CN109812854A - 一种吸油排污处理中心 - Google Patents
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Abstract
一种吸油排污处理中心，包括柱形的油烟吸取仓、连接于油烟吸取仓下方的排污仓以及连接于油烟吸取仓上方的排气仓；油烟吸取仓包括包覆外壳以及位于包覆外壳内部由上往下配合连接的第一导流片、第二导流片和第三导流片，第一导流片上端与排气仓下端吸气口配合连接。本发明的吸油排污处理中心采用油烟吸取仓、排污仓和排气仓配合使用，在油烟吸取仓内安装有多处导流片，使吸取的油烟被经过导流片的水多次冲洗，将油烟分离，脱油的烟从排气仓排出，油污进入排污仓及时排除，并且在排污仓下部和油烟吸取仓上部之间通过水泵和水管使清水循环使用，该吸油排污处理中心节能环保并且油烟处理效率高，特别适合于烹饪智能炉灶使用。
Description
技术领域
本发明涉及烹饪油烟处理器具领域，更具体的说涉及一种吸油排污处理中心。
背景技术
烹饪是一门非常讲究的技艺，同样配置的食材，各派系烹饪的方法不会相同，味道也有明显的区别，厨师的技术水平不同，烹饪出来的口味也会有很大的差异。特别是在饭店里，厨师每一次烹饪的菜肴若口味相差较大就可能引起顾客的不满，而且同一个厨师能够烹饪的菜式以及产能有限，人工烹饪的开放环境使得油烟处理较难，烹饪环境较差，对于厨师的身体也是一种伤害。为了解决这些问题，烹饪智能炉灶随之产生，能够实现无人烹饪，而烹饪智能炉灶能够对多道工序同时烹饪，产生的油烟较多，并且安装结构一般呈环状，传统的吸油烟机已无法满足烹饪智能炉灶的吸油排烟。
发明内容
针对现有技术的不足之处本发明提供一种吸油排污处理中心，本发明的吸油排污处理中心采用油烟吸取仓、排污仓和排气仓配合使用，在油烟吸取仓内安装有多处导流片，使吸取的油烟被经过导流片的水多次冲洗，将油烟分离，脱油的烟从排气仓排出，油污进入排污仓及时排除，并且在排污仓下部和油烟吸取仓上部之间通过水泵和水管使清水循环使用，该吸油排污处理中心节能环保并且油烟处理效率高，特别适合于烹饪智能炉灶使用。
本发明的具体技术方案如下：一种吸油排污处理中心，包括柱形的油烟吸取仓、连接于所述油烟吸取仓下方的排污仓以及连接于所述油烟吸取仓上方的排气仓；
所述油烟吸取仓包括包覆外壳以及位于所述包覆外壳内部由上往下配合连接的第一导流片、第二导流片和第三导流片，所述第一导流片上端与所述排气仓下端吸气口配合连接。
由此，油烟由所述油烟吸取仓吸取，经过所述第一导流片、所述第二导流片和所述第三导流片的水冲洗后脱油的烟由所述排气仓排出，油污进入所述排污仓及时排除；该吸油排污处理中心节能环保并且油烟处理效率高，特别适合于烹饪智能炉灶使用。
作为本发明的优选，所述包覆外壳表面开设有下通流口和上通流口；所述下通流口位于所述上通流口下方；所述上通流口至少一条，且至少有一条位于所述上通流口中间偏上部位，所述下通流口和所述上通流口均呈横向的长条形。
由此，通过所述下通流口和所述上通流口能够保证油烟被完全吸取。
作为本发明的优选，所述第一导流片为中空环形结构，且竖直方向的中间部位向外凸出，且凸出的部位与所述包覆外壳内表面间隙配合。
由此，水进入所述第一导流片上方和所述包覆外壳内侧时，能够在所述第一导流片凸出的部位与所述包覆外壳内表面间隙配合处形成封闭，并且沿着所述第一导流片外表面缓慢下渗。
作为本发明的优选，所述第二导流片包括由上往下直径逐渐变大的过渡分流导流片以及上端连接于所述过渡分流导流片下表面且由上往下直径逐渐变大的过渡导流片；所述过渡分流导流片中间存在通孔，所述第一导流片下端在竖直方向上的投影位于所述过渡分流导流片的上表面上。
由此，由所述第一导流片下渗的水下落到所述过渡分流导流片上，所述第一导流片和所述过渡分流导流片之间形成除油水帘。
作为本发明的优选，所述第三导流片包括由上往下直径逐渐变大的外部导流片以及由上往下直径逐渐变小的内部导流片，所述外部导流片和所述内部导流片上端衔接。
由此，由所述第一导流片流下的水进入所述第三导流片，且在所述过渡分流导流片和所述过渡导流片的作用下在所述外部导流片和所述内部导流片上端衔接处水被分流分别进入所述外部导流片和所述内部导流片，分别形成除油水帘。
作为本发明的优选，所述第三导流片设有至少一组，且上下相邻的所述第三导流片的所述外部导流片位于同一圆台的侧面上，上下相邻的所述第三导流片的所述内部导流片最下端的直径由上往下逐渐变大。
由此，所述第三导流片的数量根据适用空间以及需要的吸油排污效果进行安装，且上下相邻的所述外部导流片位于同一圆台的侧面上，能够保证由上方的所述外部导流片下渗的水能够流到下方的所述第三导流片的上端衔接处，使水流分流至所述外部导流片和所述内部导流片。
