CN104613144A - 一种插板机及其链条传动系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种插板机及其链条传动系统,插板机链条传动系统,包括链条和设置并固定于插板承压支撑杆上部的张紧链轮,插板承压支撑杆下部设有一固定架,所述固定架上安装有链轮组,所述链轮组包括第一转向链轮、第二转向链轮和一主动链轮,链条依次环绕张紧链轮、第一转向链轮、主动链轮和第二转向链轮形成封闭的链条传动系统。所述插板机链条传动系统安装在插板机的机架的两插板承压支撑杆上。链条传动系统解决链条脱出链轮的故障。应用上述链条传动系统的插板机,由于解决了链条经常脱出链轮的故障,稳定性能高,维修较少,大大节省维修的时间和成本。本发明作为一种性能优良的插板机及其链条传动系统广泛应用于软土施工行业中。
Description
技术领域
本发明涉及处理软地基施工技术领域,特别是一种软土处理施工设备插板机及其链条传动系统。
背景技术
沿海城市或海岛岛国,土地资源十分稀缺,要发展就必须填海造田。在处理软地基时,需要将塑料排水板插入软土中完成布桩。目前,行业中一般使用链条传动式排水板插入机将塑料排水板插入软土中完成布桩。
现有传统的插板机的架体截面为三角形桁架结构,该三角形桁架结构由两根架体前弦杆2和一根架体后弦杆3组成,在三角形桁架体内部设有两根插板承压支撑杆5。这种机架一般高度达30~40米如附图1至3,插板顶部的耳板13与链条9两端相接形成封闭,插板插进或拔出软土是两个液压马达8同时各自带动链条9垂直上下运行实现。工作运行中由于上下两链轮距离30~40米,每条链条长度为60~80米,虽然设有链条张紧器1,但由于链条自身重量的下垂加上插板插进或拔出软土时主动链轮10的工作扭矩大,经常存在链条9脱出主动链轮10的故障。而插板机的架体须在地面组装好再靠挖掘机竖立起来才能工作,工作中也须经常将架体放下与再竖立,在此过程中,经常出现链条脱链的故障,必须停止施工并进行维修,导致了施工效率低下。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明的目的是提供一种布局合理且不容易发生脱链的链条传动系统。
本发明的另一个目的是提供一种结构简单且维修较少的插板机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
插板机链条传动系统,包括链条和设置并固定于插板承压支撑杆上部的张紧链轮,插板承压支撑杆下部设有一固定架,所述固定架上安装有链轮组,所述链轮组包括第一转向链轮、第二转向链轮和一主动链轮,链条依次环绕张紧链轮、第一转向链轮、主动链轮和第二转向链轮形成封闭的链条传动系统。
进一步作为优选的实施方式,所述第一转向链轮设置于垂直链条一端的外侧,第二转向链轮设置于垂直链条另一端的内侧,第一转向链轮和第二转向链轮分别把纵向运动链条转换为横向运动。
进一步作为优选的实施方式,所述主动链轮设置在垂直链条的下部并横向偏移一距离。
进一步作为优选的实施方式,所述插板承压支撑杆顶部设有链条张紧器。
进一步作为优选的实施方式,所述两根插板承压支撑杆均设置有结构对称的链条传动系统。
进一步作为优选的实施方式,所述两链条的一端同时连接有耳板形成封闭的系统。
进一步作为优选的实施方式,所述主动链轮由动力箱和液压马达所驱动。
一种应用上述任一种链条传动系统的插板机,所述插板机链条传动系统安装在插板机的机架的两插板承压支撑杆上。
本发明的有益效果是:本发明插板机的链条传动系统布局合理,平移垂直于张紧链轮的主动链轮,增加两转向链轮,使之主动链轮原带动垂直运动的链条改变为带动水平运动的链条,解决链条脱出链轮的常见故障。
本发明的另一个有益效果是:应用上述任一种链条传动系统的插板机,由于解决了链条经常脱出链轮的故障,稳定性能高,维修较少,大大节省维修的时间和成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是现有插板机及其机架的结构图;
图2是图1的A向视图;
图3是图1的B向视图;
