CN104606815A - 水净化及灭火系统 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种水净化及灭火系统,涉及液压技术领域,解决了现有灭火及净化系统浪费空间的问题。本发明实施例一种水净化及灭火系统,包括高压泵组,高压泵组的进水口连接到水源;还包括反渗透水净化装置和安装在防护区域的灭火管路,所述高压泵组的出水口通过高压切换阀分别连接到反渗透水净化装置和灭火管路。本发明实施例主要运用在消防及液压技术领域,例如通过液压同时进行净水和灭火的系统。
Description
技术领域
本发明涉及液压技术领域,尤其涉及水净化及灭火系统。
背景技术
现代建筑和船舶中,一般都要求安装自动灭火系统和水净化系统,尤其是在船舶上,需要水净化系统进水海水淡化以保证船舶上有可饮用的淡水,同时还需要灭火系统进行火灾的安全保护。但实际上,灭火系统属于安全保障措施,在大多数情况下灭火系统是不太会发挥作用的,仅仅在出现火灾险情的紧急情况下会需要灭火系统发挥作用,对于空间本来就有限的船舶和现代建筑中,单独安装灭火系统显然比较浪费空间。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种水净化及灭火系统,能够较好地节约空间。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种水净化及灭火系统,包括高压泵组,高压泵组的进水口连接到水源;还包括反渗透水净化装置和安装在防护区域的灭火管路,所述高压泵组的出水口通过高压切换阀分别连接到反渗透水净化装置和灭火管路。
所述水源包括待净化水供应管和灭火水箱,所述高压泵组进水口通过进水切换阀分别连接到待净化水供应管和灭火水箱。
还包括灭火泵组,所述灭火泵组的进水口连接到灭火水箱,灭火泵组的出水口连接到灭火管路。
所述灭火泵组包括1至6个并联的灭火高压泵,还包括1至4个并联的稳压泵,所述稳压泵与灭火高压泵并联。
还包括灭火剂供应装置,所述灭火剂供应装置包括加药泵组和存储有灭火剂的储药箱,加药泵组的进药口连接到储药箱,加药泵组的出药口和灭火水箱共同通过进水切换阀连接到高压泵组进水口。
所述储药箱上还设有加药管道,所述加药管道和加药泵组的进药口通过三通阀连接到所述储药箱。
所述加药泵组包括1个至4个并联的加药泵。
所述加药泵组的出药口依次通过止回阀、进水切换阀连接到高压泵组进水口。
所述反渗透净化装置包括反渗透膜组和净水储水箱,所述反渗透膜组进水口连接到高压切换阀,反渗透膜组净水出水口连接到净水储水箱。
所述灭火管路包括集成式组合阀和喷淋管路。
本发明提供的水净化及灭火系统,将高压泵组的出水口通过高压切换阀同时连接到反渗透水净化装置和灭火管路,使得该系统能够利用反渗透水净化装置进行水净化,例如进行海水淡化、污水净化等,还可以利用灭火管路完成灭火,在一个系统中集成两种重要功能,可以节约大量摆放空间。而且灭火用途实际上用到的机会相当少,使得高压泵组能够更多地进行水净化,与现有技术相比实现了高压泵组的高效利用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述 中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种水净化及灭火系统示意图;
图2为本发明实施例提供的另一种水净化及灭火系统示意图;
图3为本发明实施例中集成组合阀示意图;
图4为图3中A-A剖视图;
图5为图4中B-B剖视图。
附图标记:10-高压泵组,11-高压切换阀,12-进水口,13-出水口,14-高压泵,20-水源,21-待净化水供应管,22-灭火水箱,23-进水切换阀,30-反渗透水净化装置,31-反渗透膜组,32-净水储水箱,40-灭火管路,45-灭火泵组,46-灭火高压泵,47-稳压泵,50-加药泵组,51-储药箱,52-进药口,53-出药口,54-加药管道,55-三通阀,56-加药泵,60-集成式组合阀,61-集成阀体,62-高压进水口,63-高压出水口,64-高压水腔,65-泄压阀安装孔,66-泄压口,67-连通孔,68-检测孔,69-调节孔,601-压力表,602-压力表安装孔,603-压力变送器,661-出水管,663-卡块,664-安装螺母,70-泄压阀,71-阀座,72-弹簧,73-阀体,80-球阀,81-操作柄,90-调节阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例提供一种水净化及灭火系统,如图1所示,该水净化及灭火系统包括高压泵组10,高压泵组包括1-4个高压泵14,并且将高压泵组的进水口12连接到水源20,为了同时实现水净化和灭火功能,本发明实施例还包括反渗透水净化装置30和安装在防护区域的灭火管路40,并且高压泵组10的出水口13通过高压切换阀11分别连接到反渗透水净化装置20和灭火管路40。