作为本发明的优选，所述排污仓包括与所述包覆外壳下端一体连接的油污储存仓以及由所述油污储存仓侧面向外伸出的油污排除通道。
由此，油烟被水流冲刷后油污被带入所述油污储存仓并且浮在水面，达到一定高度后由所述油污排除通道排除。
作为本发明的优选，所述油污储存仓内包括油污排除仓，所述油污排除仓侧面设有连接至所述油污排除通道的通流管。
由此，在所述油污储存仓内的油污积累到一定高度便会进入所述油污排除仓，所述油污排除仓内的油污能够通过所述通流管输送至所述油污排除通道进行排除。
作为本发明的优选，所述油污排除仓上方覆盖有滤油盖板，所述滤油盖板由上往下直径逐渐变大，且中间设有通油口连通至所述油污排除仓。
由此，所述滤油盖板能够使所述油污储存仓内上层的油污优先进入所述油污排除仓，从而使水大部分保留在所述油污储存仓内，能够节约水的使用。
作为本发明的优选，所述油污储存仓下方侧面连接有水泵，所述水泵出水口连接有水管，所述水管上端延伸至所述包覆外壳内侧的所述第一导流片上方。
由此，所述油污储存仓底部的清水能够循环使用，节约用水。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
本发明的吸油排污处理中心采用油烟吸取仓、排污仓和排气仓配合使用，在油烟吸取仓内安装有多处导流片，使吸取的油烟被经过导流片的水多次冲洗，将油烟分离，脱油的烟从排气仓排出，油污进入排污仓及时排除，并且在排污仓下部和油烟吸取仓上部之间通过水泵和水管使清水循环使用，该吸油排污处理中心节能环保并且油烟处理效率高，特别适合于烹饪智能炉灶使用。
附图说明
图1为本发明吸油排污处理中心的立体图；
图2为本发明吸油排污处理中心的剖视图；
图中，1-油烟吸取仓、11-包覆外壳、111-下通流口、112-上通流口、12-第一导流片、13-第二导流片、131-过渡分流导流片、132-过渡导流片、14-第三导流片、141-外部导流片、142-内部导流片、2-排污仓、21-油污储存仓、211-油污排除仓、212-通流管、213-滤油盖板、22-油污排除通道、3-排气仓、4-水泵、5-水管。
具体实施方式
下面将结合附图，通过具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2，一种吸油排污处理中心，包括柱形的油烟吸取仓1、连接于油烟吸取仓1下方的排污仓2以及连接于油烟吸取仓1上方的排气仓3；
油烟吸取仓1包括包覆外壳11以及位于包覆外壳11内部由上往下配合连接的第一导流片12、第二导流片13和第三导流片14，第一导流片12上端与排气仓3下端吸气口配合连接。
由此，油烟由油烟吸取仓1吸取，经过第一导流片12、第二导流片13和第三导流片14的水冲洗后脱油的烟由排气仓3排出，油污进入排污仓2及时排除；该吸油排污处理中心节能环保并且油烟处理效率高，特别适合于烹饪智能炉灶使用。
如图2，包覆外壳11表面开设有下通流口111和上通流口112；下通流口111位于上通流口112下方；上通流口112至少一条，且至少有一条位于上通流口112中间偏上部位，下通流口111和上通流口112均呈横向的长条形。
由此，通过下通流口111和上通流口112能够保证油烟被完全吸取。
如图2，第一导流片12为中空环形结构，且竖直方向的中间部位向外凸出，且凸出的部位与包覆外壳11内表面间隙配合。
由此，水进入第一导流片12上方和包覆外壳11内侧时，能够在第一导流片12凸出的部位与包覆外壳11内表面间隙配合处形成封闭，并且沿着第一导流片12外表面缓慢下渗。
如图2，第二导流片13包括由上往下直径逐渐变大的过渡分流导流片131以及上端连接于过渡分流导流片131下表面且由上往下直径逐渐变大的过渡导流片132；过渡分流导流片131中间存在通孔，第一导流片12下端在竖直方向上的投影位于过渡分流导流片131的上表面上。
由此，由第一导流片12下渗的水下落到过渡分流导流片131上，第一导流片12和过渡分流导流片131之间形成除油水帘。
如图2，第三导流片14包括由上往下直径逐渐变大的外部导流片141以及由上往下直径逐渐变小的内部导流片142，外部导流片141和内部导流片142上端衔接。
由此，由第一导流片12流下的水进入第三导流片14，且在过渡分流导流片131和过渡导流片132的作用下在外部导流片141和内部导流片142上端衔接处水被分流分别进入外部导流片141和内部导流片142，分别形成除油水帘。
如图2，第三导流片14设有至少一组，且上下相邻的第三导流片14的外部导流片141位于同一圆台的侧面上，上下相邻的第三导流片14的内部导流片142最下端的直径由上往下逐渐变大。
