结构示意图;
图5是图2中电光转换连接器的结构示意图;
图6是图5中连接器壳体与激光器保持体的配合示意图;
图7是图5中连接器壳体与电光转换模块的配合示意图;
图8是图6中前、后印制板的结构示意图;
图9是图5中激光器与激光器保持体的配合示意图;
图10是图9的分解图。
具体实施方式
设备机械的实施例如图2~10所示:包括具有机箱面板的机箱本体,机箱本体内设置有用户印制板,机箱面板上设置有电光转换连接器,电转换连接器22包括由金属材料制成的连接器壳体7,连接器壳体7中通过激光器保持件设置有四个前端用于与相应适配光纤连接器的光接触件对接的激光器2,连接器壳体中于激光器的后侧设置有电光转换模块,电光转换模块包括前后间隔设置的前印制板3和后印制板5,前印制板3上设置有与激光器相连的信号输出端,后印制板5上设置有用于相应电信号接入的信号输入端,前、后印制板之间连接有连接桥板4,连接桥板为可折弯的柔性板,前、后印制板上的印制板电路通过连接桥板上的桥板电路连接,前、后印制板之间设置有金属支架8,金属支架8与前、后印制板接触导热连接,金属支架8固定于连接器壳体7上,金属支架与连接器壳体接触导热连接。激光器保持件包括中心保持体14和轴线沿前后方向延伸的用于与适配光纤连接器对插的保持套6,保持套通过多个绕周向间隔布置的保持套螺钉12固定于连接器壳体上,中心保持体14通过沿保持套轴向设置的轴向螺钉1固定于保持套6的内孔中,中间保持体14上绕周向间隔设置有与激光器2一一对应的轴线沿前后方向延伸的安装孔16,各激光器分别设置于对应安装孔中,激光器保持件还包括固定于中间保持体前端的固定压板10,固定压板上绕周向开设有与激光器一一对应的轴线沿前后方向延伸的限位孔,各激光器上均开设有用于限位卡装于对应限位孔上的定位环槽15,通过固定压板10来对激光器进行轴向移动限位。激光器的后端设置有与前印制板上的信号输出端焊接连接的激光器引脚11,电光转换单元还包括设置于对应激光器上的探测器,探测器的后端设置有与前印制板上的印制板电路焊接相连的探测器引脚。信号输入端上设置有插接方向沿前后方向延伸的连接器电插座13,连接器壳体的后端通过螺钉设置有后端盖9,后端盖9与电插头之间设置有橡胶垫20。图中21表示与本电光转换连接器适配的适配光纤连接器即光插头。用户印制板通过电信号传输件与连接器电插座电连接,电信号传输件包括柔性印制板及设置于柔性印制板两端的第一电插头和第二电插头,第二电插头与连接器电插座插接电连,第二电插头与用户印制板上的印制板插座插接电连,在第二电插头与连接器电插座插接后,通过固定螺钉将后端盖9固定于连接器壳体的尾端,后端盖通过橡胶垫压紧第二电插头以实现第二电插头的可靠插紧。
探测器检测到的电信号反馈给印制板电路进行处理,经过处理后的信号传输给激光器,从而实现电信号与光信号之间的转换。探测器设置于对应激光器上,有助于节省空间,电 光转换单元的其它器件分别设置于前、后印制板上,这样可以进一步的减小整个电连接器的结构尺寸,金属支架既起到固定前、后印制板的作用,又起到导热作用,前、后印制板的产热经连接器壳体可直接通过机箱面板导走,保证了整个产品的散热效果的同时,降低了散热设计难度。在本发明的其它实施例中:激光器的个数还可以根据需要进行设置,比如说一个、两个或其它个数;激光器保持件也可以是其它结构,比如说在保持套、中间保持体一体设置,此时固定压板可以不设,在保持体的前端设置限制激光器朝前移动极限的限位台阶,在中间保持体的后端设置压板或卡环来限制激光器朝后移动;对连接器尺寸要求不高时,电光转换模块的各器件可以设置于一个印制板上,此时检测器也可以设置于该印制板上;激光器引脚还可以不设,此时激光器可以通过导线与信号输出端相连;后印制板上的电插座还可以不设,此时可以通过在信号输入端上焊接导线来实现将用户印制板的电信号引入后印制板上;柔性印制板还可以被导线或其它电信号传输件代替。
Claims (10)
1.设备机箱,包括具有机箱面板的机箱本体及设置于机箱本体内的用户印制板,其特征在于:机箱面板上设置有电光转换连接器,电光转换连接器包括连接器壳体,连接器壳体中设置有至少一个前端用于与相应适配光纤连接器的光接触件对接的激光器,连接器壳体中于激光器的后侧设置有电光转换模块,电光转换模块具有与所述激光器后端相连的信号输出端和通过电信号传输件与所述用于印制板相连的信号输入端。
2.根据权利要求1所述的设备机箱,其特征在于:所述激光器有至少两个,各激光器通过激光器保持件设置于所述连接器壳体上,激光器保持件包括中心保持体和轴线沿前后方向延伸的前端用于与所述适配光纤连接器对插的保持套,所述保持套固定于所述连接器壳体上,所述中间保持体固定设置于所述保持套的内孔中,中间保持体上绕周向间隔设置有与所述激光器一一对应的轴线沿前后方向延伸的安装孔,各激光器分别设置于对应安装孔中。
3.根据权利要求2所述的设备机箱,其特征在于:激光器保持件还包括固定于所述中间保持体前端的固定压板,固定压板上绕周向开设有与所述激光器一一对应的轴线沿前后方向延伸的限位孔,各激光器上均开设有用于限位卡装于对应限位孔上的定位环槽。
4.根据权利要求1所述的设备机箱,其特征在于:所述电光转换单元包括前后间隔设置的前印制板和后印制板,所述信号输入端设置于所述后印制板上,所述信号输出端设置于所述前印制板上,前、后印制板之间连接有连接桥板,前、后印制板上的印制板电路通过连接桥板上的桥板电路连接。
5.根据权利要求4所述的设备机箱,其特征在于:所述连接桥板为可折弯的柔性板。
6.根据权利要求4所述的设备机箱,其特征在于:所述激光器的后端设置有与所述前印制板上的信号输出端焊接连接的激光器引脚。
7.根据权利要求6所述的设备机箱,其特征在于:所述电光转换单元还包括设置于所述激光器上的探测器,所述探测器的后端设置有与所述前印制板焊接相连的探测器引脚。
8.根据权利要求4所述的设备机箱,其特征在于:所述前、后印制板通过金属支架设置于所述连接器壳体上,金属支架与前、后印制板导热连接,连接器壳体由金属材料制成,金属支架与连接器壳体导热连接。
9.根据权利要求1~8任意一项所述的设备机箱,其特征在于:所述信号输入端上设置有插接方向沿前后方向延伸的连接器电插座,所述电信号传输件的一端设置有与所述连接器电插座插接电连的第二电插头,电信号传输件的另一端设置有与用户印制板上的印制板插座插接电连的第一电插头。
10.根据权利要求9所述的设备机箱,其特征在于:所述连接器壳体的后端设置有后端盖,所述后端盖与所述第二电插头之间设置有橡胶垫。
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