CN104604032B - 具有对齐及压缩特征的同轴电缆连接器 - Google Patents
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Abstract
一种用于将一同轴电缆耦接至一电器件的同轴电缆连接器包括一本体、一螺纹配件及一对齐机构,该对齐机构被承载且压缩于该本体与该配件之间以便对该配件施加一轴向力以维持该配件与该本体之间的电接触。该连接器的该本体包括形成有一内压缩带的一外筒,及承载于该外筒上且形成有一内压缩带的一压缩套环。响应于藉由一压缩工具压缩该连接器,该内压缩带及该外压缩带变形且自一未压缩状况移动至卷曲至该同轴电缆上的一压缩状况,以便将该连接器紧固地施加至该同轴电缆。
Description
技术领域
本发明关于电装置,且更明确而言,是关于同轴电缆连接器。
背景技术
同轴电缆在传输器与接收器之间传输射频(“RF”)信号,且用以互连电视、电缆箱、DVD播放器、卫星接收器、调制解调器与其他电器件。典型的同轴电缆包括由可挠性介电绝缘体包围的一内导体、一箔层、一传导性金属管状护套或护罩,及一聚氯乙烯护封。经由内导体传输RF信号。传导性管状护罩提供接地,且抑制对内导体中的RF信号的电及磁干扰。
同轴电缆必须配备有待耦接至电器件的电缆连接器。连接器通常具有一连接器本体、经安装在连接器本体的一端上用于旋转的一螺纹配件、自一相反端延伸至连接器本体内以收纳同轴电缆的一孔,及与配件电连通地耦接的在孔内的一内柱。通常,将连接器卷曲至同轴电缆的一经制备端上以将连接器紧固至同轴电缆。然而,卷曲偶尔会导致同轴电缆被压坏,从而传递因泄漏、干扰或不良接地而降级的信号。此外,当一些连接器如此紧紧地安装至连接器本体使得将连接器螺合至电缆上可能会极其困难,而其他连接器具有配件,该等配件如此松地安装于连接器本体上使得配件与内柱之间的电连接可能在配件自内柱脱开时中断。
发明内容
根据本发明的原理,一种具体实例的同轴电缆连接器包括一外筒、施加至该外筒的一后端的一压缩套环,及经安装至该外筒的一前端的用于旋转的一螺纹配件。该外筒具有一内压缩带,且该压缩套环具有一外压缩带环绕形成于该外筒中的该内压缩带。该内压缩带及该外压缩带通过响应对该连接器的轴向压缩而在未压缩位置与受压缩位置之间移动。在受压缩状况中,该外压缩带抵靠该内压缩带以使该内压缩带径向向内变形。
根据本发明的原理,一种同轴电缆连接器的一具体实例包括一圆柱形本体、经安装至该本体的用于旋转的一配件,及承载于该本体与该配件之间的一对齐机构。该对齐机构被压缩于该本体与该配件之间,以便对该配件施加一轴向力以维持该配件与该本体之间的接触。该对齐机构包括一体式地形成至该本体的一准环形片弹簧。
附图说明
参看图式:
图1为根据本发明的原理建构及配置的同轴电缆连接器的透视图,其具有一配件、一外筒,及一压缩套环,在施加至同轴电缆的受压缩状况下装设该同轴电缆连接器;
图2A及图2B分别为图1的同轴电缆连接器的正视图及侧视图;
图2C为图1的同轴电缆连接器的外筒的分离透视图;
图3A及图3B分别为处于未压缩状况下及处于受压缩状况下的沿着图2A中的线3-3截取的图1的同轴电缆连接器的剖视图;
图3C及图3D为沿着图2A中的线3-3截取的图1的同轴电缆连接器的放大剖视图;
图4A及图4B为施加至同轴电缆的分别处于未压缩状况及受压缩状况下的沿着图2A中的线3-3截取的图1的同轴电缆连接器的剖视图;及
图5为图4B的放大图,其说明施加至同轴电缆的处于受压缩状况下的图1的同轴电缆连接器。