在需要进行水净化时,通过高压切换阀11切换到高压泵组10的出水口与反渗透水净化装置30连通,从而将高压水输出到净化装置进行净化;在需要进行灭火时,通过高压切换阀11切换到高压泵组10的出水口灭火管路40连通,从而将高压水输出到灭火管路进行灭火。采用本发明实施例后,系统能够利用反渗透水净化装置进行水净化,例如进行海水淡化、污水净化等,还可以利用灭火管路完成灭火,在一个系统中集成两种重要功能,可以节约大量摆放空间。而且灭火用途实际上用到的机会相当少,使得高压泵组能够更多地进行水净化,与现有技术相比实现了高压泵组的高效利用。
本发明实施例中的水源20包括待净化水供应管21和灭火水箱22,通过待净化水供应管21提供需要净化的水,例如将需要淡化的海水或者需要处理的污水输入到供水管即可,而采用灭火水箱22可以保证随时为灭火提供水,不会在危急情况下无水可用,本发明实施例中的所述高压泵组进水口通过进水切换阀23分别连接到待净化水供应管和灭火水箱。
由于灭火属于紧急情况,需要的出水量也相对较大,为了保证灭火效果,如图1所示,本发明实施例提供的系统还包括灭火泵组45,并且将灭火泵组45的进水口连接到灭火水箱22,灭火泵组45的出水口连接到灭火管路40,使得该灭火泵组专为灭火使用,而在水净化过程中不需要用到灭火泵组。如图1所 示,本发明实施例中所述灭火泵组包括1至6个并联的灭火高压泵.
本发明实施例中灭火泵组45包括1到4个灭火高压泵46,由于灭火系统是应急情况才使用,但是在不使用的时候可能会因为管道密封不够严,导致部分压力泄露,如果直接使用灭火高压泵进行增压,将导致资源浪费,故而本发明实施例中的灭火泵组还包括1个至4个并联的稳压泵47,并且稳压泵47与灭火高压泵46也采用并联方式连接,在出现压力泄露的情况下只需要通过稳压泵47进行增加就可以,不需要启动灭火泵组和高压泵。一般情况下稳压泵的功率是要低于高压泵的。
为了提高对易燃易爆物品的灭火效果,如图1所示,本发明实施例提供的系统还包括灭火剂供应装置,所述灭火剂供应装置包括加药泵组50和存储有灭火剂的储药箱51,加药泵组50的进药口52连接到储药箱51,加药泵组的出药口53和灭火水箱22共同通过进水切换阀23连接到高压泵组进水口。通过加药泵组可以将储药箱中的灭火剂输送到高压泵组的进水口,从而在水进入到高压泵组前就将水和灭火剂进行混合,然后由高压泵组进行对混合后的液体进行增压并输送到灭火管路进行灭火。
为了能够给储药箱中补充灭火剂,如图1所示,本发明实施例在储药箱51上还设有加药管道54,并且将加药管道54和加药泵组的进药口52通过三通阀55同时连接到所述储药箱51。
本发明实施例中的加药泵组50包括1个至4个并联的加药泵56,具体并联的方式也是将加药泵56的进药口连接到同一管道,出药口连接到同一管道。本发明实施例中可以选择1个或多个加药泵作为备用加药泵,备用加药泵也是一般不启动,只有在其他加药泵坏掉或不能提供合规灭火剂的情况下才启动备用 加药泵。
本发明实施例中水源和出药口需要同时与高压泵组进水口相连,为了保证确保水和灭火剂均能够进入到高压泵组,本发明实施例将水源和出药口通过三通阀同时连接到所述高压泵组的进水口,同时为了防止水源中的水窜入加药泵组,本发明实施例中加药泵组的出药口依次通过止回阀、所述三通阀连接到所述高压泵组的进水口,通过止回阀使得只允许加药泵组向出口方向输出灭火剂,而不能反向进行传输。
本发明实施例中的灭火管路包括集成式组合阀和喷淋管路,通过集成式组合阀连接喷淋管路,可以只需要组装一个阀实现多个部件功能,减少各个部件之间管路连接,从而减少泄露的可能性,提高了灭火系统的可靠性和稳定性,本实施例中集成式组合阀可以采用以下实施例2中提供的具体方案。
为了更充分地说明本发明实施例中的灭火系统,下面对灭火系统中的喷淋管路进行简单说明。喷淋管路一般包括但不限于两种形式:闭式喷淋管路和开式喷淋管路;如图1所示,其中闭式喷淋管路采用闭式喷淋头,在闭式喷淋头上设置有感应温度的玻璃球,一旦温度上升较大,玻璃球破裂,从而将喷淋头打开实现自动喷淋;如图2所示,开式喷淋管路中采用开式喷淋头,开式喷淋头上没有设置玻璃球,采用开式喷淋管路一般需要同步配置烟雾传感器,控制系统在烟雾传感器发出火灾信号后启动高压泵组和加药泵组,将混合了灭火剂的水输送到开式喷淋管路进行喷淋灭火。
