CN104602502A - 具有电磁辐射吸收器的电缆背板系统 - Google Patents

Abstract

一种电缆背板系统包括托架(114)，所述托架具有带有侧壁(202)的框架(200)，所述侧壁围绕限定了线槽的腔体(201)。所述侧壁延伸到框架的前边缘(204)，并且间隔件(218、220)联接到靠近前边缘的托架。具有多个电缆(152)从其延伸的电缆连接器(116)被布线在线槽中，电缆连接器由间隔件相对于背板保持就位。电磁辐射(EMR)吸收器(412、414、416、418)沿着托架中的开口(410、404、406、408)延伸以抑制EMR传播进入托架或传播出托架。

Description

具有电磁辐射吸收器的电缆背板系统

技术领域

本发明涉及利用电缆连接器的通信系统。

背景技术

通信系统，诸如网络系统、服务器、数据中心等，使用被称为背板的大型印刷电路板以互连中间面板、子卡、线卡和/或切换卡。通信系统使用安装到背板的高速差分连接器和安装到线卡和切换卡以在其间传输信号的高速差分连接器。背板使用沿着电路板的迹线互连各种连接器。

随着系统的密度增加并且随着对高速线的需求变得更复杂，实现基线水平的信号完整性可能是具有挑战性的。至少一些系统已经取代了具有电缆背板系统的传统背板。在电缆背板系统中，托架的电缆连接器直接接合线卡和切换卡的配合连接器。多个电缆连接器可以安装至单个托架，并且多个这种托架可以插入并固定在背板系统的底盘内。托架可以定位为接合，例如包括配合连接器的子卡组件。

增加网络系统的工作频率是所期望的，诸如通过增加数据传输速率。运行在数据传输速率高于10Gbps(吉比特/秒)的电连接器系统通常易于受到电磁干扰(EMI)。在传统的设计中，通过用金属机壳围绕底盘，EMI被减少或抑制。目前，为了在单个托架上实施维护，底盘中的所有托架被断电。在系统工作过程中，单个托架不是“可热交换的”。在系统工作过程中修理或更换单个托架时，不中断底盘中的所有托架的电力是期望的。然而，这将要求打开机箱而同时大多数托架带电，由此允许对电子部件和系统是破坏性的实质的EMI泄露。

需要一种电缆背板系统，其允许单个托架被维修，而系统中的其他托架仍然在工作中。

发明内容

根据本发明，一种电缆背板系统包括具有框架的托架，该框架具有围绕限定了线槽的腔体的侧壁。所述侧壁延伸到框架的前边缘，并且间隔件联接到靠近前边缘的托架。具有多个电缆从其延伸的电缆连接器被布线(routed)在线槽中，电缆连接器由间隔件相对于背板保持就位。电磁辐射(EMR)吸收器沿着托架中的开口延伸以抑制EMR传播进入托架或传播出托架。

附图说明

图1是根据示例性实施例形成的电缆背板系统的前部透视图。

图2是电缆背板系统的后部透视图。

图3示出电缆背板系统的部分。

图4示出了根据示例性实施例形成的、并且用于电缆背板系统的电缆连接器。

图5示出了根据示例性实施例形成的、并且用于电缆背板系统的电缆连接器。

图6是根据示例性实施例的托架的前部透视图。

图7是图6所示的托架的部分侧面透视图。

具体实施方式

图1是根据示例性实施例形成的电缆背板系统100的前部透视图。图2是电缆背板系统100的后部透视图。电缆背板系统100被用在数据通信应用中，诸如网络交换机。电缆背板系统100使用电缆组件106互连线卡102和切换卡104。电缆背板系统100在其它实施例中可用于互连其它类型的连接器和/或卡，诸如子卡。

该电缆连接器组件106包括电缆连接器116，其由电缆背板系统100内的电缆互连。该电缆连接器组件106消除了经由电路板迹线的互连，诸如背板电路板。相比于传统的背板，电缆连接器组件106沿着电缆背板系统100的各种连接器之间的信号路径具有改进的信号性能。相比于传统的背板，该电缆连接器组件106支持更高的速度、更长的信号路径长度和每通道更低的成本。该电缆连接器组件106为改进的信号性能提供了信号线的屏蔽。电缆连接器组件106封装在一种结构中，其允许用于配合相应的线卡102和切换卡104的精确的电缆和连接器位置。

电缆背板系统100包括底盘110，其支撑电缆背板系统100的部件。底盘110可以包括托架、机壳或其他用于保持电缆背板系统100的部件的合适的结构。底盘110可以包括用于引导、支撑和/或固定联接到电缆背板系统100的线卡102和切换卡104的结构。

电缆背板系统100包括电缆托架112(如图2所示)，其支撑和/或管理电缆连接器组件106的电缆。电缆托架112包括多个托架114(图2中示出)，其被保持在一起，并沿着电缆背板系统100的不同部分延伸。托架114可以是箱形的，并限定用于电缆的线槽。电缆托架112支撑多个电缆连接器116，其形成电缆连接器组件106的部分。

