CN104609256A - 一种龙门地轨行走式收、排线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种龙门地轨行走式收、排线装置,包括左、右地梁和设在其上的左、右立柱,所述的左、右地梁上设有左、右滚轮,左立柱的顶部设有内套筒,右立柱的顶部设有外套筒,外套筒套在内套筒的外面,外套筒的上部设有减速电机;左、右立柱上安装有左、右托架,左、右托架上设有左、右托架轴,左、右托架轴的一端设有左、右顶锥,左、右立柱上设有左、右电机;右托架轴一端设有拨销,另一端设有变速箱,变速箱与直流电机相连接。本发明具有结构设计合理、线盘装夹自由、使用方便、适用范围大的特点,广泛供应电线、电缆、光缆、通讯电缆等各类线缆制造厂的交联、挤出、连硫、成缆、装铠、翻盘等机组作收排、防线及设备配套用。
Description
技术领域
本发明涉及一种各型号线缆的收卷成盘装置,尤其涉及一种龙门地轨行走式收、排线装置。
背景技术
收、排线装置主要供电线、电缆、光缆、通讯电缆等各类线缆制造厂的交联、挤出、连硫、成缆、装铠、翻盘等机组作收排、防线及设备配套用。目前,市场上大多数使用的收、排线装置主要是通过龙门架、电机、旋转轴相互配合使用,实现快速收线、排线。此种方法,存在线盘装夹不灵活、使用不方便的缺点,特别是小规格的线盘不能快速装夹进行收、排线,因而适用范围窄,增加企业生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构设计合理、线盘装夹自由、使用方便的龙门地轨行走式收、排线装置,该装置具有升降及开合自如,适用范围广,在各类线缆加工过程中,能够实现良好地收、排线功能。
为达到上述目的,本发明的一种龙门地轨行走式收、排线装置,包括左、右地梁和设在其上的左、右立柱,所述的左、右地梁上设有左、右滚轮,左立柱的顶部设有内套筒,右立柱的顶部设有外套筒,外套筒套在内套筒的外面,外套筒的上部设有减速电机;所述的左、右立柱上安装有左、右托架,左、右托架上设有左、右托架轴,左、右托架轴的一端设有左、右顶锥,左、右立柱上设有左、右电机;所述的右托架轴一端设有拨销,另一端设有变速箱,变速箱与直流电机相连接。
所述的变速箱设为三档。
在上述技术方案中,由于通过在左、右地梁上设有左、右滚轮,左立柱的顶部设有内套筒,右立柱的顶部设有外套筒,外套筒套在内套筒的外面,右立柱的上部设有减速电机;所述的左、右立柱上安装有左、右托架,左、右托架上设有左、右托架轴,左、右托架轴的一端设有左、右顶锥,左、右立柱上设有左、右电机;所述的右托架轴一端设有拨销,另一端设有变速箱,变速箱与直流电机相连接。采用上述结构后,左、右地梁上设置的左、右滚轮可沿两根平行安放的轨道行走,实现移动;右立柱的上部设有减速电机,通过减速电机提供动力带动内外套筒打开或套合,同时实现左、右立柱之间距离的改变;左、右立柱上设有左、右电机,由左、右电机提供动力实现左、右托架沿左、右立柱轨面升降,从而调节左、右托架离地面的高度,左、右顶锥也跟随左、右托架开合到不同位置,可夹起不同规格的线盘,满足不同规格线盘的装夹工作;通过直流电机提供动力,从而实现不同规格线盘的收线或排线;变速箱与左、右顶锥的底座为一体结构,开合、升降灵活,操作方便。
附图说明
图1是本发明一种龙门地轨行走式收、排线装置的结构示意图;
图2是本发明的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明一种龙门地轨行走式收、排线装置作进一步详细说明。
由图1、图2可见,本发明的一种龙门地轨行走式收、排线装置,包括左、右地梁1、1’ 和设在其上的左、右立柱2、2’,所述的左、右地梁1、1’上设有左、右滚轮10、10’,左立柱2的顶部设有内套筒3,右立柱2’的顶部设有外套筒4,外套筒4套在内套筒3的外面,外套筒4的上部设有减速电机5;所述的左、右立柱2、2’上安装有左、右托架6、6’,左、右托架6、6’上设有左、右托架轴61、61’,左、右托架轴61、61’的一端设有左、右顶锥7、7’,左、右立柱2、2’上设有左、右电机8、8’;所述的右托架轴61’一端设有拨销9,另一端设有变速箱11,变速箱11与直流电机12相连接。
使用本发明时,先启用PLC控制系统,由排线电机13提供动力,实现左、右滚轮10、10’沿地面铺设的两根平行安放的轨道行走,到达需要工作的地方;启用右立柱2’上的减速电机5,由减速电机5提供动力带动内套筒3和外套筒4打开,左、右立柱2、2’之间距离随之增大,进而带动左、右地梁1、1’之间距离增大,而设在左、右立柱2、2’上的左、右托架6、6’之间距离也增大,当左、右托架6、6’之间距离达到预定线盘直径时,停止使用减速电机5;启用左、右电机8、8’,通过左、右电机8、8’提供动力,带动左、右托架6、6’上下移动,左、右托架轴61、61’也随之移动,实现调节左、右顶锥7、7’距离地面的高度,使之与线盘高度相同,停止使用左、右电机8;这时启用直流电机12,通过直流电机12提供动力,在拨销9的配合下,带动夹装在左、右顶锥7上的线盘旋转,实现收线、排线。
在本实施例中,所述的左、右滚轮10、10’由排线电机13提供动力,可沿地面铺设的两根平行安放的轨道行走,随着内、外套筒3、4相互打开或套合,实现左、右立柱2、2’之间距离的改变,满足不同规格线盘装夹;所述的左、右托架6、6’与左、右电机8、8’相连接,由左、右电机8、8’提供动力实现左、右托架6、6’沿左、右立柱2、2’轨面上下升降,从而调节左、右托架轴61、61’距离地面的高度,左、右顶锥7、7’也跟随左、右托架2、2’开合到不同位置,同样实现装夹起不同规格的线盘,扩大应用范围。
在本实施例中,所述的变速箱11设为三档,满足不同工艺速度使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (2)
1.一种龙门地轨行走式收、排线装置,包括左、右地梁(1、1’) 和设在其上的左、右立柱(2、2’),其特征在于:所述的左、右地梁(1、1’)上设有左、右滚轮(10、10’),左立柱(2)的顶部设有内套筒(3),右立柱(2’)的顶部设有外套筒(4),外套筒(4)套在内套筒(3)的外面,外套筒(4)的上部设有减速电机(5);所述的左、右立柱(2、2’)上安装有左、右托架(6、6’),左、右托架(6、6’)上设有左、右托架轴(61、61’),左、右托架轴(61、61’)的一端设有左、右顶锥(7、7’),左、右立柱(2、2’)上设有左、右电机(8、8’);所述的右托架轴(61’)一端设有拨销(9),另一端设有变速箱(11),变速箱(11)与直流电机(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的龙门地轨行走式收、排线装置,其特征在于:所述的变速箱(11)设为三档。
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