CN104606964A - 油烟分离除味装置 - Google Patents

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    • B01D—SEPARATION
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    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F24C15/2057—Removing cooking fumes using a cleaning liquid

Abstract

本发明公开的油烟分离除味装置，包括：一油烟通道，该油烟通道具有进、出风口，所述进、出风口之间为油烟通路；设置在所述油烟通道内且位于所述油烟通路中的至少一油烟分离除味部件；一使所述油烟分离除味部件表面形成水幕的水幕形成装置。本发明的优点是结构简单，生产、使用成本低，不仅能消除油烟对空气的污染，还能去除油烟携带的异味对人们生产生活的影响。且其油烟净化除味效果极佳，除味率可达到95%以上。

Description

油烟分离除味装置
技术领域
本发明涉及油烟净化技术领域，特别涉及一种油烟分离除味装置。
背景技术
众所周知，烹饪过程中会伴随产生大量的油烟，油烟包括油雾颗粒、粉尘颗粒和许多刺鼻的异味，油雾和粉尘污染环境的清洁，刺鼻的异味影响人们的呼吸健康及心情。当前，餐饮业对厨房油烟的净化处理普遍局限于对油烟及粉尘的处理，但对于烹饪过程油烟中所携带的异味，即烟雾中大量弥漫的香料等味道，目前还没有有效的处理措施。
经过对油烟中异味的分析，得出异味微粒可分为亲油性异味颗粒和亲水性异味微粒的结论，即油烟除味的难点也就是如何同时清除亲油性异味微粒和亲水性异味微粒的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种油烟分离除味装置，能在除去油烟中的油雾同时清除亲油性异味微粒和亲水性异味微粒，达到去除异味的效果。
本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
油烟分离除味装置，其特征在于，包括：
一油烟通道，该油烟通道具有进、出风口；
设置在所述油烟通道内的至少一油烟分离除味部件；
一使所述油烟分离除味部件表面形成水幕的水幕形成装置。
在本发明的一个优选实施例中，所述水幕形成装置配置在所述油烟分离除味部件的上方。
在本发明的一个优选实施例中，在所述油烟通道内的底部设置有积水槽，所述积水槽位于所述油烟分离除味部件的下方。
在本发明的一个优选实施例中，在所述油烟通道内的底部还设置有清水槽，所述清水槽与积水槽之间采用第一槽隔板隔开；所述清水槽的底部与积水槽的底部相互贯通，所述清水槽的内清水被所述水幕形成装置抽取而循环使用。
在本发明的一个优选实施例中，在所述油烟通道内的底部还设置有集油槽，所述集油槽与积水槽之间采用第二槽隔板隔开。
在本发明的一个优选实施例中，在所述积水槽靠近集油槽上方设置有一刮油器，所述刮油器将积水槽内水面上浮动的油膜刮入所述集油槽内。
在本发明的一个优选实施例中，所述油烟分离除味部件为多个，沿所述的油烟通路间隔排列。
在本发明的一个优选实施例中，每一油烟分离除味部件至少包括沿着与所述油烟通路的垂直方向间隔设置有至少一个导流板构成，相邻两油烟分离除味部件中的导流板在沿着与油烟运动方向的垂直方向上相互错开。
在本发明的一个优选实施例中，所述导流板面向进风口的那一面为波浪面，面向出风口的那一面为光面，所述波浪面的浪形沿着与油烟运动方向的垂直方向展开。
在本发明的一个优选实施例中，所述油烟分离除味部件为蜂窝状过滤器。
本发明的优点是结构简单，生产、使用成本低，不仅能消除油烟对空气的污染，还能去除油烟携带的异味对人们生产生活的影响。且其油烟净化除味效果极佳，除味率可达到95%以上。
附图说明
图1为本发明实施例1的油烟分离除味装置的结构正视图。
图2为本发明实施例1的油烟分离除味装置的结构俯视图。
图3为本发明实施例1的油烟分离除味原理示意图。
图4为本发明实施例2的油烟分离除味装置的结构正视图。
具体实施方式
以下结合附图给出的优选实施例来进一步描述本发明。但是下面的优选实施例仅是对本发明举例性说明，并不构成对本发明权利要求的限制。
实施例1
参见图1和图2，图中给出的油烟分离除味装置，包括一个油烟通道100，该油烟通道100具有两块端板110、120，两块端板110、120上分别开设有进、出风口111、121，进、出风口111、121之间构成油烟通路，油烟200由进风口111进入油烟通道100内，经过分离除味的洁净空气300由出风口121排放出来。