具体实施方式
现对图式进行参看,其中相同参考字符贯穿不同图用以标明相同组件。图1说明根据本发明的原理建构及配置的如将在卷曲至同轴电缆21上的受压缩状况下出现的同轴电缆连接器20。为了实例的目的,所展示的连接器20的具体实例为用于供RG6同轴电缆使用的F形连接器,但应理解,以下描述亦可适用于其他类型的同轴电缆连接器及其他类型的电缆。连接器20包括:一本体22,其具有相反的前端23与后端24;一耦接螺帽或螺纹配件25,其经安装在本体22的前端23上用于旋转;及一压缩套环26,其安装至本体22的后端24。连接器20具有相对于图1中说明的纵向轴线A的旋转对称性。同轴电缆21包括一内导体30,且在连接器20的经施用状况下,自后端24延伸至连接器20内。内导体30延伸穿过连接器20,且突出超出配件25。
图2A及图2B更详细地展示处于未施加至同轴电缆21的未压缩状况下的连接器20。配件25为套管,其具有相反的前端31与后端32、最接近前端31的一个一体式形成的环部分33及最接近后端32的一个一体式形成的螺帽部分34。亦参看图3A,环部分33具有平滑的环形外表面35及一相反的螺纹内表面36,以用于与电器件啮合。简言之,作为解释,如贯穿本发明使用的词组“电器件(electrical device)”包括具有母柱以收纳公同轴电缆连接器20以用于传输RF信号(诸如,有线电视、卫星电视、因特网数据及类似)的任一电器件。配件25的螺帽部分34具有一六边形外表面40以收纳工具的颚夹,及一相反的凹槽形内表面41(图3A中展示)以收纳密封垫且与连接器20的本体22啮合。暂时参看图3A,内部空间37自形成于配件25的前端31处的嘴38到形成于后端32处的开口39延伸至配件25内,且分别由环部分33的内表面36及螺帽部分34的内表面41的定界。两个环形通道74及75自内部空间37起自在螺帽部分34周围连续的内表面41延伸至螺帽部分34内。返回参看图2B,配件25的螺帽部分34安装于本体22的前端23上,用于围绕轴线A旋转。配件25由具有坚固、硬、刚性、耐久性且高导电材料特性的材料或材料组合(诸如,金属)建构而成。
仍参看图2B,压缩套环26具有:相反的前端42与后端43;一环形侧壁44,其在前端42与后端43之间延伸;及一环形外压缩带45,其形成于侧壁44中大体沿着压缩套环26的前端42与后端43之间的轴线A中间的位置处。现参看图3A,压缩套环26具有一平滑环形外表面50及一相反的平滑环形内表面51。由内表面51定界的内部空间52自形成于压缩套环26的后端43的嘴53到形成于前端42处的开口54延伸至压缩套环26内。内部空间52为孔形且大小能够用以收纳同轴电缆21。压缩套环26摩擦配合至连接器22的本体22的最接近开口54的后端24上,以分别限制本体22与压缩套环26围绕及沿着轴线A的相对径向、轴向及旋转移动。压缩套环26由具有坚固、硬、刚性且耐久性材料特性的材料或材料组合(诸如,金属、塑料及类似者)建构而成。
继续参看图3A,连接器20的本体22为包括一圆柱形外筒60及安置于外筒60内的一圆柱形、同轴内柱61的总成。内柱61为一细长套管,其沿着轴线A延伸且具有关于轴线A的旋转对称性。内柱61具有相反的前端62与后端63及相反的内表面64与外表面65。在内柱61的后端63处的外表面65形成有朝向前端62且自轴线A径向向外突出的两个环形脊70a及70b。当在此处使用术语“径向(radial)”时,“径向(radial)”意谓沿着自轴线A延伸的半径对齐。此外,术语“轴向(axial)”意谓平行于轴线A延伸或对齐。脊70a与70b沿着内柱61的后端63相互间隔开。脊70a及70b提供对施加至同轴电缆连接器20的电缆的夹紧。
