CN104603585B - 用于组装和检测非恒定容器中的具有填充液位计的结构单元的功能的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于组装和检测位于用于液体的非恒定容器中的具有填充液位计的结构单元的功能的方法，所述容器由热塑性合成材料制成，其中，所述方法包括当在空容器中在磁场的影响下杆臂处于安装位置中时检测填充液位计的杆臂的第一角位置和第二角位置。

Description

用于组装和检测非恒定容器中的具有填充液位计的结构单元 的功能的方法
技术领域
本发明涉及一种用于组装和检测位于用于液体的非恒定容器中的具有填充液位计的结构单元的功能的方法，所述容器由热塑性合成材料制成，其中，填充液位计实施为杆式传感器，所述杆式传感器具有杆臂，所述杆臂以可枢转的方式布置在杆臂轴承上，所述杆臂能够在至少第一角位置和第二角位置之间枢转，并且所述杆式传感器具有浮体，所述浮体被固定至所述杆式传感器。
背景技术
已经证实这种类型的杆式传感器在确定尤其是用于机动车辆的燃料罐中的填充液位方面具有价值。通常，这种类型的杆式传感器包括浮体，所述浮体由具有浮力的合成材料或另一种轻质材料制成。浮体布置在金属线杆的外端部上，所述金属线杆继而能够以可枢转的方式围绕杆臂轴承的水平轴线运动。浮体根据容器中的填充液位而向上浮动并且使得杆臂在杆臂轴承中运动。这种旋转运动例如通过旋转式电位计转换成传感器信号，所述旋转式电位计产生了与容器的填充液位成比例的信号。
由合成材料制成的容器(例如燃料罐)被制成为一体式部件或多个部件；通常通过一个或多个检查口来安装特定的结构单元，例如，诸如平衡罐或燃料泵，所述平衡罐或燃料泵具有布置在所述平衡罐或燃料泵上的填充液位计，所述一个或多个检查口能够被关闭并且在完成容器时设置在容器中。另外，还已知在模制容器过程期间将这种类型的结构单元并入到容器中。
在原则上，需要在电气部件安装于容器中之前、期间或者之后检测容器内部的电气部件的功能。
GB 667,458 A公开了针对浮体操作的电子继电器的改进。
GB 1 473 939公开了一种浮体操作的开关组件。
US 2003/0029223 A1公开了一种完全自动化的、自测的杆式传感器。
在将填充液位计安装在容器中时尤为理想的是能够在填充液位计的最终安装位置中检测填充液位计的功能能力。由于这样的事实，这尤为有利，所述事实为：不仅应当能够在安装位置中检测旋转式电位计的电功能而且还应当能够提供对杆式传感器的正确指示，并且必要时能够校准所述杆式传感器。这是由于布设在容器内的管线可能会妨碍杆式传感器。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种用于组装和检测具有填充液位计的结构单元的功能的方法，所述方法使得能够以尤为简单的方式而在填充液位计的安装位置中检测容器中的填充液位计的功能。
特别地，通过权利要求1的特征来实现这个目的。在从属权利要求中本发明的有利实施例是显而易见的。
根据本发明，提供了一种用于组装和检测位于用于液体的非恒定容器中的具有填充液位计的结构单元的功能的方法，所述容器由热塑性合成材料制成，其中，填充液位计实施为杆式传感器，所述杆式传感器具有杆臂，所述杆臂以可枢转的方式布置在杆臂轴承上，所述杆臂能够在至少第一角位置和第二角位置之间枢转，并且所述杆式传感器具有浮体，所述浮体被固定至所述杆式传感器，其中，所述方法包括检测空容器的处于磁场的影响下的杆臂的第一角位置和第二角位置。
本发明有利地利用这样的事实，即，通常填充液位计的杆臂实施为金属线式臂，所述金属线式臂由能够磁化的金属制成。
在空容器的情况下，将通过把对应的强磁体固定至容器的外部面而以尤为简单的方式使杆式传感器移动。磁体的磁场因此能够具有这样的量级，使得当在对应位置处将磁体施加至容器壁的外部面时，获得杆臂的最大位移，所述最大位移对应于杆臂在完全充满的容器的情况中的位置。因此，这使得在容器的充满状态的情况中以及在容器的空状态的情况中均能够以简单的方式检测由杆臂产生的信号。
这种方法包括在组装结构单元的过程期间在预定位置处将磁体暂时布置在容器壁的外部上。
例如能够事先在容器壁的外部上标注预定位置。
在容器由热塑性合成材料制成为一体的情况下，例如能够在工具中已经雕刻好对应的标记，使得容器承载用于磁体的永久位置标记。
在根据本发明的方法的有利变形方案的情况中，所设置的是，初始将磁体布置在容器壁上，然后在预定位置处将结构单元布置在容器中，从而使得在磁场的影响下填充液位计的杆臂升高至第一角位置中。
填充液位计以电方式适当地暂时连接至测量和检测装置，以用于检测传感器信号。
在杆臂的第一角位置中适当地初始检测传感器信号，在磁场的影响下杆臂采取所述第一角位置。
随后能够移除磁体，使得杆臂落入至第二角位置中，其中，然后在第二角位置中检测传感器信号。
用于待被容器接收的液体的供应单元有利地安装作为容器中的结构单元，所述供应单元包括和/或作为杆臂轴承。替代地，杆臂轴承能够被设置在布置于容器中的支撑件上，所述支撑件在上容器壁和下容器壁之间延伸。
这种类型的供应单元能够包括：例如平衡罐和泵，所述泵布置在平衡罐中；以及杆臂轴承，所述杆臂轴承包括旋转式电位计；以及电连接件，所述电连接件用于结构单元中的泵和传感器。
在组装和检测容器的功能的过程期间，所述容器被适当地布置在夹持装置的限定位置中，所述夹持装置被设置成用于容器。
如在上文中所提及的那样，容器能够实施为例如用于机动车辆的燃料罐。
特别地能够认为根据本发明的方法的优势是其提出了用于在组装期间检测杆式传感器正确行使功能的可行的相对简单并且最重要的是还快速的方法。能够在预安装和闭合容器的情况下校准填充液位计。
附图说明
参照附图在下文中解释了本发明。在附图中：
图1示出了由热塑性合成材料制成并且具有结构单元的容器，所述结构单元被布置在该容器中，所述结构单元具有位于大体对应于容器的空状态的角位置中的填充液位计，和
图2示出了在图1中呈现的容器的视图，其中填充液位计的杆臂通过来自外部的磁体而升高。
具体实施方式
图1示出了作为容器的燃料罐1，所述燃料罐由热塑性合成材料制成，在所述燃料罐中安装具有杆式传感器3的燃料供应单元2。在图示中极大地简化了燃料罐1。
根据依照本发明的方法的变形方案，完全安装具有燃料供应单元2和杆式传感器3的燃料罐1。在本方法的这个变形方案的情况中，通过燃料罐1中的检查口4安装燃料供应单元2；检查口4被完全闭合。
在组装燃料罐1之后，所述燃料罐被固定在夹持装置(未示出)中。在这个位置中没有填充燃料罐1。
此后，燃料供应单元2通过连接件被连接至测量和检测装置，所述连接件被设置在检查口4的闭合盖上。通过磁体5将杆式传感器3移动到第一角位置中，如图2所示。如从附图中所显而易见的，杆式传感器3包括浮体6和杆臂7，其中，所述杆臂实施为金属线杆，所述金属线杆能够围绕枢轴8在燃料供应单元2上旋转，在附图中仅仅用轮廓线表示枢轴。在定位于燃料罐1的外壁9的预定和预先标记的位置处的磁体5的影响下，杆臂7升高至第一角位置，如图2所示。这个第一角位置对应于杆臂7在完全填充燃料罐1的情况中的位置。在这个第一角位置处，通过所连接的测量和检测装置检测传感器信号。此后，移除磁体5，在重力的影响下杆臂7下落至如图1所示的第二角位置，这使得能够在第二角位置处检测传感器信号。
替代地，在组装燃料供应单元2期间能够实施根据本发明的方法。可行程序能够是例如工人将燃料罐1定位在夹持装置中。此后，例如固定至带棘轮的拉动工具的磁体5被布置和/或放置在燃料罐1的外壁9上的对应标记位置处。此后，通过燃料罐1上的检查口4将燃料供应单元2安装在燃料罐中，其中，通过位于外壁9上的磁体5将杆臂7保持和/或向上拉动到位于最上方的充满位置中。燃料供应单元2被对应地对准并且暂时固定在检查口4中。此后，在燃料供应单元2和测量和检测装置(未示出)之间建立电连接。检测杆臂7的充满位置，然后移除磁体5，并且在杆臂7的空位置中进行进一步测量。随后，例如通过拧紧对应的联接螺钉连接件最后将燃料供应单元固定在燃料罐1中。
附图标记列表
1 燃料罐
2 燃料供应单元
3 杆式传感器
4 检查口
5 磁体
6 浮体
7 杆臂
8 枢轴
9 燃料罐的外壁