在该油烟通道110内的底部沿由进风口111向出风口121方向间隔设置有两块隔槽板130、140，两块隔槽板130、140与端板110、120一起将油烟通道110内的底部由进风口111向出风口112方向分隔成清水槽150、积水槽160和集油槽170，其中清水槽150位于端板110和隔槽板130之间，积水槽160位于两块隔槽板130、140之间，集油槽170位于隔槽板140与端板120之间。隔槽板130的中下部朝着积水槽160方向向下倾斜，但不与油烟通道110内的底部连接，使清水槽150的底部与积水槽160的底部连通，这样积水槽160底部的清水能够返回到清水槽150内被循环使用。
槽隔板140的顶部设置有一刮油平台141，该刮油平台141朝着积水槽160方向向下倾斜。
在油烟通道100内设置有若干油烟分离除味部件400，若干油烟分离除味部件400位于积水槽160的上方且在油烟通路中依次间隔排列。当然也可以只设置一个油烟分离除味部件400，只要出风口112出来空气洁净即可。
该实施例的每一油烟分离除味部件400包括固定在油烟通道100内的支架（图中未示出）以及沿着与油烟通路的垂直方向间隔安装支架上的导流板410构成。
参见图3，相邻两油烟分离除味部件400中的导流板在沿着与油烟通路的垂直方向上相互错开。这样当油烟200撞击到第一排油烟分离除味部件400上的导流板410a后，会向导流板410a的两侧流过导流板410a，撞击到第二排油烟分离除味部件400上的导流板410b,而撞击到第二排油烟分离除味部件400上的导流板410b也会从导流板410b两侧流过导流板410b，撞击到第三排油烟分离除味部件400上的导流板410c,依次类推，油烟200经过导流板410多次撞击后，其中的油雾以及亲油性异味微粒和亲水性异味微粒被导流板410拦截下来。为了更好地拦截油雾以及亲油性异味微粒和亲水性异味微粒，导流板410面向进风口111的那一面411为波浪面，面向出风口112的那一面412为光面，波浪面的浪形沿着与油烟运动方向的垂直方向展开。
为了对经过油烟分离除味部件400的油烟进行洗涤，以除去附着在导流板410上的油雾以及亲油性异味微粒和亲水性异味微粒，在每一油烟分离除味部件400上方均配置有有喷淋水管510构成的水幕形成装置，喷淋水管510喷出的水在对应的油烟分离除味部件400的导流板410面向进、出风口111、112的两面411、412形成水幕，水幕对经过油烟分离除味部件400的油烟进行洗涤，以除去附着在导流板410上的油雾以及亲油性异味微粒和亲水性异味微粒。除去附着在导流板410上的油雾以及亲油性异味微粒和亲水性异味微粒后的洗涤水落入到积水槽160内。落入积水槽160内的洗涤水中的油以及亲油性异味微粒和亲水性异味微粒比重比较轻，会浮在水面上，而积水槽160底部的水会比较洁净，可以循环使用，加上清水槽150的底部与积水槽160的底部连通，这样积水槽160底部的清水就能够返回到清水槽150内被循环使用，因此该实施例在油烟通道100安装有一水泵520，水泵520的吸水口伸入清水槽150内，出水口通过水管530连接到喷淋水管510，水泵520将清水槽150内的清水抽上来，重新通过喷淋水管510喷在对应的油烟分离除味部件400的导流板410面向进、出风口111、112的两面411、412形成水幕。
为了将积水槽160内水面上油污刮入集油槽170内，该实施例在油烟通道100内且位于积水槽160靠近槽隔板140上方安装有一刮油器600。该刮油器600包括一减速电机610、刮油轴620以及刮油板630，减速电机610安装在油烟通道100的柜壁外侧，刮油轴620位于油烟通道100内且轴设在油烟通道100两侧的柜壁上，减速电机610的输出轴通过联轴器与刮油轴620的一端连接，驱动刮油轴620转动；刮油板630固定在刮油轴620上，跟随刮油轴620一起回转，回转的刮油板630与槽隔板140上的刮油平台141配合，将将积水槽160内水面上油污刮入集油槽170内。
另外，在油烟通道100还设置有净水进、出口（图中未示出）和油排放口（图中未示出），其中净水进、出口与清水槽150连通，这样可以给油烟通道100内补充清水以及将油烟通道100内水放出，油排放口与集油槽170连通，这样可以将集油槽170内积累的油污排出。
当然，本实施例也可以不设置清水槽150、积水槽160和集油槽170以及水泵520、刮油器600等部件，洗涤水直接排回到厨房地沟，被油水分离器收集。
实施例2
参见图4，该实施例的油烟分离除味装置的区别仅仅在于所采用的油烟分离除味部件不同，该实施例的油烟分离除味部件400＇包括固定在油烟通道100内的支架410＇以及沿着与油烟通路的垂直方向间隔安装支架410＇上的蜂窝状过滤器420＇构成。油烟经过多级油烟分离除味部件400＇中的蜂窝状过滤器420＇过滤，喷淋水管510喷出的水在对应的油烟分离除味部件400＇的蜂窝状过滤器420＇面向进、出风口111、112的两面421＇、422＇形成水幕，水幕对经过油烟分离除味部件400＇的油烟进行洗涤，以除去附着在蜂窝状过滤器420＇上的油雾以及亲油性异味微粒和亲水性异味微粒。该实施例的其余部分与实施例相同。

