CN104609787A - 一种快干增强型防火混凝土及其制备方法 - Google Patents

一种快干增强型防火混凝土及其制备方法 Download PDF

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方明珠
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Abstract

本发明公开了一种快干增强型防火混凝土及其制备方法，其组成原料的重量份为：水泥50-60、粉煤灰25-30、碳化硅5-6、海泡石粉末10-12、香菇栽培料5-6、间苯二酚0.5-0.7、氨丙基三乙氧基硅烷3-4、萘磺酸甲醛缩合物减水剂1.1-1.2、十二烷基苯磺酸钠1.0-1.2、聚乙烯醇0.4-0.6、硬脂酸钙4-5、硅酸盐矿物质8-10和水适量；本发明通过加入改性香菇栽培料，可以有效增强混凝土内部结构，增加混凝土的抗压性，碳化硅、海泡石粉末、硅酸盐矿物质等填料能够有效改善混凝土的强度，使获得的混凝土在建筑过程中，能够获得优良的隔音降噪以及保温节能效果，与现有技术相比，具有成本合理、施工简便、隔音效果显著提高等优点。

Description

一种快干增强型防火混凝土及其制备方法
技术领域
    本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种快干增强型防火混凝土及其制备方法。
背景技术
   我国建筑中应用于结构的主要建筑材料是混凝土，天然砂是其主要的细骨架，目前多数地区应用的是天然砂，天然砂属于地方资源，而且短期内不可再生；随着建设量的增加，我国不少地区天然砂已近枯竭，同时由于天然河砂的过渡开采会对生态环境造成破坏，许多地方已严禁或限制开采天然河砂，由此导致工程用砂供需矛盾日益突出；目前的混凝土还不具备以上的综合性能或者成本较高，需要进一步改进性能，以满足我国不断加深的钻井建设的需要，同时提高经济效益，推动社会更快地进步。
发明内容
本发明的目的在于提供一种快干增强型防火混凝土及其制备方法。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
快干增强型防火混凝土，其组成原料的重量份为：水泥50-60、粉煤灰25-30、碳化硅5-6、海泡石粉末10-12、香菇栽培料5-6、间苯二酚0.5-0.7、氨丙基三乙氧基硅烷3-4、萘磺酸甲醛缩合物减水剂1.1-1.2、十二烷基苯磺酸钠1.0-1.2、聚乙烯醇0.4-0.6、硬脂酸钙4-5、硅酸盐矿物质8-10和水适量。
快干增强型防火混凝土，其组成原料的重量份为：水泥55、粉煤灰28、碳化硅5.5、海泡石粉末11、香菇栽培料5.5、间苯二酚0.6、氨丙基三乙氧基硅烷3.5、萘磺酸甲醛缩合物减水剂1.2、十二烷基苯磺酸钠1.1、聚乙烯醇0.5、硬脂酸钙4.5、硅酸盐矿物质9和水适量。
快干增强型防火混凝土的制备方法，包括以下内容：
（1）香菇栽培料的改性处理：按重量份将香菇培养基废料在 80℃-90℃条件下烘干，将烘干后的废料置于炭化炉中在 600-650℃条件下炭化 2-3 小时，炭化残渣；粉碎后加入残渣2-3倍量酸改性剂，所述的酸改性剂为柠檬酸、醋酸和盐酸按4:2:1的配比混合酸液，搅拌均匀后再向残渣中加入残渣0.2-0.3%六偏磷酸钠和0.4-0.5%水玻璃；最后置于 30-50℃的恒温水浴振荡器中振荡 40-60min，过滤，用蒸馏水将滤饼洗涤至中性，烘干即得；所述的香菇栽培料的配方为：板栗壳4-5、芦苇2-3、玉米芯10-12、大豆粕4-5、熟石灰2-4、沸石粉8-10、铁矿粉10-12、镁粉2-4、生活垃圾炭化灰5-10、红糖3-5、磷酸二氢钾0.4-0.6、过磷酸钙0.5-0.6、腐植酸钾0.8-1.0、棕榈壳3-5；
（2）按组成原料的重量份称取各原料，所有原料经过筛选后，按组成原料配比要求，将粉煤灰、碳化硅、海泡石粉末、硬脂酸钙、硅酸盐矿物质一起称重混合，然后入球磨机细磨，能够进行充分的混合，达到一定粒度后，全部过 200 目筛；
（3）将水泥和适量的水一并加入搅拌机中，然后加入步骤（2）的混合粉，充分搅拌混合，混合后加入步骤（1）改性处理后的香菇栽培料，加热至40-50℃，继续搅拌30-40分钟，最后加入其他组成原料，搅拌混合均匀，按照普通混凝土的养护方式养护得到混凝土。
本发明的有益效果：
本发明通过加入改性香菇栽培料，可以有效增强混凝土内部结构，增加混凝土的抗压性，碳化硅、海泡石粉末、硅酸盐矿物质等填料能够有效改善混凝土的强度，使获得的混凝土在建筑过程中，能够获得优良的隔音降噪以及保温节能效果，与现有技术相比，具有成本合理、施工简便、隔音效果显著提高等优点。
具体实施方式
实施例1：快干增强型防火混凝土，其组成原料的重量份（kg）为：水泥55、粉煤灰28、碳化硅5.5、海泡石粉末11、香菇栽培料5.5、间苯二酚0.6、氨丙基三乙氧基硅烷3.5、萘磺酸甲醛缩合物减水剂1.2、十二烷基苯磺酸钠1.1、聚乙烯醇0.5、硬脂酸钙4.5、硅酸盐矿物质9和水适量。
快干增强型防火混凝土的制备方法，包括以下内容：
（1）香菇栽培料的改性处理：按重量份将香菇培养基废料在 85℃条件下烘干，将烘干后的废料置于炭化炉中在 620℃条件下炭化 2小时，炭化残渣；粉碎后加入残渣2倍量酸改性剂，所述的酸改性剂为柠檬酸、醋酸和盐酸按4:2:1的配比混合酸液，搅拌均匀后再向残渣中加入残渣0.25%六偏磷酸钠和0.45%水玻璃；最后置于 40℃的恒温水浴振荡器中振荡 50min，过滤，用蒸馏水将滤饼洗涤至中性，烘干即得；所述的香菇栽培料的配方（kg）为：板栗壳4.5、芦苇2.5、玉米芯11、大豆粕4.5、熟石灰3、沸石粉9、铁矿粉12、镁粉3、生活垃圾炭化灰8、红糖4、磷酸二氢钾0.5、过磷酸钙0.5、腐植酸钾0.9、棕榈壳4；
（2）按组成原料的重量份称取各原料，所有原料经过筛选后，按组成原料配比要求，将粉煤灰、碳化硅、海泡石粉末、硬脂酸钙、硅酸盐矿物质一起称重混合，然后入球磨机细磨，能够进行充分的混合，达到一定粒度后，全部过 200 目筛；
（3）将水泥和适量的水一并加入搅拌机中，然后加入步骤（2）的混合粉，充分搅拌混合，混合后加入步骤（1）改性处理后的香菇栽培料，加热至40-50℃，继续搅拌30-40分钟，最后加入其他组成原料，搅拌混合均匀，按照普通混凝土的养护方式养护得到混凝土。
本发明可以有效增强混凝土内部结构，增加混凝土的抗压性，碳化硅、海泡石粉末、硅酸盐矿物质等填料能够有效改善混凝土的强度，使获得的混凝土在建筑过程中，能够获得优良的隔音降噪以及保温节能效果。