现参看图3C的放大图,内柱61的外表面65在最接近前端62处形成有沿着内柱61间隔的一系列指向外的凸缘66a、66b、66c、66d及66e。每一凸缘具有类似的结构且径向突出远离轴线A;凸缘66a及66d各自包括指向内柱61的前端62的一前面及指向内柱61的后端63的一后面;凸缘66b及66c各自包括指向内柱61的后端63的一后面;且凸缘66e包括指向内柱61的前端62的一前面。凸缘66a至66e中的每一者自轴线A延伸不同径向距离。凸缘66a及66b在内柱61周围形成一环形沟槽或通道71,其界定于凸缘66a的前面与凸缘66b的后面之间。外筒60在通道71处耦接至内柱61。
仍参看图3C,配件25的后端32与在通道74处的螺帽部分34的内表面41、在凸缘66c处的内柱61的外表面65,及凸缘66d的后面配合以在内柱61与螺帽部分34之间形成第一环式容积72,用于收纳环密封垫73。另外,在通道75处的螺帽部分34的内表面41与凸缘66d的前面及在凸缘66e处的内柱61的外表面65配合以在内柱61与螺帽部分34之间形成第二环式容积80,用于收纳环密封垫81。配件25由环密封垫73及81支撑且承载于内柱61上,且环密封垫73及81防止水分引入至连接器20。内柱61由具有硬、刚性、耐久性且高导电材料特性的材料或材料组合(诸如,金属)建构而成,且环密封垫73及81自具有可变形、回弹性、形状记忆材料特性的材料或材料组合建构。
现返回图3A,外筒60为细长圆柱形套管,其沿着轴线A延伸,具有关于轴线A的旋转对称性。外筒60具有一侧壁150,其具有相反的前端82与后端83及相反的内表面84与外表面85。内表面84界定且定界内部电缆收纳空间90,该内部电缆收纳空间90的形状及大小能够收纳同轴电缆21且在其中安置内柱61的后端63。在外筒60的后端83处的开口91与压缩套环26的内部空间52连通,且通至内部电缆收纳空间90内。外筒60的前端82形成有向内突出的环形端缘92。端缘92邻接通道71且按摩擦配合啮合而收纳于通道71中,从而将外筒60紧固于内柱61上。端缘92与本体的前端23及配件25的后端32一起界定自外筒60的外表面85延伸至连接器20内的圆周凹槽87。
外筒60的前端82与对齐机构93一体式地形成,该对齐机构93安置于圆周凹槽87中在外筒60与配件25之间以在外筒60与配件25之间施加轴向力以维持配件25与本体22的内柱61之间的接触。如在分离地说明外筒60的图2C中看出,对齐机构93包括沿着外表面84承载于外筒60的端缘92与周边85a之间的两个弹簧94及95。弹簧94为具有相反端94a与94b及中部94c的准环形片。弹簧95为具有相反端95a与95b及中部95c的准环形片。如其在此处所使用,“准环形(quasi-annular)”意谓跨小于全圆的圆的弧形段弧形延伸的形状。弹簧94及95为片状,由一片平、薄、细长弹性材料形成。弹簧94及95为相对于轴线A的准环形。弹簧94的端94a及94b固定至外筒60的前端82,且中部94c不受前端82约束,自外筒60朝向配件25轴向突出,使得弹簧94具有跨径向跨度的弧形弯曲形状及在轴向方向上的凸形形状。弹簧94通过响应轴向压缩而沿着轴线A挠曲,且将弹簧94维持于受压缩状况下,其中中部94c最接近前端82。在弹簧94的受压缩状况下,沿着周边85a在端缘92的侧与外筒60的外表面84之间安置中部94c,且弹簧94将轴向偏置向前施加于配件25上。