Claims (10)

1.油烟分离除味装置，其特征在于，包括：
一油烟通道，该油烟通道具有进、出风口，所述进、出风口之间为油烟通路；
设置在所述油烟通道内且位于所述油烟通路中的至少一油烟分离除味部件；
一使所述油烟分离除味部件表面形成水幕的水幕形成装置。
2.如权利要求1所述的油烟分离除味装置，其特征在于，所述水幕形成装置配置在所述油烟分离除味部件的上方。
3.如权利要求1所述的油烟分离除味装置，其特征在于，在所述油烟通道内的底部设置有积水槽，所述积水槽位于所述油烟分离除味部件的下方。
4.如权利要求3所述的油烟分离除味装置，其特征在于，在所述油烟通道内的底部还设置有清水槽，所述清水槽与积水槽之间采用第一槽隔板隔开；所述清水槽的底部与积水槽的底部相互贯通，所述清水槽的内清水被所述水幕形成装置抽取而循环使用。
5.如权利要求2或3所述的油烟分离除味装置，其特征在于，在所述油烟通道内的底部还设置有集油槽，所述集油槽与积水槽之间采用第二槽隔板隔开。
6.如权利要求5所述的油烟分离除味装置，其特征在于，在所述积水槽靠近集油槽上方设置有一刮油器，所述刮油器将积水槽内水面上浮动的油膜刮入所述集油槽内。
7.如权利要求1所述的油烟分离除味装置，其特征在于，所述油烟分离除味部件为多个，沿所述的油烟通路间隔排列。
8.如权利要求1或7所述的油烟分离除味装置，其特征在于，每一油烟分离除味部件至少包括沿着与所述油烟通路的垂直方向间隔设置有至少一个导流板构成，相邻两油烟分离除味部件中的导流板在沿着与油烟运动方向的垂直方向上相互错开。
9.如权利要求8所述的油烟分离除味装置，其特征在于，所述导流板面向进风口的那一面为波浪面，面向出风口的那一面为光面，所述波浪面的浪形沿着与油烟运动方向的垂直方向展开。
10.如权利要求1或7所述的油烟分离除味装置，其特征在于，所述油烟分离除味部件为蜂窝状过滤器。
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