CN104611935A - 一种羊毛织物的防毡缩整理方法 - Google Patents

一种羊毛织物的防毡缩整理方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种羊毛织物的防毡缩整理方法，包括以下步骤：防毡缩整理液的配制；将羊毛织物浸泡在整理液中进行整理；对整理后的羊毛织物进行清洗，烘干，得到防毡缩羊毛织物。本发明提供的羊毛织物的防毡缩整理方法，可以有效提高羊毛织物的防毡缩性能，对羊毛织物的强度无损伤，整理方法简单，易操作，整理过程中无有毒物质释放，有利于环境保护。

Description

一种羊毛织物的防毡缩整理方法
技术领域：
本发明涉及织物整理技术工艺，具体的涉及一种羊毛织物的防毡缩整理方法。
背景技术：
毛纤维集合体或毛织物在皂洗溶液、酸性溶液或其他类似水溶液中受到反复挤压揉搓，纤维互相缠绕和毡并，纤维间间隙变小，并渐趋紧密，不能再恢复分散原状，这一特性称毡缩性。毡缩性会影响到毛织物的服用性能，因此，对于毛织物进行防毡缩整理具有很重要的意义。
目前有两种方法即“减法”防毡缩处理和“加法”防毡缩处理。“减法”防毡缩处理采用氧化剂或酶对羊毛进行处理，破坏羊毛的鳞片层，来达到防毡缩的目的。目前工业上使用的氧化剂有(1)酸性次氯酸钠溶液2％(o.w.f.)；(2)二氯异三聚氰酸或其钠盐；(3)过氧化物如过氧化氢、过硫酸盐等；“加法”防毡缩整理是利用聚合物沉积在羊毛纤维表面，以达到防毡缩的效果；最近逐渐发展起来的一种防毡缩处理方法是用等离子体处理羊毛织物，产生等离子体的方法除了加热、放电外，还可采用高能射线或强光照射，但在纺织上广泛采用的是气体放电等离子体，且由于其聚集体温度在300～500K，所以又被划归为低温等离子体。在强电场作用下，气体被击穿而导电的物理现象称气体放电，由此产生电离气体称为气体放电等离子体。不同的气体放电产生的等离子体中有不同的自由基、正负离子，当用它们处理织物时，这些具有较强化学活泼性的粒子会与被处理物表面发生加成、聚合、氧化等多种反应，从而实现了高分子物表面改性。羊毛经等离子体处理后，纤维表面的亲水性增加，整理时鳞片很容易受润湿后张开，使顺、逆鳞片方向摩擦阻力都增加，其结果使受摩擦后运动的方向性减小，达到防毡缩效果。等离子体羊毛织物防毡缩整理是当今研究热点，但是工艺还不是很成熟，而且所用设备价格昂贵。
中国专利CN201210391700.9公开了一种应用超声波技术进行蛋白酶羊毛防毡缩处理的方法，其是利用超声波来提高蛋白酶的水解速率，加快羊毛鳞片层的脱落，缩短酶法防毡缩处理的时间，减少蛋白酶对纤维内部的降解，但是，可用于羊毛防毡缩整理的蛋白酶的分子量相对较小，很容易通过鳞片间隙的细胞膜复合物层扩散进入纤维主体，水解细胞间质，对纤维强力造成严重损伤。中国专利CN201210391700.9公开了一种改性蛋白酶防毡缩组合物，用于毛纤维的防毡缩整理，但是其工艺比较复杂，不适于工业生产。
发明内容：
本发明的目的是提供一种羊毛织物的防毡缩整理方法，可以有效提高羊毛织物的防毡缩性能，对羊毛织物的强度无损伤，整理方法简单，易操作，整理过程中无有毒物质释放，有利于环境保护。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种羊毛织物的防毡缩整理方法，包括以下步骤：
(1)将蛋白酶和去离子水混合搅拌均匀，加入聚氨基甲酰磺酸酯、硅烷偶联剂，升温至60-70℃，超声30-80min，得到混合分散液；
(2)向步骤(1)中得到的混合分散液中，加入纳米氧化钛粉体，超声，得到防毡缩整理液；
(3)将羊毛织物浸入到步骤(2)得到的防毡缩整理液中，超声10-30min，取出，用流动水清洗2-3次，在60-80℃下烘干，得到防毡缩整理的羊毛织物。
作为上述技术方案的优选，步骤(1)中蛋白酶、聚氨基甲酰磺酸酯和硅烷偶联剂的质量比为5:2:1。
作为上述技术方案的优选，步骤(1)中所述超声的功率为500W，超声时间为60min。
作为上述技术方案的优选，步骤(1)中所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH570。
作为上述技术方案的优选，步骤(2)中所述纳米氧化钛粉体的粒径为2-10nm，其密度为3.9g/cm3。
作为上述技术方案的优选，步骤(2)中所述超声的时间为20min。
作为上述技术方案的优选，步骤(3)中，所述超声的功率为800W，超声时间为25min。
作为上述技术方案的优选，步骤(3)中，羊毛织物在防毡缩整理液中整理时的浴比为1:60。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明通过硅烷偶联剂将纳米氧化钛、聚氨基甲酰磺酸酯与蛋白酶交联在一起，使得改性后的蛋白酶有很长的分子链，不易通过鳞片间隙的细胞膜复合物层扩散进入纤维主体，水解细胞间质，减少了蛋白酶对纤维强力造成的损伤；且纳米氧化钛产生的活性基团还可以破坏细菌细胞壁，增加细菌细胞壁的通透性，从而将细菌杀死，起到抗菌的作用；本发明提供的羊毛织物的防毡缩整理过程中，无含卤化合物产生，对环境无害，且整理方法简单，原料易得，成本较低，适于工业生产。
具体实施方式：
为更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。
实施例1
一种羊毛织物的防毡缩整理方法，包括以下步骤：
(1)称取10g蛋白酶和80g去离子水混合搅拌均匀，加入4g聚氨基甲酰磺酸酯、2g硅烷偶联剂，升温至60℃，在500W的功率下超声30min，得到混合分散液；
(2)向步骤(1)中得到的混合分散液中，加入1g纳米氧化钛粉体，在500W的功率下超声20min，得到防毡缩整理液；
(3)将羊毛织物浸入到步骤(2)得到的防毡缩整理液中，浴比为1:80，在800W的功率下超声10min，取出，用流动水清洗2-3次，在60℃下烘干，得到防毡缩整理的羊毛织物。
实施例2
(1)称取10g蛋白酶和80g去离子水混合搅拌均匀，加入4g聚氨基甲酰磺酸酯、2g硅烷偶联剂，升温至70℃，在500W的功率下超声80min，得到混合分散液；
(2)向步骤(1)中得到的混合分散液中，加入1g纳米氧化钛粉体，在500W的功率下超声20min，得到防毡缩整理液；
(3)将羊毛织物浸入到步骤(2)得到的防毡缩整理液中，浴比为1:80，在800W的功率下超声30min，取出，用流动水清洗2-3次，在80℃下烘干，得到防毡缩整理的羊毛织物。
实施例3
(1)称取10g蛋白酶和80g去离子水混合搅拌均匀，加入4g聚氨基甲酰磺酸酯、2g硅烷偶联剂，升温至62℃，在500W的功率下超声40min，得到混合分散液；
(2)向步骤(1)中得到的混合分散液中，加入1g纳米氧化钛粉体，在500W的功率下超声20min，得到防毡缩整理液；
(3)将羊毛织物浸入到步骤(2)得到的防毡缩整理液中，浴比为1:80，在800W的功率下超声15min，取出，用流动水清洗2-3次，在65℃下烘干，得到防毡缩整理的羊毛织物。
实施例4
(1)称取10g蛋白酶和80g去离子水混合搅拌均匀，加入4g聚氨基甲酰磺酸酯、2g硅烷偶联剂，升温至64℃，在500W的功率下超声50min，得到混合分散液；
(2)向步骤(1)中得到的混合分散液中，加入1g纳米氧化钛粉体，在500W的功率下超声20min，得到防毡缩整理液；
(3)将羊毛织物浸入到步骤(2)得到的防毡缩整理液中，浴比为1:80，在800W的功率下超声20min，取出，用流动水清洗2-3次，在70℃下烘干，得到防毡缩整理的羊毛织物。
实施例5
(1)称取10g蛋白酶和80g去离子水混合搅拌均匀，加入4g聚氨基甲酰磺酸酯、2g硅烷偶联剂，升温至66℃，在500W的功率下超声60min，得到混合分散液；
(2)向步骤(1)中得到的混合分散液中，加入1g纳米氧化钛粉体，在500W的功率下超声20min，得到防毡缩整理液；
(3)将羊毛织物浸入到步骤(2)得到的防毡缩整理液中，浴比为1:80，在800W的功率下超声25min，取出，用流动水清洗2-3次，在75℃下烘干，得到防毡缩整理的羊毛织物。
将实施例1-5整理后的羊毛织物和未整理的羊毛织物分别采用家用洗衣机清洗5h，晾干后测定面积收缩率，测试结果如表1所示：
表1
从表1来看，本发明提供的羊毛织物的防毡缩整理方法，能有效提高羊毛织物的防毡缩性能。
将实施例1-5整理后的羊毛织物利用YG003A型单纤维电子强力机测单纤维强度，测试结果如表2所示：
表2
从表2可以看出，本发明提供的羊毛织物的防毡缩整理对羊毛织物的强度影响不大。
本发明提供的防毡缩整理的羊毛织物，在保证羊毛织物机械性能的前提下，有效提高了羊毛织物的防毡缩性能。

