CN104604446A - 一种秸秆还田装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种秸秆还田装置，包括有外罩、驱动结构、转动杆及若干粉碎刀具，所述驱动结构安装在所述外罩上，并包括有液压马达，所述转动杆转动安装在所述外罩内，所述若干粉碎刀具套设在所述转动杆的外周，所述液压马达能够驱动所述转动杆转动，所述若干粉碎刀具能够随所述转动杆转动以粉碎秸秆。本发明的秸秆还田装置中若干粉碎刀具套在所述转动杆上，并在所述液压马达驱动所述转动杆转动时跟随所述转动杆转动，从而粉碎秸秆，该结构简单，另外，通过液压马达驱动所述转动杆，很容易调整所述转动杆的转向，从而调整粉碎刀具的转向，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种农用机械，特别是涉及一种秸秆还田装置。
背景技术
传统的农业生产中，农作物，如玉米、棉花、油菜、高粱、水稻、小麦等收割后会有大量的秸秆散落在地上，需要将秸秆移出田地，以免妨碍下一季农作物的种植，但是，农作物秸秆的移出过程费时费力，而且被移走的秸秆往往被丢弃或者就近烧掉，造成资源浪费以及空气污染。为此，出现了很多自动化的秸秆还田装置。
如在申请号为200810024456.6申请日为2008.3.21公开日为2008年8月20的专利申请文献中公开了一种秸秆还田耕整机，并具体公开了包括挂接装置、中间传动装置、齿轮、链条传动装置、旋切刀、尾架、刮平器操纵装置、刮平器总成、压草轴调节装置和压草轮，所述中间传动装置与挂接装置连接，挂接装置与动力机械连接，齿轮通过链条传动装置驱动旋切刀，刮平器总成通过刮平器操纵装置安装在尾架上，压草轮通过压草轴调节装置安装在挂接装置上，但是，以上结构复杂，而且通过机械传动效率低。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种结构简单、效率高的秸秆还田装置。
一种秸秆还田装置，包括有外罩、驱动结构、转动杆及若干粉碎刀具，所述驱动结构安装在所述外罩上，并包括有液压马达，所述转动杆转动安装在所述外罩内，所述若干粉碎刀具套设在所述转动杆的外周，所述液压马达能够驱动所述转动杆转动，所述若干粉碎刀具能够随所述转动杆转动以粉碎秸秆。
进一步地，所述若干粉碎刀具与所述转动杆同轴。
进一步地，所述若干粉碎刀具相互平行，并垂直于所述转动杆的中心轴。
进一步地，每一粉碎刀具包括有安装板及若干刀片，所述安装板套在所述转动杆上，所述若干刀片分别设在所述安装板上，并在所述转动杆转动时粉碎秸秆。
进一步地，所述若干刀片分别自所述安装板的边缘向外延伸，并且宽度逐渐变大。
进一步地，所述若干刀片均匀分布在所述安装板的外缘上。
进一步地，所述安装板与所述若干刀片在同一平面。
进一步地，所述秸秆还田装置还包括有刮平杆，所述刮平杆转动安装在所述外罩上。
进一步地，所述转动杆的中心轴与所述刮平杆的中心轴大致平行。
进一步地，所述驱动结构还包括有主动轮、从动轮及套在所述主动轮与所述从动轮上的 皮带，所述液压马达安装在所述外罩上，并与所述主动轮连接，所述从动轮连接所述转动杆。
与现有技术相比，上述秸秆还田装置中，所述若干粉碎刀具套在所述转动杆上，并在所述液压马达驱动所述转动杆转动时跟随所述转动杆转动，从而粉碎秸秆，该结构简单，另外，通过液压马达驱动所述转动杆，很容易调整所述转动杆的转向，从而调整粉碎刀具的转向，提高工作效率。
附图说明
图1是本发明秸秆还田装置的一较佳实施方式的一立体组装图。
图2是图1中秸秆还田装置的另一视角图。
图3是图1中秸秆还田装置的一立体分解图。
主要元件符号说明
| 秸秆还田装置 | 100 |
| 外罩 | 10 |
| 驱动结构 | 20 |
| 粉碎结构 | 60 |
| 刮平杆 | 70 |
| 转动杆 | 30 |
| 粉碎刀具 | 50 |
| 顶板 | 11 |
| 第一盖板 | 12 |
| 第二盖板 | 13 |
| 前板 | 14 |
| 后板 | 15 |
| 侧板 | 16 |
| 收容空间 | 17 |
| 安装板 | 121 |
| 固定片 | 163 |
| 液压马达 | 21 |
| 主动轮 | 22 |
| 从动轮 | 23 |
| 皮带 | 24 |
| 安装板 | 51 |
| 刀片 | 52 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1及图2，在本发明的一较佳实施方式中，一秸秆还田装置100包括有一外罩10、一安装在所述外罩10上的驱动结构20、一粉碎结构60及一刮平杆70。所述粉碎结构60包括有一转动杆30及若干粉碎刀具50。在本实施方式中，所述刮平杆70为圆柱体。所述秸秆还田装置100用以粉碎各种农作物，如玉米、棉花、油菜、高粱、小麦、稻、杂草等的秸秆，并安装在一行走平台上，如拖拉机或者履带轮等。
所述外罩10包括有一顶板11、一第一盖板12、一第二盖板13、一前板14、一后板15及两侧板16。所述顶板11、所述第一盖板12、所述第二盖板13、所述前板14、所述后板15及所述两侧板16共同围成一收容空间17(见图3)，所述收容空间17用以收容所述粉碎结构60及秸秆。所述顶板11大致平行于种植各种农作物的土地。所述第一盖板12及所述第二盖板13分别自所述顶板11相对两侧向下倾斜延伸。所述前板14及所述后板15分别自所述第一盖板12及所述第二盖板13向下延伸形成。所述两侧板16分别位于所述顶板11的另外两侧，并分别连接所述第一盖板12、所述第二盖板13、所述前板14及所述后板15。在一实施方式中，所述第一盖板12及所述第二盖板13分别与所述顶板11呈钝角，所述前板14与所述第一盖板12呈钝角，并与所述顶板11大致垂直，所述后板15与所述第二盖板13呈钝角，并与所述顶板11大致垂直，所述两侧16大致相互平行。另外，所述外罩10内还安装有定刀(图未示)，所述定刀用以粉碎柔软的杂草。
所述第一盖板12的一端靠近其中一侧板16设有一安装板121，所述安装板121用以安装所述驱动结构20，并与所述第一盖板12大致垂直。所述两侧板16对应所述刮平杆70分别向前延伸有一固定片163，所述固定片163靠近所述前板14，并分别开设有一固定孔(图未示)。两固定片163相互平行，并部分露出所述前板14。所述两侧板16对应所述粉碎结构60分别开设有一安装孔(图未示)。
请一起参阅图3，所述驱动结构20包括有一液压马达21、一主动轮22、一从动轮23 及一皮带24。所述液压马达21安装在所述安装板121上，并与所述主动轮22连接，用以驱动所述主动轮22转动。所述主动轮22及所述从动轮23分别安装在所述外罩10上。所述皮带24套在所述主动轮22及所述从动轮23上。所述主动轮22转动带动所述皮带24转动，所述从动轮23随所述皮带24转动。在一实施方式中，所述主动轮22及所述从动轮23均为直齿轮。其中，所述液压马达21由液压泵驱动工作，进一步地，在液压泵与液压马达21之间设有液压系统，所述液压系统包括油箱、单向阀、溢流阀和电磁阀，在液压泵的作用下，液压油经油箱、单向阀、溢流阀和电磁阀流向并驱动液压马达21工作。
所述转动杆30转动安装在所述两侧板16之间，并且一端与所述从动轮23连接。在本实施方式中，所述转动杆30呈圆柱体。所述若干粉碎刀具50分别套在所述转动杆30上，并与所述转动杆30同轴。所述若干粉碎刀具50相互平行，并与所述转动杆30的中心轴垂直，这样，所述若干粉碎刀具50在随所述转动杆30转动时具有最大的线速度，以有效切割秸秆。优选地，所述若干粉碎刀具50等距离分布在所述转动杆30上。
请继续参阅图3，每一粉碎刀具50包括有一安装板51及若干刀片52。所述安装板51套在所述转动杆30上，并与所述转动杆30焊接成一体。优选地，所述安装板51大致呈圆环形。所述若干刀片52自所述安装板51的外缘向外延伸形成，并且宽度逐渐变大，以加强所述刀片52的坚硬度。所述若干刀片52均匀分布在所述安装板51的外缘上，并与所述安装板51在同一平面，以有效粉碎秸秆。
