CN104591653A - 一种高效节能环保混凝土及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效节能环保混凝土及其制备方法,其组成原料的重量份为:硅酸盐水泥85-95、粉煤灰20-25、铁矿粉15-20、香菇栽培料6-7、碳化硅微粉2-4、钛酸酯促进剂0.8-1.0、氧化锆8-10、三乙醇胺1.3-1.5、轻质陶粒2-4、细骨料4-6、氯化钙5-8、五氧化二钒2-4、木质纤维素0.6-0.8、六偏磷酸钠0.3-0.4和水适量;本发明生产的混凝土利用了粉煤灰、铁矿粉、香菇栽培料等固体废弃物,减少了对环境的污染,节约了能源,通过对香菇栽培料的改性处理,增强了混凝土的堆积密度、抗渗性和抗压强度,使得本发明的砂浆保温绝热性能好,安全环保,无毒副作用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,尤其涉及一种高效节能环保混凝土及其制备方法。
背景技术
我国建筑中应用于结构的主要建筑材料是混凝土,天然砂是其主要的细骨架,目前多数地区应用的是天然砂,天然砂属于地方资源,而且短期内不可再生;随着建设量的增加,我国不少地区天然砂已近枯竭,同时由于天然河砂的过渡开采会对生态环境造成破坏,许多地方已严禁或限制开采天然河砂,由此导致工程用砂供需矛盾日益突出;目前的混凝土还不具备以上的综合性能或者成本较高,需要进一步改进性能,以满足我国不断加深的钻井建设的需要,同时提高经济效益,推动社会更快地进步。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效节能环保混凝土及其制备方法。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
高效节能环保混凝土,其组成原料的重量份为:硅酸盐水泥85-95、粉煤灰20-25、铁矿粉15-20、香菇栽培料6-7、碳化硅微粉2-4、钛酸酯促进剂0.8-1.0、氧化锆8-10、三乙醇胺1.3-1.5、轻质陶粒2-4、细骨料4-6、氯化钙5-8、五氧化二钒2-4、木质纤维素0.6-0.8、六偏磷酸钠0.3-0.4和水适量。
高效节能环保混凝土,其组成原料的重量份为:硅酸盐水泥90、粉煤灰22、铁矿粉18、香菇栽培料6.5、碳化硅微粉3、钛酸酯促进剂0.9、氧化锆9、三乙醇胺1.4、轻质陶粒3、细骨料5、氯化钙6.5、五氧化二钒3、木质纤维素0.7、六偏磷酸钠0.35和水适量。
高效节能环保混凝土的制备方法,包括以下内容:
(1)香菇栽培料的改性处理:按重量份将香菇培养基废料在 80℃-90℃条件下烘干,将烘干后的废料置于炭化炉中在 600-650℃条件下炭化 2-3 小时,炭化残渣;粉碎后加入残渣2-3倍量酸改性剂,所述的酸改性剂为柠檬酸、醋酸和盐酸按4:2:1的配比混合酸液,搅拌均匀后再向残渣中加入残渣0.2-0.3%六偏磷酸钠和0.4-0.5%水玻璃;最后置于 30-50℃的恒温水浴振荡器中振荡 40-60min,过滤,用蒸馏水将滤饼洗涤至中性,烘干即得;所述的香菇栽培料的配方为:板栗壳4-5、芦苇2-3、玉米芯10-12、大豆粕4-5、熟石灰2-4、沸石粉8-10、铁矿粉10-12、镁粉2-4、生活垃圾炭化灰5-10、红糖3-5、磷酸二氢钾0.4-0.6、过磷酸钙0.5-0.6、腐植酸钾0.8-1.0、棕榈壳3-5;
(2)按组成原料的重量份称取各原料,固体原料粉碎成1-3mm的不规则颗粒粉末,搅拌混合均匀,然后加入上述步骤(1)的改性处理后的香菇栽培料和适量的水,继续搅拌30-50分钟,再向其中加入钛酸酯促进剂、三乙醇胺和六偏磷酸钠;在80-100℃温度下保温搅拌20-30分钟,冷却至常温;最后加入剩余各原料,搅拌均匀,浇注成型后经自然养护而成混凝土。
本发明的有益效果:
本发明生产的混凝土利用了粉煤灰、铁矿粉、香菇栽培料等固体废弃物,减少了对环境的污染,节约了能源,通过对香菇栽培料的改性处理,增强了混凝土的堆积密度、抗渗性和抗压强度,使得本发明的砂浆保温绝热性能好,安全环保,无毒副作用。