类似地,弹簧95的端95a及94b固定至外筒60的前端82,且中部95c不受前端82约束,自外筒60朝向配件25轴向突出,使得弹簧95具有跨径向跨度的弧形弯曲形状及在轴向方向上的凸形形状。弹簧95通过响应轴向压缩而沿着轴线A挠曲,且将弹簧95维持在受压缩状况,其中中部95c最接近前端82。在弹簧95的受压缩状况下,将中部95c安置于端缘92的侧与外筒60的外表面84之间,且弹簧95将轴向偏置向前施加于配件25上。在其他具体实例中,对齐机构93包括若干弹簧,或为在外筒60的前端23处安装于柱上的碟或环形物。对齐机构93的此等替代具体实例具有围绕轴线A的一环形正弦或螺旋面形状,及四个向前突出的在圆周方向上间隔开的接触点,其抵靠配件25。
现参看图3C,配件25被配置为用于围绕轴线A在内柱61上自由地旋转。为了允许自由旋转,环密封垫73及81在径向方向上将螺帽部分25与内柱61刚好隔开,从而创造间隙86,其允许在径向方向上的轻微移动且允许配件25在环密封垫73及81上以低滚动摩擦而旋转。当配件25承载于本体22上且螺合至电器件上或耦接至电器件时,将对齐机构93维持在受压缩状态,且由对齐机构93施加的力沿着图3C中的线B在向前方向上推动配件25,从而使对齐机构93抵靠配件25,且使在配件25的后端32上的接触面101接触凸缘66c的后面(其为接触面102)。由对齐机构93施加的指向前的力克服由环式容积72内的环密封垫73的压缩造成的在向后方向上的弹簧阻力。以此方式,建立了永久低摩擦连接,其允许配件25在内柱61上自由地旋转,且维持配件25与内柱61永久电连通。
外筒60由具有坚固、刚性、大小记忆及形状记忆且电绝缘材料特性以及低摩擦系数的材料或材料组合(诸如,塑料或类似者)建构而成。一体式地形成至外筒60的对齐机构93亦具有坚固、刚性、大小记忆及形状记忆且电绝缘材料特性,使得对于对齐机构93的压缩能使对齐机构93在与压缩相反的方向上产生反作用力,从而倾向于使对齐机构93返回至与轴线A对齐且同轴的原始组态,使得维持配件25与轴线A同轴。
继续参看图3C,弹簧94与95在圆周凹槽87中相互在圆周方向上、在直径方向上偏移。中部94c与95c在直径方向上偏移,以便自本体22的相反侧朝向配件25施加均匀分布的力。当将配件25螺合至电器件上或耦接至电器件时,弹簧94及95的弧形及凸形形状通过响应配件25的向后移动而产生反作用力,使得将配件25维持在关于轴线A的同轴对齐状态中,因此维持在内柱61周围完全的接触面101与102之间的连接的连续性。对齐及连接的维持确保经由连接器20传输的信号不泄漏出连接器20,确保外部RF干扰不泄漏至连接器20内,且确保连接器20保持电接地。另外,归因于彼等结构特征的材料构造及在配件25与对齐机构93之间的有限数目个干扰位点,两个中部94c及95c与配件25的后端32的相互作用具有低摩擦系数。在对齐机构93的其他具体实例中,对齐机构93的四个接触点均匀地隔开以在四个接触点处对配件25施加均匀分布的力。
返回参看图3A,外筒60的后端83承载压缩套环26。在后端83附近具有减小的厚度的外筒60的侧壁150界定内压缩带152。现参看图3D的放大图,内压缩带152包括一主脊部分103、一副脊部分104及形成于其间的一弯曲部105。主脊部分103及副脊部分104具有自轴线A径向向外突出的竖直脊。主脊部分103形成于最接近后端83处,副脊部分104形成于主脊部分103的前方,且弯曲部105为侧壁150的在主脊部分103与副脊部分104之间的可挠性薄部分,该弯曲部105界定主脊部分103与副脊部分104之间的活动铰链。主脊部分103具有指向外筒60的后端83的倾斜第一面110(其为干扰面),及指向外筒60的前端82的倾斜第二面111。副脊部分104具有指向外筒60的后端83的倾斜第一面112(其为干扰面),及指向外筒60的前端82的倾斜第二面113。V形通道114由第二面111与第一面112之间分别地界定。主脊部分103及副脊部分104由薄壁环115承载于外筒60的后端83上,与自内柱61上的脊70a及70b的电缆收纳空间90相对。薄壁环115为可挠性的,且通过响应施加径向指向的力而径向向内朝向轴线A偏转。安置于环115的内侧的环形肩116具有最接近外筒60的外表面85的竖直邻接表面120。
仍参看图3D,压缩套环26的侧壁44在前端42处变窄,且形成环形外压缩带45。压缩套环26包括:一环122,其自压缩套环向前延伸;一倾斜面133,其最接近外压缩带45地安置于外压缩带45与内表面51之间;及一环形竖直肩134,其被形成于最接近压缩套环26的后端43及内表面51处。外压缩带45为侧壁44的变窄的有凹口的部分,其延伸至内部空间52内且具有一内表面123及一相反的外表面124、一第一壁部分125、一相反的第二壁部分126,及第一壁部分125与第二壁部分126会合于的一可挠性弯曲部130。第一壁部分125及第二壁部分126为刚性的,且弯曲部130为提供第一壁部分125与第二壁部分126之间的可挠性的活动铰链。压缩空间131界定于外压缩带45的第一壁部分125与第二壁部分126之间。环122自第二壁部分126向前延伸且终止于位置毗邻肩116的邻接表面120的终端边缘132处。
仍参看图3D,压缩套环26配合于外筒60上,紧密地环绕外筒60,其中压缩套环26的内表面51按摩擦配合啮合而直接接触外筒60的外表面85,以限制相对地径向、轴向及旋转移动。外筒60的内压缩带152收纳且啮合压缩套环26的外压缩带45以限制压缩套环26的相对地径向、轴向及旋转移动,其中肩134与外筒60的后端83间隔开,压缩套环26的倾斜面133毗邻主脊部分103的第一面110,沿着第一壁部分125的外压缩带45的内表面123毗邻主脊部分103的第二面111,弯曲部130收纳于通道114中且与弯曲部105相抵,沿着第二壁部分126的外压缩带45的内表面123毗邻副脊部分104的第一面112,且压缩套环26的终端边缘132毗邻外筒60的邻接表面120,该配置界定压缩套环26在外筒60上的配合状况。
在操作中,电缆连接器20适用于电连通地将同轴电缆21耦接至电器件。为了如此进行,将电缆连接器紧固至同轴电缆21,如图4A中所示。藉由在同轴电缆21的一端141处剥离护封140的一部分以暴露内导体30、介电绝缘体143、箔层144及可挠性护罩145,制备同轴电缆21以收纳电缆连接器20。介电绝缘体143被剥回以暴露预定长度的内导体30,且将护罩145的端转回以覆盖护封140的一部分。接着将同轴电缆21的端141引入至连接器20以将连接器20配置于未压缩状况下,如图4A中所示。在此条件下,内柱61安置于护罩145与箔层144之间,且与护罩145电连通。