图4是本发明插板机及其机架的结构图;
图5是图4的C向视图;
图6是图4的D向视图;
图7是本发明另一实施例插板机及其机架的结构图。
具体实施方式
参照图4至7,插板机链条传动系统,包括链条9和设置并固定于插板承压支撑杆上部的张紧链轮12,其特征在于:插板承压支撑杆下部设有一固定架,所述固定架上安装有链轮组,所述链轮组包括第一转向链轮14、第二转向链轮16和一主动链轮10,链条9依次环绕张紧链轮12、第一转向链轮14、主动链轮10和第二转向链轮16形成封闭的链条传动系统。
进一步作为优选的实施方式,所述第一转向链轮14设置于垂直链条9一端的外侧,第二转向链轮16设置于垂直链条9另一端的内侧,第一转向链轮14和第二转向链轮16分别把纵向运动链条转换为横向运动。
根据横向链轮带动的链条不容易发生脱链的原理,进一步作为优选的实施方式,所述主动链轮10设置在垂直链条9的下部并横向偏移一距离。平移垂直于张紧链轮12的主动链轮10,增加转向链轮,使主动链轮10原带动垂直运动的链条9改变为带动水平运动的链条9,解决链条脱出链轮的故障。
进一步作为优选的实施方式,所述插板承压支撑杆顶部设有链条张紧器1。
进一步作为优选的实施方式,所述两根插板承压支撑杆均设置有结构对称的链条传动系统。
进一步作为优选的实施方式,所述两链条9的一端同时连接有耳板13形成封闭的系统。
进一步作为优选的实施方式,所述主动链轮10由动力箱7和液压马达8所驱动。
一种应用上述任一种链条传动系统的插板机,所述插板机链条传动系统安装在插板机的机架的两插板承压支撑杆上。
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.插板机链条传动系统,包括链条(9)和设置并固定于插板承压支撑杆上部的张紧链轮(12),其特征在于:插板承压支撑杆下部设有一固定架,所述固定架上安装有链轮组,所述链轮组包括第一转向链轮(14)、第二转向链轮(16)和一主动链轮(10),链条(9)依次环绕张紧链轮(12)、第一转向链轮(14)、主动链轮(10)和第二转向链轮(16)形成封闭的链条传动系统。
2.根据权利要求1所述的插板机链条传动系统,其特征在于:所述第一转向链轮(14)设置于垂直链条(9)一端的外侧,第二转向链轮(16)设置于垂直链条(9)另一端的内侧,第一转向链轮(14)和第二转向链轮(16)分别把纵向运动链条转换为横向运动。
3.根据权利要求2所述的插板机链条传动系统,其特征在于:所述主动链轮(10)设置在垂直链条(9)的下部并横向偏移一距离。
4.根据权利要求3所述的插板机链条传动系统,其特征在于:所述插板承压支撑杆顶部设有链条张紧器(1)。
5.根据权利要求4所述的插板机链条传动系统,其特征在于:所述两根插板承压支撑杆均设置有结构对称的链条传动系统。
6.根据权利要求5所述的插板机链条传动系统,其特征在于:所述两链条(9)的一端同时连接有耳板(13)形成封闭的系统。
7.根据权利要求6所述的插板机链条传动系统,其特征在于:所述主动链轮(10)由动力箱(7)和液压马达(8)所驱动。
8.一种应用权利要求1至7任一项链条传动系统的插板机,其特征在于:所述插板机链条传动系统安装在插板机的机架的两插板承压支撑杆上。
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CN201510021919.3A CN104613144A (zh) | 2015-01-09 | 2015-01-09 | 一种插板机及其链条传动系统 |
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DE102005039753A1 (de) * | 2005-08-23 | 2007-03-01 | Schaeffler Kg | Riementrieb, insbesondere für eine Brennkraftmaschine |
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