具体实施方式
实施例1:高效节能环保混凝土,其组成原料的重量份(kg)为:硅酸盐水泥90、粉煤灰22、铁矿粉18、香菇栽培料6.5、碳化硅微粉3、钛酸酯促进剂0.9、氧化锆9、三乙醇胺1.4、轻质陶粒3、细骨料5、氯化钙6.5、五氧化二钒3、木质纤维素0.7、六偏磷酸钠0.35和水适量。
高效节能环保混凝土的制备方法,包括以下内容:
(1)香菇栽培料的改性处理:按重量份将香菇培养基废料在 85℃条件下烘干,将烘干后的废料置于炭化炉中在 620℃条件下炭化 2-3 小时,炭化残渣;粉碎后加入残渣2倍量酸改性剂,所述的酸改性剂为柠檬酸、醋酸和盐酸按4:2:1的配比混合酸液,搅拌均匀后再向残渣中加入残渣0.25%六偏磷酸钠和0.45%水玻璃;最后置于40℃的恒温水浴振荡器中振荡50min,过滤,用蒸馏水将滤饼洗涤至中性,烘干即得;所述的香菇栽培料的配方(kg)为:板栗壳4.5、芦苇2.5、玉米芯11、大豆粕4.5、熟石灰3、沸石粉9、铁矿粉12、镁粉3、生活垃圾炭化灰8、红糖4、磷酸二氢钾0.5、过磷酸钙0.5、腐植酸钾0.9、棕榈壳4;
(2)按组成原料的重量份称取各原料,固体原料粉碎成1-3mm的不规则颗粒粉末,搅拌混合均匀,然后加入上述步骤(1)的改性处理后的香菇栽培料和适量的水,继续搅拌40分钟,再向其中加入钛酸酯促进剂、三乙醇胺和六偏磷酸钠;在90℃温度下保温搅拌25分钟,冷却至常温;最后加入剩余各原料,搅拌均匀,浇注成型后经自然养护而成混凝土。
本发明生产的混凝土减少了对环境的污染,节约了能源,通过对香菇栽培料的改性处理,增强了混凝土的堆积密度、抗渗性和抗压强度,使得本发明的砂浆保温绝热性能好,安全环保,无毒副作用。
Claims (3)
1.一种高效节能环保混凝土,其特征在于其组成原料的重量份为:硅酸盐水泥85-95、粉煤灰20-25、铁矿粉15-20、香菇栽培料6-7、碳化硅微粉2-4、钛酸酯促进剂0.8-1.0、氧化锆8-10、三乙醇胺1.3-1.5、轻质陶粒2-4、细骨料4-6、氯化钙5-8、五氧化二钒2-4、木质纤维素0.6-0.8、六偏磷酸钠0.3-0.4和水适量。
2.根据权利要求1所述的高效节能环保混凝土,其特征在于其组成原料的重量份为:硅酸盐水泥90、粉煤灰22、铁矿粉18、香菇栽培料6.5、碳化硅微粉3、钛酸酯促进剂0.9、氧化锆9、三乙醇胺1.4、轻质陶粒3、细骨料5、氯化钙6.5、五氧化二钒3、木质纤维素0.7、六偏磷酸钠0.35和水适量。
3.一种如权利要求1所述的高效节能环保混凝土的制备方法,其特征在于包括以下内容:
(1)香菇栽培料的改性处理:按重量份将香菇培养基废料在 80℃-90℃条件下烘干,将烘干后的废料置于炭化炉中在 600-650℃条件下炭化 2-3 小时,炭化残渣;粉碎后加入残渣2-3倍量酸改性剂,所述的酸改性剂为柠檬酸、醋酸和盐酸按4:2:1的配比混合酸液,搅拌均匀后再向残渣中加入残渣0.2-0.3%六偏磷酸钠和0.4-0.5%水玻璃;最后置于 30-50℃的恒温水浴振荡器中振荡 40-60min,过滤,用蒸馏水将滤饼洗涤至中性,烘干即得;所述的香菇栽培料的配方为:板栗壳4-5、芦苇2-3、玉米芯10-12、大豆粕4-5、熟石灰2-4、沸石粉8-10、铁矿粉10-12、镁粉2-4、生活垃圾炭化灰5-10、红糖3-5、磷酸二氢钾0.4-0.6、过磷酸钙0.5-0.6、腐植酸钾0.8-1.0、棕榈壳3-5;
(2)按组成原料的重量份称取各原料,固体原料粉碎成1-3mm的不规则颗粒粉末,搅拌混合均匀,然后加入上述步骤(1)的改性处理后的香菇栽培料和适量的水,继续搅拌30-50分钟,再向其中加入钛酸酯促进剂、三乙醇胺和六偏磷酸钠;在80-100℃温度下保温搅拌20-30分钟,冷却至常温;最后加入剩余各原料,搅拌均匀,浇注成型后经自然养护而成混凝土。
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