仍参看图4A,为了将连接器20在同轴电缆21上配置于未压缩状况中,使同轴电缆21与轴线A对齐且沿着由箭头线C指示的方向送入压缩套环26的内部空间52内。接着使同轴电缆21穿过开口91且进入由内柱61定界的电缆收纳空间90内,从而确保内导体与轴线A对齐。同轴电缆21继续沿着图4A中的线C向前移动,直至同轴电缆21遇到内柱61的后端63,在此处,使护罩145在后端63上前进,且将脊70a及70b置于与护罩145接触,且护罩145的在护封140上转回的部分与外筒60的内表面84接触。亦使箔层144及介电绝缘体143在内柱61内与内柱61的内表面64相抵地向前前进。同轴电缆21沿着线C的进一步向前移动使同轴电缆前进至图4A中说明的位置,其中介电绝缘体143的自由端安置于配件25的螺帽部分34内,且内导体30延伸穿过环部分33的内部空间37且突出超出配件25的开口38。在此配置中,护罩145与内柱61的外表面65电连通地接触。另外,因为对齐机构93使配件25偏置至与内柱61永久电连通,所以护罩145亦经由内柱61与配件25电连通,从而建立连接器20与同轴电缆21之间的屏蔽及接地连续性。参看图3D及图4A,在连接器20的未压缩状况下,外筒60具有内径D,外筒60的内表面84与脊70a及70b分开距离G,且连接器20的自前端23至后端43的长度为长度L。在连接器20将与RG6式同轴电缆一起使用的具体实例中,内径D为大致8.4毫米,距离G为大致1.4毫米,且长度L为大致19.5毫米。诸如将与其他类型的电缆一起使用的其他具体实例将具有不同尺寸。
自未压缩状况,使连接器20移动至图4B中说明的受压缩状况。外筒60的薄壁内压缩带152及压缩套环26的薄壁外压缩带45适用于向下卷曲到同轴电缆21上以提供连接器20与同轴电缆21之间的紧固、无损坏啮合。为了压缩连接器20,将连接器20置放于一压缩工具内,该压缩工具夹紧连接器20,且将连接器20轴向沿着轴线A沿着箭头线E及F自前端23及后端43压缩。沿着线E及F的轴向压缩力分别使外筒60的变薄侧壁150及压缩套环26的变薄侧壁44经受应力,从而通过响应应力来促使变薄侧壁150及44变形及弯曲。
图5为本体22的后端24及压缩套环26的放大图,其中施加了同轴电缆21。当压缩工具操作时,回应于施加的轴向压缩力,使压缩套环26的后端43朝向外筒60前进,从而使压缩套环26及外筒60分别在外压缩带45及内压缩带152处压缩。当使邻接表面120朝向压缩套环26前进时,外压缩带45的倾斜面133遇到内压缩带152的主脊部分103的第一面110。倾斜面133及第一面110各自与施加的力倾斜,且相互平行,且倾斜面133及第一面110与轴线A倾斜地滑过彼此。外筒60的后端83接触且抵靠压缩套环26的肩134,且当第一面110在倾斜面133上滑动时,后端83在肩134中枢转,且环115向内变形,从而使内压缩带152径向向内屈曲且V形通道114向内变形。当V形通道114向内变形时,外压缩带45在持续的压缩力下屈曲至V形通道114内。第一壁部分125及第二壁部分126朝向轴线A向内倾斜地定向,使得轴向压缩力使第一壁部分125及第二壁部分126朝向轴线A径向向内变形且靠拢在一起。迫使弯曲部130径向向内至V形通道114内,且抵靠弯曲部105以使内压缩带152径向向内变形。V形通道114扣住屈曲的外压缩带45,从而确保外压缩带45径向屈曲,且当主脊部分103及副脊部分104通过响应枢转且通过响应与外压缩带45的接触而屈曲时,外压缩带45进一步由变形的V形通道114朝向脊70a及70b径向向内载运。
压缩继续,直至外压缩带45闭合,使得消除了压缩空间131,且将连接器20置于在图3B、图4B及图5中说明的受压缩状况下。虽然将连接器20自未压缩状况移动至受压缩状况的过程在以上被呈现且描述为一系列依序步骤,但应理解,连接器20在同轴电缆21上的压缩较佳地在一平滑、连续运动中实现,耗时少于一秒。
在连接器20的受压缩状况下,连接器20的内径D更改至内径D',外筒60的内表面与倒钩70现在分开距离G',且连接器的本体22的长度现在为长度L',如在图4B及图5中所指示。距离G'小于距离G的一半,内径D'大致为内径D减距离G',且长度L'小于长度L。在连接器20将与RG6式同轴电缆一起使用的具体实例中,内径D'大致为6.7毫米,距离G'大致为0.5毫米,且长度L'大致为18.0毫米。诸如将与其他类型的电缆一起使用的其他具体实例将具有不同尺寸。如在图4B中看出,直径的此显著减小使同轴电缆21的护封140及护罩145变得啮合,且在弯曲部105与脊70a及70b之间卷曲。此外,与脊70a及70b相反的弯曲部105安置于脊70a与70b之间,使得护封140及护罩145卷曲于弯曲部105与脊70a及70b之间、在脊70a与70b之间的轴向位置处,从而防止同轴电缆21自连接器20退出。第一壁部分125及第二壁部分126与轴线A横向且大体相切地定向以将屈曲的内压缩带152支撑在屈曲配置中,且藉由防止内压缩带152向外移动来抵抗同轴电缆21的退出。
继续参看图5,内柱61的刚性材料特性防止内柱61由于卷曲而损坏。此外,因为介电绝缘体143及内导体30被保护于内柱61内,且护罩145在内柱61外,与外表面65接触,所以护罩145与内柱61之间的连接的连续性得以维持,使得经由连接器20传输的信号不泄漏出连接器20,使得外部RF干扰不泄漏至连接器20内,且使得连接器20保持电接地。护罩145与自轴线A向前且径向向外突出的脊70a及70b之间的相互作用进一步抑制同轴电缆21沿着与线F相反的方向向后移动到连接器20以外,从而确保将连接器20紧固地施加于同轴电缆21上。
在连接器20处于受压缩状况下的情况下,现在可藉由将连接器20螺合至选定电器件的螺纹柱上而以普通且熟知方式将连接器20耦接至电器件。以上参照较佳具体实例描述了本发明。然而,熟习此项技术者将认识到,在不脱离本发明的性质及范畴的情况下,可进行所描述的具体实例的改变及修改。对本文中为了说明的目的选择的具体实例的各种进一步改变及修改将易于由熟习此项技术者想到。在此等修改及变化不脱离本发明的精神的范围内,其意欲包括于本发明的范畴内。
本发明所主张的权利要求,已按使熟习此项技术者理解且实践本发明的此等清晰且简洁术语充分描述了本发明。
Claims (12)
1.一种同轴电缆连接器,其特征在于,包括:
一外筒,其包括一纵向轴线,该外筒形成有一内压缩带;
一同轴压缩套环,其被施加至该外筒,该压缩套环包括一外压缩带,该外压缩带环绕着形成在该外筒中的该内压缩带;
所述外压缩带包括相反的第一壁部分与第二壁部分,及形成于该第一壁部分与该第二壁部分之间的一弯曲部;
所述内压缩带包括相反的第一脊部分与第二脊部分,及形成于该第一脊部分与该第二脊部分之间的一弯曲部;
所述内压缩带及外压缩带通过响应对该同轴电缆连接器的轴向压缩而在一未压缩位置与一受压缩位置之间移动;
在未压缩位置中,所述外压缩带的该第一壁部分及该第二壁部分分别与该内压缩带的该第一脊部分及该第二脊部分接触,且所述外压缩带的弯曲部与所述内压缩带的弯曲部接触;及
在受压缩位置中,所述外压缩带的该第一壁部分及该第二壁部分分别与该内压缩带的该第一脊部分及该第二脊部分隔开,且所述外压缩带的弯曲部径向向内承抵着所述内压缩带的弯曲部。
2.如权利要求1所述的同轴电缆连接器,其特征在于,在受压缩位置中,所述外压缩带承抵着该内压缩带,以使该内压缩带朝向所述纵向轴线径向向内变形。