Claims (8)

1.一种羊毛织物的防毡缩整理方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将蛋白酶和去离子水混合搅拌均匀，加入聚氨基甲酰磺酸酯、硅烷偶联剂，升温至60-70℃，超声30-80min，得到混合分散液；
(2)向步骤(1)得到的混合分散液中，加入纳米氧化钛粉体，超声，得到防毡缩整理液；
(3)将羊毛织物浸入到步骤(2)得到的防毡缩整理液中，超声10-30min，取出，用去离子水清洗2-3次，在60-80℃下烘干，得到防毡缩整理的羊毛织物。
2.如权利要求1所述的一种羊毛织物的防毡缩整理方法，其特征在于，步骤(1)中蛋白酶、聚氨基甲酰磺酸酯和硅烷偶联剂的质量比为5:2:1。
3.如权利要求1所述的一种羊毛织物的防毡缩整理方法，其特征在于，步骤(1)中所述超声的功率为500W，超声时间为60min。
4.如权利要求1所述的一种羊毛织物的防毡缩整理方法，其特征在于，步骤(1)中所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH570。
5.如权利要求1所述的一种羊毛织物的防毡缩整理方法，其特征在于，步骤(2)中所述纳米氧化钛粉体的粒径为2-10nm，其密度为3.9g/cm3。
6.如权利要求1所述的一种羊毛织物的防毡缩整理方法，其特征在于，步骤(2)中所述超声的时间为20min。
7.如权利要求1所述的一种羊毛织物的防毡缩整理方法，其特征在于，步骤(3)中，所述超声的功率为800W，超声时间为25min。
8.如权利要求1所述的一种羊毛织物的防毡缩整理方法，其特征在于，步骤(3)中，羊毛织物在防毡缩整理液中整理时的浴比为1:60。
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