由此，第三导流片14的数量根据适用空间以及需要的吸油排污效果进行安装，且上下相邻的外部导流片141位于同一圆台的侧面上，能够保证由上方的外部导流片141下渗的水能够流到下方的第三导流片14的上端衔接处，使水流分流至外部导流片141和内部导流片142。
如图2，排污仓2包括与包覆外壳11下端一体连接的油污储存仓21以及由油污储存仓21侧面向外伸出的油污排除通道22。
由此，油烟被水流冲刷后油污被带入油污储存仓21并且浮在水面，达到一定高度后由油污排除通道22排除。
如图2，油污储存仓21内包括油污排除仓211，油污排除仓211侧面设有连接至油污排除通道22的通流管212。
由此，在油污储存仓21内的油污积累到一定高度便会进入油污排除仓211，油污排除仓211内的油污能够通过通流管212输送至油污排除通道22进行排除。
如图2，油污排除仓211上方覆盖有滤油盖板213，滤油盖板213由上往下直径逐渐变大，且中间设有通油口连通至油污排除仓211。
由此，滤油盖板213能够使油污储存仓21内上层的油污优先进入油污排除仓211，从而使水大部分保留在油污储存仓21内，能够节约水的使用。
如图2，油污储存仓21下方侧面连接有水泵4，水泵4出水口连接有水管5，水管5上端延伸至包覆外壳11内侧的第一导流片12上方。
由此，油污储存仓21底部的清水能够循环使用，节约用水。
上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (10)
1.一种吸油排污处理中心，其特征在于：包括柱形的油烟吸取仓（1）、连接于所述油烟吸取仓（1）下方的排污仓（2）以及连接于所述油烟吸取仓（1）上方的排气仓（3）；
所述油烟吸取仓（1）包括包覆外壳（11）以及位于所述包覆外壳（11）内部由上往下配合连接的第一导流片（12）、第二导流片（13）和第三导流片（14），所述第一导流片（12）上端与所述排气仓（3）下端吸气口配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种吸油排污处理中心，其特征在于：所述包覆外壳（11）表面开设有下通流口（111）和上通流口（112）；所述下通流口（111）位于所述上通流口（112）下方；所述上通流口（112）至少一条，且至少有一条位于所述上通流口（112）中间偏上部位，所述下通流口（111）和所述上通流口（112）均呈横向的长条形。
3.根据权利要求1所述的一种吸油排污处理中心，其特征在于：所述第一导流片（12）为中空环形结构，且竖直方向的中间部位向外凸出，且凸出的部位与所述包覆外壳（11）内表面间隙配合。
4.根据权利要求3所述的一种吸油排污处理中心，其特征在于：所述第二导流片（13）包括由上往下直径逐渐变大的过渡分流导流片（131）以及上端连接于所述过渡分流导流片（131）下表面且由上往下直径逐渐变大的过渡导流片（132）；所述过渡分流导流片（131）中间存在通孔，所述第一导流片（12）下端在竖直方向上的投影位于所述过渡分流导流片（131）的上表面上。
5.根据权利要求4所述的一种吸油排污处理中心，其特征在于：所述第三导流片（14）包括由上往下直径逐渐变大的外部导流片（141）以及由上往下直径逐渐变小的内部导流片（142），所述外部导流片（141）和所述内部导流片（142）上端衔接。
6.根据权利要求5所述的一种吸油排污处理中心，其特征在于：所述第三导流片（14）设有至少一组，且上下相邻的所述第三导流片（14）的所述外部导流片（141）位于同一圆台的侧面上，上下相邻的所述第三导流片（14）的所述内部导流片（142）最下端的直径由上往下逐渐变大。
7.根据权利要求1所述的一种吸油排污处理中心，其特征在于：所述排污仓（2）包括与所述包覆外壳（11）下端一体连接的油污储存仓（21）以及由所述油污储存仓（21）侧面向外伸出的油污排除通道（22）。
8.根据权利要求7所述的一种吸油排污处理中心，其特征在于：所述油污储存仓（21）内包括油污排除仓（211），所述油污排除仓（211）侧面设有连接至所述油污排除通道（22）的通流管（212）。
9.根据权利要求8所述的一种吸油排污处理中心，其特征在于：所述油污排除仓（211）上方覆盖有滤油盖板（213），所述滤油盖板（213）由上往下直径逐渐变大，且中间设有通油口连通至所述油污排除仓（211）。
10.根据权利要求7所述的一种吸油排污处理中心，其特征在于：所述油污储存仓（21）下方侧面连接有水泵（4），所述水泵（4）出水口连接有水管（5），所述水管（5）上端延伸至所述包覆外壳（11）内侧的所述第一导流片（12）上方。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190528 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |