CN104608219A - 木框切角机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种木框切角机,解决了传统切角机需要中间垫块辅助切第一端,拆除垫块切第二端,操作麻烦,加工效率低的缺陷,工作台面上固定有挡条,挡条上设置有垂直工作台面的挡面,切割刀具的切割刀与工作台面相垂直,切割刀与挡面呈45°,工作台面上设置有供切割刀通过的缝隙;挡条上连接有定位块,定位块具有一个垂直工作台面的定位面,定位面与挡面呈45°,定位面与切割刀相平行。定位块安装到挡条上,确定好长度,将木条的一侧边与挡面相接触,一端与定位面相抵接,对另一端进行切角,只要木条与挡面不分离,切出的端部就是45°角,无需垫块,操作方便,切角精度高,次品或废品率低。
Description
技术领域
本发明涉及一种切角设备,尤其是一种能精确保证45°角的木框切角机。
背景技术
现在虽然出现了无框的装饰画,但其背面还是需要靠木制框条支撑。而框基本上是四方形的,一次性成型的框比较少,绝大部分木框、塑料框等都需要木框切角机切断,然后通过钉角机制成。即每根木线条需要切成45°角,做出来的画框才美观。
现有的木框切角机切割45°角是在限位器上固定一个有45°角的定位块,在第一次切角时,需要在45°角的面上粘上一块同样是45°角的垫块,二次切角时,需要把45°角的木块撤掉,调换木框的端部与定位块紧贴。
但是现有的木框切角机使用的垫块属于活动结构,每一次切角的时候都需要装上和拆下,垫块容易出现磨损,精度受到影响,如果第一次没有切成45°角,那么第二次切角也不可能切成45°角,这样的框条在组成正方形时,肯定不会完美,成为次品或废品。而且只有在组框的时候才会发现缺陷,影响组框。
而且,垫块配合进行切角,每次只能切割一根木条,工作效率比较低。
发明内容
本发明解决了传统切角机需要中间垫块辅助切第一端,拆除垫块切第二端,操作麻烦,加工效率低的缺陷,提供一种木框切角机,直接定位切角,无需垫块,操作方便,切角效率高。
本发明还解决了传统切角机中间垫块容易磨损,影响切角精度,次品或废品率高的缺陷,提供一种木框切角机,无需垫块,切角精度高,次品或废品率低。
本发明还解决了现有传统切角机需要中间垫块辅助切角,每一次只能切一根木条,效率较低的缺陷,提供一种木框切角机,一次可以对多根木条同时切角,切角效率高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种木框切角机,包括机架,机架上设置有工作台面及切割刀具,工作台面与切割刀具可相对移动,工作台面上固定有挡条,挡条上设置有垂直工作台面的挡面,切割刀具的切割刀与工作台面相垂直,切割刀与挡面呈45°,工作台面上设置有供切割刀通过的缝隙;挡条上连接有定位块,定位块具有一个垂直工作台面的定位面,定位面与挡面呈45°,定位面与切割刀相平行。定位块安装到挡条上,确定好长度,将木条的一侧边与挡面相接触,一端与定位面相抵接,对另一端进行切角,只要木条与挡面不分离,切出的端部就是45°角,无需垫块,操作方便,切角精度高,次品或废品率低;定位面与挡面呈45°,因此木条端部抵接定位面后,不会滑脱,定位准确;切角的时候可以多根木条并排同时一次性切角,切出的端部一致,切角效率高,可以提高产品的精度,不用经常去检测角度。
作为优选,定位块与挡条之间为移动式固定,定位块与挡条之间通过螺钉固定。
作为优选,挡条采用角钢,角钢的一个侧边固定于工作台面上,另一个侧边的外表面形成挡条的挡面。
作为优选,定位块具有定位部和固定部,固定部具有一个固定面,定位面处于定位部的侧面,定位面与固定面呈135°。
作为优选,固定部上设置有卡槽,卡槽的侧边设置有两个螺孔,卡槽卡住挡条,螺孔上旋螺钉固定定位块与挡条。
作为优选,固定面处于卡槽的内侧壁,该内侧壁为卡槽朝向定位部的一面。
作为优选,工作台面上设置有夹紧机构;工作台面与机架之间设置有工作台面移动驱动装置。
作为优选,工作台面的下表面与机架的上部之间移动式连接;机架的上部固定有导向轴,工作台面的下表面固定有导向套,导向套套置于导向轴上,导向套能沿着导向轴轴线移动,导向轴的轴线与切割刀向平行。
作为优选,木框切角机连接有木屑收集器,木屑收集器包括设置在机架内的吸取口及通过管道连接的收集箱,吸取口对准工作台面的缝隙处。
作为优选,工作台面上的挡条为两条,两挡条的挡面相互垂直,切割刀处于两挡面的对称面上,缝隙处于两挡条之间。
本发明的有益效果是:定位块安装到挡条上,确定好长度,将木条的一侧边与挡面相接触,一端与定位面相抵接,对另一端进行切角,只要木条与挡面不分离,切出的端部就是45°角,无需垫块,操作方便,切角精度高,次品或废品率低;定位面与挡面呈45°,因此木条端部抵接定位面后,不会滑脱,定位准确;切角的时候可以多根木条并排同时一次性切角,切出的端部一致,切角效率高。
附图说明
图1是本发明一种俯视图;
图2是本发明一种挡条与定位块配合示意图;
图3是本发明一种侧视图;
图4是本发明切割木条第一端的示意图;
图5是本发明切割木条第二端的示意图;
图中:1、工作台面,2、缝隙,3、切割刀,4、切割刀具,5、挡条,6、定位块,7、定位面,8、挡面,9、固定部,10、卡槽,11、固定面,12、定位部,13、导向套,14、导向轴,15、吸取口,16、机架,17、管道,18、收集箱,19、木条。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种木框切角机(参见附图1附图3),包括机架16,机架上设置有可相对机架滑移的工作台面1及切割刀具4。
切割刀具固定于机架上,切割刀具包括切割刀3及驱动切割刀转动的电机。机架的上部通过支座固定有两根平行的导向轴14,导向轴与切割刀向平行,工作台面的下表面固定有导向套13,导向套套设于导向轴上。工作台面上设置有缝隙2,缝隙的宽度与切割刀的厚度相适配,缝隙的位置与切割到的位置相对应。
工作台面上固定有两条相互垂直的挡条5,两挡条的对称线与切割刀重合。挡条为角钢,角钢的一个侧边固定于工作台面上,角钢的另一个侧边的外表面形成挡条的挡面,挡面与工作台面相垂直,两挡条的挡面相互垂直。两挡条相对的端部相互分离,分离的距离大于切割刀的厚度。挡条上安装固定有定位块6(参见附图2),定位块具有定位部12和固定部9,固定部内部设置有卡槽10,卡槽的侧边设置有两个螺孔,卡槽朝向定位部的内侧壁为固定面11,定位面处于定位部的侧面,定位面与固定面呈135°。定位块通过卡槽卡置到挡条上,螺钉旋入到螺孔内将定位块固定到挡条上,定位块上的定位面与挡条上的挡面呈45°角。两挡条上的定位块的定位面相对且相互平行。
木框切角机连接有木屑收集器,木屑收集器包括设置在机架内的吸取口15及通过管道17连接的收集箱18,吸取口对准工作台面的缝隙处。
确定好木框的长度,调整定位在挡条上的位置,将横截面为方形的木条19放置到工作台面上,木条的侧边与挡面相贴合,木条的一端顶住定位面,接着推动工作台面相对切割刀移动,切割刀切割木条的第一端(参见附图4)。木条的第一端切出45°斜角,接着将木条转移到另一挡条处,同一侧边还是与挡条挡面相接触,木条的第一端顶住定位块的定位面,切割刀切割木条的第二端(参见附图5),这样切割后的木条的两端相互垂直,复合木框的装配要求。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳方案,并非对本发明作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (10)
1.一种木框切角机,包括机架,机架上设置有工作台面及切割刀具,工作台面与切割刀具可相对移动,其特征在于工作台面上固定有挡条,挡条上设置有垂直工作台面的挡面,切割刀具的切割刀与工作台面相垂直,切割刀与挡面呈45°,工作台面上设置有供切割刀通过的缝隙;挡条上连接有定位块,定位块具有一个垂直工作台面的定位面,定位面与挡面呈45°,定位面与切割刀相平行。
2.根据权利要求1所述的木框切角机,其特征在于定位块与挡条之间为移动式固定,定位块与挡条之间通过螺钉固定。
3.根据权利要求1所述的木框切角机,其特征在于挡条采用角钢,角钢的一个侧边固定于工作台面上,另一个侧边的外表面形成挡条的挡面。
4.根据权利要求1或2或3所述的木框切角机,其特征在于定位块具有定位部和固定部,固定部具有一个固定面,定位面处于定位部的侧面,定位面与固定面呈135°。
5.根据权利要求4所述的木框切角机,其特征在于固定部上设置有卡槽,卡槽的侧边设置有两个螺孔,卡槽卡住挡条,螺孔上旋螺钉固定定位块与挡条。
6.根据权利要求5所述的木框切角机,其特征在于固定面处于卡槽的内侧壁,该内侧壁为卡槽朝向定位部的一面。
7.根据权利要求1所述的木框切角机,其特征在于工作台面上设置有夹紧机构;工作台面与机架之间设置有工作台面移动驱动装置。
8.根据权利要求1或2或3或7所述的木框切角机,其特征在于工作台面的下表面与机架的上部之间移动式连接;机架的上部固定有导向轴,工作台面的下表面固定有导向套,导向套套置于导向轴上,导向套能沿着导向轴轴线移动,导向轴的轴线与切割刀向平行。
9.根据权利要求1或2或3或7所述的木框切角机,其特征在于木框切角机连接有木屑收集器,木屑收集器包括设置在机架内的吸取口及通过管道连接的收集箱,吸取口对准工作台面的缝隙处。
10.根据权利要求1或2或3或7所述的木框切角机,其特征在于工作台面上的挡条为两条,两挡条的挡面相互垂直,切割刀处于两挡面的对称面上,缝隙处于两挡条之间。
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