电缆背板系统100包括背板120。背板120联接至底盘110并由其支撑。托架114和电缆连接器116联接至背板120。背板120可以是电路板，并且可以由典型的电路板材料制成，诸如FR-4材料。电气部件，诸如电源、风扇、连接器等可附接至背板120。这样的电气部件可以电连接到背板120的迹线或电路。作为典型的传统背板，电缆连接器116并不电连接到背板120，而是电缆连接器116由在电缆连接器116之间延伸的电缆互连。背板120在替代实施例中可以由其他材料制造，如另一种介电材料或金属材料制成，诸如金属片，比如在背板120上没有电气布线需要时。

图3示出了电缆背板系统100，为清楚起见，移除了许多托架114，仅示出安装到底座110和背板120的成对的托架114。具有电缆连接器组件106(图1中示出)的背板120和电缆托架112联接在一起，以形成电缆背板系统100。电缆托架112沿着背板120的后侧124设置。电缆连接器116(图1所示)延伸通过背板120中的开口126，并呈现于背板120的前侧130处，以用于配合线卡和切换卡102、104(均在图1中示出)。在示例性实施例中，电缆连接器116在精确的位置被保持，以配合线卡102和/或切换卡104。电缆托架112包括相对于背板120对准和定位电缆连接器116、并将托架114固定至背板120的特征。在示例性实施例中，由于托架114的高密度和至托架114的有限的接取，用于将托架114固定至背板的特征在电缆托架112的后部处是可接取的，在这个位置处这种特征是更容易地可接取的。

在示例性实施例中，电缆托架112是柔性的，以允许电缆连接器116对准并穿过开口126。可选地，托架114和/或电缆连接器116的部分可穿过开口126。托架114可相对于彼此及相对于背板120浮动，以将电缆连接器116正确对齐至相应开口126。一旦托架114联接至背板120，背板120可用于在以配合线卡和切换卡102，104的精确位置上保持电缆连接器116。例如，开口126可以被用来控制电缆连接器116用于配合的最终位置。在示例性实施例中，电缆连接器116相对于彼此并且相对于托架114浮动，以允许电缆连接器116相对于背板120精确定位以与线卡和切换卡102、104配合。线卡和切换卡102、104分别具有卡连接器132、134(均示于图1中)，其与相应的电缆连接器116配合。电缆连接器116需要相对于背板120被精确地定位以与相应的卡连接器132、134配合。

多个开口126在图3中是可见的。设置每个开口的尺寸和形状，以在其中接收单个电缆连接器116(图1中示出)；然而在替代的实施例中，开口126的尺寸可以设置为在其中接收多个电缆连接器116。

背板120包括相邻开口126之间的横梁140。横梁140为背板120提供支撑。横梁140限定背板120的安装位置，用于将电缆连接器组件106和/或电缆托架112固定至背板120。可选地，横梁140可为安装块142(图9示出)提供一安装位置，其可以是跨越背板120的前侧延伸以加固背板120的金属块。托架114可具有与安装块142相互作用以将托架114固定至背板120的特征。在示例性实施例中，背板120包括穿过横梁140的引导孔144，该引导孔144用于在组装过程中电缆连接器组件106和/或电缆托架112的引导和对准。导向孔144接收导向特征、紧固件或其它用于装配电缆背板系统100的部件。导向特征可以是托架114的部分，其延伸穿过背板120。导向特征可以是联接至背板120的安装块142的部分。

图4示出了根据示例性实施例形成的电缆连接器组件106。电缆连接器组件106包括多个在下文中可以被称为第一电缆连接器和第二电缆连接器116’、116”的电缆连接器116以及电缆连接器116之间的电缆束150。电缆连接器116设置在电缆束150的端部。电缆束150包括多个电缆152。可选地，第一电缆连接器116’可以被连接到线卡102(图1中示出)的卡连接器132(如图1所示)，并且第二电缆连接器116”可以被连接到切换卡104(在图1中示出)的卡连接器134(如图1所示)。

可选地，电缆连接器116可以彼此相同。电缆连接器116可以限定插头连接器。电缆连接器116可构造成与相应的卡连接器132、134相配合，所述的相应的卡连接器可以是插座连接器，诸如可购自宾夕法尼亚州哈里斯堡市TE Connectivity的STRADA Whisper插座连接器。在示例性实施例中，电缆连接器116是高速差分对电缆连接器，其包括配合在共同的配合接口处的多个差分对导体。差分导体沿其信号路径被屏蔽以减少噪声、串扰以及沿着差分对的信号路径的其他干扰。

在示例性实施例中，电缆152是双轴向电缆，其具有在电缆152的共同的护套内的两个信号线。信号线传送差分信号。在示例性实施例中，信号线诸如用电缆152的电缆编织物而被屏蔽。可选地，每个信号线可以单独地屏蔽。在替代实施例中设置有其他类型的电缆152。例如，同轴电缆可从在其中每个承载单个信号导线的电缆连接器116延伸。