Claims (8)

1.一种用于组装位于用于液体的非恒定容器中的具有填充液位计的结构单元和检测所述结构单元的功能的方法，所述容器由热塑性合成材料制成，其中，填充液位计实施为具有杆臂的杆式传感器，所述杆臂以能够枢转的方式布置在杆臂轴承上，所述杆臂能够在至少第一角位置和第二角位置之间枢转，并且所述杆式传感器具有浮体，所述浮体固定至所述杆式传感器，其中，所述方法包括检测空容器的处于磁场的影响下的杆臂的第一角位置和第二角位置，其中，所述方法包括：在组装结构单元期间，在预定位置处，将磁体暂时布置在容器壁的外部上，并且其中，所述磁体初始布置在容器壁上并且然后在预定位置处所述结构单元被布置在所述容器中，使得在磁场的作用下填充液位计的杆臂升高至第一角位置中。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述填充液位计以电方式暂时连接至测量和检测装置，以用于检测传感器信号。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，初始在所述杆臂的第一角位置中检测传感器信号，在磁场的影响下杆臂采取所述第一角位置。
4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，能够移除所述磁体，从而使得杆臂落入到第二角位置中并且然后在第二角位置中检测传感器信号。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，燃料供应单元被安装作为容器中的结构单元，所述燃料供应单元包括杆臂轴承。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在组装结构单元和检测结构单元的功能的过程期间，所述容器被布置在夹持装置的预定位置中。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述容器实施为用于机动车辆的燃料罐。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，支撑件或基块被安装作为容器中的结构单元，所述基块包括杆臂轴承。
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