Claims (3)

1.一种快干增强型防火混凝土，其特征在于其组成原料的重量份为：水泥50-60、粉煤灰25-30、碳化硅5-6、海泡石粉末10-12、香菇栽培料5-6、间苯二酚0.5-0.7、氨丙基三乙氧基硅烷3-4、萘磺酸甲醛缩合物减水剂1.1-1.2、十二烷基苯磺酸钠1.0-1.2、聚乙烯醇0.4-0.6、硬脂酸钙4-5、硅酸盐矿物质8-10和水适量。
2.根据权利要求1所述的快干增强型防火混凝土，其特征在于其组成原料的重量份为：水泥55、粉煤灰28、碳化硅5.5、海泡石粉末11、香菇栽培料5.5、间苯二酚0.6、氨丙基三乙氧基硅烷3.5、萘磺酸甲醛缩合物减水剂1.2、十二烷基苯磺酸钠1.1、聚乙烯醇0.5、硬脂酸钙4.5、硅酸盐矿物质9和水适量。
3.一种如权利要求1所述的快干增强型防火混凝土的制备方法，其特征在于包括以下内容：
（1）香菇栽培料的改性处理：按重量份将香菇培养基废料在 80℃-90℃条件下烘干，将烘干后的废料置于炭化炉中在 600-650℃条件下炭化 2-3 小时，炭化残渣；粉碎后加入残渣2-3倍量酸改性剂，所述的酸改性剂为柠檬酸、醋酸和盐酸按4:2:1的配比混合酸液，搅拌均匀后再向残渣中加入残渣0.2-0.3%六偏磷酸钠和0.4-0.5%水玻璃；最后置于 30-50℃的恒温水浴振荡器中振荡 40-60min，过滤，用蒸馏水将滤饼洗涤至中性，烘干即得；所述的香菇栽培料的配方为：板栗壳4-5、芦苇2-3、玉米芯10-12、大豆粕4-5、熟石灰2-4、沸石粉8-10、铁矿粉10-12、镁粉2-4、生活垃圾炭化灰5-10、红糖3-5、磷酸二氢钾0.4-0.6、过磷酸钙0.5-0.6、腐植酸钾0.8-1.0、棕榈壳3-5；
（2）按组成原料的重量份称取各原料，所有原料经过筛选后，按组成原料配比要求，将粉煤灰、碳化硅、海泡石粉末、硬脂酸钙、硅酸盐矿物质一起称重混合，然后入球磨机细磨，能够进行充分的混合，达到一定粒度后，全部过 200 目筛；
（3）将水泥和适量的水一并加入搅拌机中，然后加入步骤（2）的混合粉，充分搅拌混合，混合后加入步骤（1）改性处理后的香菇栽培料，加热至40-50℃，继续搅拌30-40分钟，最后加入其他组成原料，搅拌混合均匀，按照普通混凝土的养护方式养护得到混凝土。
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