为了提高系统的可靠性,本发明实施例中高压泵组和灭火泵组中均选择1个或多个泵作为备用泵,在其他泵正常的情况下,备用泵不工作,在其他泵坏掉或者不能提供合规压力的情况下,备用泵启动工作。
本发明实施例中的反渗透净化装置30包括反渗透膜组31和净水储水箱32,所述反渗透膜组31进水口连接到高压切换阀11,反渗透膜组31净水出水口连接到净水储水箱32,这里的净水出水箱可以直接利用以上的灭火水箱,可以另外设置一个和灭火水箱不同的水箱,或者同时使用两个水箱。
实施例2
本发明实施例提供一种集成式组合阀60,具体如图3所示,该集成式组合阀60包括集成阀体61,该集成阀61体采用一体成型方式制造,如铸造出一体成型的集成阀体,或者锻造出一体成型的集成阀体,为了实现将该集成阀体运用到高压出水的设备或系统中,本发明实施例在集成阀体上设有高压进水口62、高压出水口63、以及连通高压进水口和高压出水口的密闭高压水腔64,将高压进水口62和高压柱塞泵的出水口63连接就可以利用该组合阀提供高压水,例如用到实施例1中的灭火系统,就可以为灭火系统中喷淋管路提供高压水。由于高压出水一般还需要连接其他元件,为了减少连接接头,本发明实施例在集成阀体上还设有与高压水腔连通的压力检控口,所述压力检控口上设有压力检控装置,如此一来,就不需要单独连接压力检控装置,而是直接将压力检控装置安装在集成阀体上就行。从而减少了一道连接的工艺,减少了管路的连接接头,也就减少了出现泄漏的泄漏点,提高了高压出水的可靠性。
当然,为了提供较高集成度的组合阀,本发明实施例中的压力检控装置可以为多种,这样就可以在集成阀体上对应设置多个压力检控口。
由于本发明实施例提供的组合阀主要用在高压出水场合,为了保证安全,一般需要在高压出水的管路上设置泄压阀,本发明实施例将上述其中一个压力检控装置设计为泄压阀70,并且将压力检控口为泄压阀安装孔65,同时为了实 现泄压,在集成阀体61上还设有连通到所述泄压阀安装孔65的泄压口66,在正常情况下通过泄压阀70截断泄压口66与高压水腔64的连通,一旦管路中水压过高,超过了泄压阀70设定的安全压力值,泄压阀就被打开,从而使得泄压口66与高压水腔64的连通,实现泄压,保证了管路安全。
为了将泄压口66流出的水引导到正确的位置,本发明实施例中泄压口上设有出水管661,通过出水管引导水流,例如可以通过出水管将水流引导到水箱中,这样不会造成水的浪费。本发明实施例中出水管的固定方式为:如图3所示,在出水管661外侧设有卡槽,并在卡槽内设有卡块663,这里的卡槽可以是出水管的环形槽,也可以是出水管外侧不连续的槽;同时在出水管外侧还设有安装螺母664,安装螺母664安装在泄压口66上,并且安装螺母664同时卡住卡块663,从而能够通过卡块663固定所述出水管661。
为了方便加工,本发明实施例中泄压口和高压水腔采用如下方式连通:如图3所示,将高压水腔64和泄压口66设计为两条错位的通道,例如设计为在集成阀体内平行两条通道,并且两条通道之间设有连通孔67,通过连通孔67将泄压口和高压水腔连通,泄压阀70则在连通孔处截断泄压口与高压水腔的连通。
本发明实施例中的泄压阀70包括:阀座71、弹簧72和阀体73,其中阀座71安装在在泄压阀安装孔处,并且将弹簧72安装在阀座71上,同时阀体73也安装在阀座71上,并且弹簧72提供推动阀体73的推力,在安全压力范围内,所述阀体73密封抵触在所述连通孔67处,使得泄压口与高压水腔不能连通,一旦超出安全压力,使得弹簧72被水压压缩,造成阀体73不能与连通孔密封,就可进行泄压。
如果将该集成式组合阀运用在灭火系统中,灭火系统一般是应急状态下启 动,平常需要进行检修,保证系统的正常运行,如图3所示,故而本发明实施例还可以集成阀体61上设置检测孔68,检测孔连通所述泄压口66和高压水腔64,检测孔内设有球阀80,在不需要检修的情况下,通过球阀80可以截断泄压口和高压水腔的连通,如图4和图5所示,为了适应检修,在集成阀体上设有转动球阀的操作柄81,通过转动操作柄81可以带动球阀80转动,从而使得泄压口和高压水腔的连通,如此即可进行检修。也就是本发明实施例是通过球阀在截断泄压口和高压水腔连通、及打开泄压口和高压水腔连通之间切换,来时实现检修的,转动操作柄使得泄压口和高压水腔连通时,如果泄压口能够流出有压力的水,表示系统正常,如果出水不正常,则表示需要维修。