组装时，所述粉碎结构60放置在所述外罩10下，且所述转动杆30的两端通过插入所述安装孔分别安装在所述两侧板16上。这时，所述转动杆30的中心轴与所述两侧板16大致垂直，并与所述顶板11大致平行。所述粉碎结构60由此固定在所述外罩10上，并分别与所述顶板11、所述第一盖板12、所述第二盖板13、所述前板14及所述后板15具有预设的距离，从而保证所述粉碎结构60在粉碎秸秆过程中，所述外罩10有容纳秸秆的空间。所述粉碎刀具50在转动至所述转动杆30下方时部分露出所述外罩10，从而接触地面，有效粉碎秸秆。
所述液压马达21安装在所述外罩10的安装板121上。所述主动轮22及所述从动轮23分别安装在所述外罩10上，并且所述主动轮22与所述液压马达21连接，所述从动轮23与所述转动杆30的一端连接。所述皮带24套在所述主动轮22及所述从动轮23上。
所述刮平杆70两端的固定柱71分别卡入两固定片163的固定孔中，从而将所述刮平杆70转动固定在所述前板14的前端。所述刮平杆70能够相对所述外罩70转动，一方面能够调整秸秆还田装置100的工作高度，不会因为粉碎刀具50入土太深而停止工作，另外一方 面能够将粉碎的秸秆耙平。在本实施方式中，所述刮平杆70为圆柱体，并且中心轴平行于所述转动杆30的中心轴，以有效耙平粉碎过的秸秆。
粉碎秸秆时，所述行走平台工作带动所述秸秆还田装置100移动，同时，所述液压马达21驱动所述主动轮22转动，所述主动轮22转动带动所述皮带24转动，所述从动轮23随所述皮带24转动，从而转动所述转动杆30。所述转动杆30带动所述若干粉碎刀具50高速旋转，所述若干粉碎刀具50粉碎秸秆还田，从而免除焚烧，保护环境，并且该结构简单。另外，可通过能调节液压油的流向，从而达到调整液压马达21转向的目的，使得液压马达21的可调性非常的好，这样，根据秸秆还田装置100安装在不同的位置，适当调整液压马达21转向，从而调整所述转动杆30的转向，进而调整粉碎刀具50的转向，使秸秆还田装置100工作效率更高。
Claims (10)
1.一种秸秆还田装置，包括有外罩及安装在所述外罩上的驱动结构，其特征在于：所述驱动结构包括有液压马达，所述秸秆还田装置还包括有转动杆及若干粉碎刀具，所述转动杆转动安装在所述外罩内，所述若干粉碎刀具套设在所述转动杆的外周，所述液压马达能够驱动所述转动杆转动，所述若干粉碎刀具能够随所述转动杆转动以粉碎秸秆。
2.如权利要求1所述的秸秆还田装置，其特征在于：所述若干粉碎刀具与所述转动杆同轴。
3.如权利要求1所述的秸秆还田装置，其特征在于：所述若干粉碎刀具相互平行，并垂直于所述转动杆的中心轴。
4.如权利要求1所述的秸秆还田装置，其特征在于：每一粉碎刀具包括有安装板及若干刀片，所述安装板套在所述转动杆上，所述若干刀片分别设在所述安装板上，并在所述转动杆转动时粉碎秸秆。
5.如权利要求4所述的秸秆还田装置，其特征在于：所述若干刀片分别自所述安装板的边缘向外延伸，并且宽度逐渐变大。
6.如权利要求4所述的秸秆还田装置，其特征在于：所述若干刀片均匀分布在所述安装板的外缘上。
7.如权利要求4所述的秸秆还田装置，其特征在于：所述安装板与所述若干刀片在同一平面。
8.如权利要求1所述的秸秆还田装置，其特征在于：所述秸秆还田装置还包括有刮平杆，所述刮平杆转动安装在所述外罩上。
9.如权利要求8所述的秸秆还田装置，其特征在于：所述转动杆的中心轴与所述刮平杆的中心轴大致平行。
10.如权利要求1所述的秸秆还田装置，其特征在于：所述驱动结构还包括有主动轮、从动轮及套在所述主动轮与所述从动轮上的皮带，所述液压马达安装在所述外罩上，并与所述主动轮连接，所述从动轮连接所述转动杆。
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