3.如权利要求1所述的同轴电缆连接器,其特征在于,所述外压缩带的该第一壁部分及该第二壁部分分别朝向弯曲部径向而向内地定向。
4.如权利要求1所述的同轴电缆连接器,其特征在于,其中:
一内柱,其承载于所述外筒内;
所述内柱具有间隔开的环形的第一脊及第二脊;及
在受压缩位置中,所述内压缩带的弯曲部被设为朝向该内柱安置于该第一脊与该第二脊之间。
5.如权利要求1所述的同轴电缆连接器,其特征在于,在受压缩位置中,所述外压缩带的该第一壁部分及该第二壁部分相对于该纵向轴线成横向,且该内压缩带的该第一脊部分及该第二脊部分相对于该纵向轴线倾斜。
6.一种同轴电缆连接器,其特征在于,包括:
一圆柱形本体,其包括一纵向轴线,该本体包括:
一同轴外筒,其具有定界一内部空间的一侧壁,该外筒具有一前端、一相反的后端,及形成于该侧壁中在该前端与该后端之间的一内压缩带;及
在所述内部空间内的一同轴内柱,该同轴内柱具有延伸超出该外筒的前端的一前端,及最接近该外筒的后端的一后端;
一同轴压缩套环,其被施加至所述外筒的后端,该压缩套环包括一前端、一相反的后端,及形成于其间的环绕着形成于该外筒中的该内压缩带的一外压缩带;
所述外压缩带包括相反的第一壁部分与第二壁部分,其各自朝向一弯曲部径向向内地定向,该弯曲部界定了形成于该第一壁部分与该第二壁部分之间的一活动铰链;
所述内压缩带包括一第一脊部分、一第二脊部分及一弯曲部,该弯曲部界定了形成于该第一脊部分与该第二脊部分之间的一活动铰链;及
所述内压缩带及外压缩带通过响应对该同轴电缆连接器的轴向压缩而在一未压缩位置与一受压缩位置之间移动;
其中响应于自该未压缩位置至该受压缩位置的移动,该外压缩带承抵着该内压缩带,以使该内压缩带朝向该内柱径向向内变形。
7.如权利要求6所述的同轴电缆连接器,其特征在于:
所述外压缩带包括相反的第一壁部分与第二壁部分,及形成于该第一壁部分与该第二壁部分之间的一弯曲部;
所述内压缩带包括相反的第一脊部分及第二脊部分、形成于该第一脊部分与该第二脊部分之间的一弯曲部,及形成于该第一脊部分及该第二脊部分上的向外指的脊;
所述外压缩带的该第一壁部分及该第二壁部分在受压缩状况及未压缩状况下安置于该内压缩带的所述向外指的脊之间。
8.如权利要求7所述的同轴电缆连接器,其特征在于,在自未压缩状况至受压缩状况的移动期间,在所述外压缩带中的弯曲部位于所述内压缩带中的弯曲部中且与该内压缩带中的弯曲部相抵。
9.如权利要求7所述的同轴电缆连接器,其特征在于,在受压缩位置中,所述外压缩带的该第一壁部分及该第二壁部分相对于该纵向轴线成横向,且所述内压缩带的该第一脊部分及该第二脊部分相对于该纵向轴线倾斜。
10.如权利要求6所述的同轴电缆连接器,其特征在于,进一步包括:
一向外指的环形肩,其形成于所述外筒中,在该外筒的后端内侧;
一向内指的环形肩,其形成于所述压缩套环中,最接近该外筒的后端;及
通过响应所述内压缩带及外压缩带自未压缩位置至受压缩位置的移动,所述压缩套环的向内指的环形肩抵靠该外筒的后端,且所述向外指的环形肩承抵着所述压缩套环的前端。
11.如权利要求6所述的同轴电缆连接器,其特征在于,所述内柱具有间隔开的环形第一脊与第二脊。
12.如权利要求11所述的同轴电缆连接器,其特征在于,在受压缩位置中,所述内压缩带中的弯曲部朝向该内柱安置于该第一脊与该第二脊之间。
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