从图3中可以看出,从检测孔到泄压口的连通通道需要经过泄压阀,为了保证检修正常进行,本发明实施例中泄压阀仅仅在阀体端部进行密封,泄压阀70位于泄压口所在通道内的部分是不密封的,能够让检测孔68的水通过直到泄压口。
在某些情况下,高压出水的压力可能较高,但实际不需要那么高压的压力,为了进行压力调节,本发明实施例还在集成阀体上还设有调节孔69,调节孔内设有调节阀90,所述调节孔连通泄压口和高压水腔,通过调节调节阀与调节孔的密封程度,使得高压水腔部分压力通过泄压口泄露,从而实现压力的调节。
除了上述的泄压阀外,本发明实施例中压力检控装置还可以为压力表或者压力变送器,具体运用是可以在集成阀体上同时安装压力表、压力变送器、泄压阀,也可以仅仅安装其中1个或者两个。
如图3所示,本发明实施例在压力检控装置为压力表601时,在集成阀体上设计的压力检控口即为压力表安装孔602;并且最好将压力表安装孔602对应 高压进水口设置,使得能够第一时间检测到压力。
如图4所示,本发明实施例在压力检控装置为压力变送器603时,压力检控口为变送器安装孔。
本发明实施例主要运用在消防及液压技术领域,例如通过液压同时进行净水和灭火的系统。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种水净化及灭火系统,包括高压泵组,高压泵组的进水口连接到水源;其特征在于,还包括反渗透水净化装置和安装在防护区域的灭火管路,所述高压泵组的出水口通过高压切换阀分别连接到反渗透水净化装置和灭火管路。
2.根据权利要求1所述的水净化及灭火系统,其特征在于,所述水源包括待净化水供应管和灭火水箱,所述高压泵组进水口通过进水切换阀分别连接到待净化水供应管和灭火水箱。
3.根据权利要求2所述的水净化及灭火系统,其特征在于,还包括灭火泵组,所述灭火泵组的进水口连接到灭火水箱,灭火泵组的出水口连接到灭火管路。
4.根据权利要求3所述的水净化及灭火系统,其特征在于,所述灭火泵组包括1至6个并联的灭火高压泵,还包括1至4个并联的稳压泵,所述稳压泵与灭火高压泵并联。
5.根据权利要求2所述的水净化及灭火系统,其特征在于,还包括灭火剂供应装置,所述灭火剂供应装置包括加药泵组和存储有灭火剂的储药箱,加药泵组的进药口连接到储药箱,加药泵组的出药口和灭火水箱共同通过进水切换阀连接到高压泵组进水口。
6.根据权利要求5所述的水净化及灭火系统,其特征在于,所述储药箱上还设有加药管道,所述加药管道和加药泵组的进药口通过三通阀连接到所述储药箱。
7.根据权利要求5所述的水净化及灭火系统,其特征在于,所述加药泵组包括1个至4个并联的加药泵。
8.根据权利要求5所述的水净化及灭火系统,其特征在于,所述加药泵组的出药口依次通过止回阀、进水切换阀连接到高压泵组进水口。
9.根据权利要求1所述的水净化及灭火系统,其特征在于,所述反渗透净化装置包括反渗透膜组和净水储水箱,所述反渗透膜组进水口连接到高压切换阀,反渗透膜组净水出水口连接到净水储水箱。
10.根据权利要求1至9中任意一项所述的水净化及灭火系统,其特征在于,所述灭火管路包括集成式组合阀和喷淋管路。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 266 No. 314306 Zhejiang province Haiyan Tong Yuan Tong Yuan Zhen Road Industrial Area Applicant after: Wal Science and Technology Ltd. Address before: 266 No. 314306 Zhejiang province Haiyan Tong Yuan Tong Yuan Zhen Road Industrial Area Applicant before: Zhejiang Woer Hydraulic Technology Co., Ltd. |
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COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: ZHEJIANG WOER HYDRAULIC TECHNOLOGY CO., LTD. TO: WOER TECHNOLOGY CO., LTD. |
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C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150513 |