CN104607262A - 一种大米浸泡清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大米浸泡清洗装置，包括机架，储物罐、电机、马达、旋转板、漏桶、漏板、可控阀门、水管、控制开关，储物罐位于机架上端，储物罐与机架焊接相连，电机位于机架底部下端，电机与机架螺纹相连，马达位于储物罐内部底端，马达与储物罐螺纹相连，旋转板位于马达上端，旋转板与马达螺纹相连，漏桶位于旋转板上端，漏桶与旋转板卡扣相连，漏板位于漏桶内部上端，漏板与漏桶活动相连，可控阀门位于储物罐外壁中端，可控阀门与储物罐螺纹相连，水管位于可控阀门外侧左端，水管与可控阀门螺纹相连，控制开关位于储物罐外壁前端，控制开关与储物罐螺纹相连，该装置极大的改善了工作人员工作量，避免大米湿度不稳定现象。

Description

一种大米浸泡清洗装置

技术领域

本发明涉及一种浸泡清洗装置，尤其涉及一种大米浸泡清洗装置。

背景技术

大米经过人工进行浸泡、清洗，增加大米的湿度，最后进行加工，在浸泡、清洗的过程中，由于时间的掌握不稳定，导致大米湿度达不到指定要求，严重影响了大米的加工流程，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种大米浸泡清洗装置进行改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种大米浸泡清洗装置，来解决大米湿度清洗问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种大米浸泡清洗装置，包括机架，包括储物罐、电机、马达、旋转板、漏桶、漏板、可控阀门、水管、控制开关，所述的储物罐位于机架上端，所述的储物罐与机架焊接相连，所述的电机位于机架底部下端，所述的电机与机架螺纹相连，所述的马达位于储物罐内部底端，所述的马达与储物罐螺纹相连，所述的旋转板位于马达上端，所述的旋转板与马达螺纹相连，所述的漏桶位于旋转板上端，所述的漏桶与旋转板卡扣相连，所述的漏板位于漏桶内部上端，所述的漏板与漏桶活动相连，所述的可控阀门位于储物罐外壁中端，所述的可控阀门与储物罐螺纹相连，所述的水管位于可控阀门外侧左端，所述的水管与可控阀门螺纹相连，所述的控制开关位于储物罐外壁前端，所述的控制开关与储物罐螺纹相连。

进一步，所述的储物罐底端还设有称重检测仪，所述的称重检测仪与储物罐螺纹相连。

进一步，所述的储物罐内壁中端还设有水位监测仪，所述的水位监测仪与储物罐螺纹相连。

进一步,所述的储物罐外壁前端还设有时间控制器，所述的时间控制器与与储物罐螺纹相连。

进一步，所述的储物罐外壁底端还设有排水阀，所述的排水阀与储物罐螺纹相连。

进一步，所述的储物罐上端还设有储物盖，所述的储物盖与储物罐活动相连。

进一步，所述的储物罐外壁前端还设有报警指示灯，所述的报警指示灯与储物罐螺纹相连。

与现有技术相比，该大米浸泡清洗装置，通过大米投入漏桶内，盖上漏板，将漏桶放入储物罐内的旋转板上，盖上储物盖，再通过称重检测仪检测储物罐内部重量，同时时间控制器通过储物罐内部重量，设定清洗和浸泡时间控制，控制开关驱动可控阀门打开，水源流入储物罐内，同时水位监测仪监测水位达到限定值时，控制开关驱动可控阀门关闭，再通过控制开关驱动电机带动马达高速旋转，时间控制器监测达到限定清洗时间时，控制开关驱动电机停止工作，同时驱动储物罐外壁底端的排水阀打开，水源泻出，当水位监测仪监测储物罐内部水源低于设定值时，控制开关驱动排水阀关闭，同时驱动可控阀门打开，水源再次流入储物罐内，当时间控制器监测达到限定浸泡时间时，控制开关驱动排水阀打开，水源泻出，当储物罐内部水源低于设定值时，控制开关驱动排水阀关闭，上述装置有机结合极大的改善了工作人员的工作量，同时避免大米湿度不稳定现象。

附图说明

图1是大米浸泡清洗装置主视图

图2是漏板主视图

机架            1       储物罐          2

电机            3        马达           4

旋转板          5        漏桶           6

漏板            7        可控阀门       8

水管            9        控制开关       10

称重检测仪      201      水位监测仪     202

时间控制器      203      排水阀         204

储物盖          205      报警指示灯     206

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2所示，一种大米浸泡清洗装置，包括机架1，包括储物罐2、电机3、马达4、旋转板5、漏桶6、漏板7、可控阀门8、水管9、控制开关10，所述的储物罐2位于机架1上端，所述的储物罐2与机架1焊接相连，所述的电机3位于机架1底部下端，所述的电机3与机架1螺纹相连，所述的马达4位于储物罐2内部底端，所述的马达4与储物罐2螺纹相连，所述的旋转板5位于马达4上端，所述的旋转板5与马达4螺纹相连，所述的漏桶6位于旋转板5上端，所述的漏桶6与旋转板5卡扣相连，所述的漏板7位于漏桶6内部上端，所述的漏板7与漏桶6活动相连，所述的可控阀门8位于储物罐2外壁中端，所述的可控阀门8与储物罐2螺纹相连，所述的水管9位于可控阀门8外侧左端，所述的水管9与可控阀门8螺纹相连，所述的控制开关10位于储物罐2外壁前端，所述的控制开关10与储物罐2螺纹相连，所述的储物罐2底端还设有称重检测仪201，所述的称重检测仪201与储物罐2螺纹相连，所述的储物罐2内壁中端还设有水位监测仪202，所述的水位监测仪202与储物罐2螺纹相连，所述的储物罐2外壁前端还设有时间控制器203，所述的时间控制器203与与储物罐2螺纹相连，所述的储物罐2外壁底端还设有排水阀204，所述的排水阀204与储物罐2螺纹相连，所述的储物罐2上端还设有储物盖205，所述的储物盖205与储物罐2活动相连，所述的储物罐2外壁前端还设有报警指示灯206，所述的报警指示灯206与储物罐2螺纹相连。通过大米投入漏桶6内，盖上漏板7，将漏桶6放入储物罐2内的旋转板5上，盖上储物盖205，再通过称重检测仪201检测储物罐2内部重量，同时时间控制器203通过储物罐2内部重量，设定清洗和浸泡时间控制，控制开关10驱动可控阀门8打开，水源流入储物罐2内，同时水位监测仪202监测水位达到限定值时，控制开关10驱动可控阀门8关闭，再通过控制开关10驱动电机3带动马达4高速旋转，时间控制器203监测达到限定清洗时间时，控制开关10驱动电机3停止工作，同时驱动储物罐2外壁底端的排水阀204打开，水源泻出，当水位监测仪监202测储物罐内部水源低于设定值时，控制开关10驱动排水阀204关闭，同时驱动可控阀门8打开，水源再次流入储物罐2内，当时间控制器203监测达到限定浸泡时间时，控制开关10驱动排水阀204打开，水源泻出，当储物罐2内部水源低于设定值时，控制开关10驱动排水阀204关闭，同时报警指示灯206发出信号，提醒工作人员大米浸泡完毕，储物罐2上端的储物盖205有效保证了机器的工作环境，避免水流泻出和外物落入储物罐2内。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大米浸泡清洗装置，包括机架，其特征在于包括储物罐、电机、马达、旋转板、漏桶、漏板、可控阀门、水管、控制开关，所述的储物罐位于机架上端，所述的储物罐与机架焊接相连，所述的电机位于机架底部下端，所述的电机与机架螺纹相连，所述的马达位于储物罐内部底端，所述的马达与储物罐螺纹相连，所述的旋转板位于马达上端，所述的旋转板与马达螺纹相连，所述的漏桶位于旋转板上端，所述的漏桶与旋转板卡扣相连，所述的漏板位于漏桶内部上端，所述的漏板与漏桶活动相连，所述的可控阀门位于储物罐外壁中端，所述的可控阀门与储物罐螺纹相连，所述的水管位于可控阀门外侧左端，所述的水管与可控阀门螺纹相连，所述的控制开关位于储物罐外壁前端，所述的控制开关与储物罐螺纹相连。

2.如权利要求1所述的一种大米浸泡清洗装置，其特征在于所述的储物罐底端还设有称重检测仪，所述的称重检测仪与储物罐螺纹相连。

3.如权利要求2所述的一种大米浸泡清洗装置，其特征在于所述的储物罐内壁中端还设有水位监测仪，所述的水位监测仪与储物罐螺纹相连。

4.如权利要求3所述的一种大米浸泡清洗装置，其特征在于所述的储物罐外壁前端还设有时间控制器，所述的时间控制器与与储物罐螺纹相连。

5.如权利要求4所述的一种大米浸泡清洗装置，其特征在于所述的储物罐外壁底端还设有排水阀，所述的排水阀与储物罐螺纹相连。

6.如权利要求5所述的一种大米浸泡清洗装置，其特征在于所述的储物罐上端还设有储物盖，所述的储物盖与储物罐活动相连。

7.如权利要求6所述的一种大米浸泡清洗装置，其特征在于所述的储物罐外壁前端还设有报警指示灯，所述的报警指示灯与储物罐螺纹相连。