电缆连接器116包括保持多个触头模块162的插头壳体160。插头壳体160包括基壁164和从基壁164延伸的护罩壁166以限定被构造成接收相应的卡连接器132、134的配合腔168。护罩壁166引导卡连接器132、134与电缆连接器116的配合。在示例性实施例中，插头壳体160具有从壁166向外延伸的凸耳170。凸耳170用于相对于相应的托架114定位电缆连接器116(图2中示出)。

每个触头模块162包括由支撑体182保持的多个电缆组件180。每个电缆组件180包括成对的信号触头186，其端接至电缆152的相应的信号线。每个电缆组件180还包括为信号触头186提供屏蔽的接地屏蔽件188。在示例性实施例中，接地屏蔽件188沿信号触头186的整个长度周向地围绕信号触头186，以确保该信号路径电屏蔽辐射。

支撑体182为电缆组件180提供支撑。电缆152延伸到支撑体182内，使得支撑体182支撑电缆152的部分。支撑体182可为电缆152提供应力和/或应变释放。可选地，支撑体182可以由塑料材料制成。可替代地，支撑体182可以由金属材料制成。支撑体182可以是金属化的塑料材料，为电缆152和电缆组件180提供附加的屏蔽。可选地，支撑体182可以包括电连接到每个接地屏蔽件188以使接地屏蔽件188共电位的金属板，以及在电缆152和金属板的部分周围包覆模制以支撑电缆152和电缆组件180的介电包覆模制体。

多个触头模块162装载到插头壳体160内。插头壳体160保持触头模块162并联，使得电缆组件180中的多列平行对齐。取决于特定的应用，任意数量的触头模块162可以由插头壳体160保持。当触头模块162堆叠在插头壳体160中时，电缆组件180还可以多排对齐。

图5示出了根据示例性实施例形成的电缆连接器组件190。电缆连接器组件190类似于电缆连接器组件106(图4中所示)；然而，电缆连接器组件190包括更多个电缆连接器192(例如，在图5所示实施例中示出了四个电缆连接器192)。电缆连接器192的一些(诸如底部的两个电缆连接器192)可以被用于与和切换卡104相关联的插座或卡连接器134(均如图1所示)互连，，而其它电缆连接器192可以被用于与和线卡102相关联的插座或卡连接器132(均如图1所示)互连。可选地，来自相同的电缆连接器192的电缆194，诸如来自不同的触头模块196的电缆，可以被布线至若干其它电缆连接器192。

图6是根据示例性实施例形成的托架114之一的前部透视图。托架114包括一围绕腔体201的框架200，其限定了线槽，电缆152(如图4所示)被布线穿过该线槽。框架200包括在框架200的前边缘204和后侧206之间延伸的侧壁202。侧壁202围绕腔体201。后壁208覆盖在后侧206处的腔体201。框架200包括沿着前边缘204的前开口404和406。前开口404和406被定位在侧壁202之间。前开口404和406在其中接收电缆连接器116(图1所示)。框架200包括侧壁202之间的顶开口408和底开口410。顶开口408设置为沿着托架114的顶部409。底开口410设置在托架114的底部411处。在其它实施例中，顶开口408和底开口410可以由框架200的壁包围。

在示例性实施例中，侧壁202和后壁208是冲压成形、并使用例如紧固件或其它连接装置联接在一起的一个或多个金属片。金属片可以足够薄，以允许框架200具有一定的灵活性，，该灵活性用于移动、扭曲或以其他方式相对于背板120(如图3所示)操纵托架114就位以在背板120上的开口126(如图3所示)中定位电缆连接器116。

在示例性实施例中，托架114包括线卡部210和切换卡部212。布置在线卡部210中的电缆连接器116延伸穿过前开口406，用于配合与线卡102相关联的卡连接器132(均在图1示出)。布置在切换卡部212中的电缆连接器116延伸穿过开口404，用于配合与切换卡104相关联的卡连接器134(均在图1示出)。在替换实施例中，托架114可以具有不同的部分。

相比于切换卡部212，在线卡部210中，框架200可以具有不同的形状。例如，在图6所示的实施例中，线卡部210中的框架200可以宽于切换卡部212中的框架200，诸如以适应不同尺寸的电缆连接器116。

托架114在前开口404和406中分别包括多个间隔件218和220，用于保持电缆连接器116的位置。间隔件218和220联接到靠近前边缘204的托架114。线卡部210中的间隔件218可以不同于切换卡部212中的间隔件220。例如，在所示实施例中，间隔件218大于间隔件220。间隔件218和220在框架200内支撑一个或多个电缆连接器116。间隔件218和220相对于背板120对准并定位电缆连接器116。间隔件218相对于背板120将电缆连接器116保持就位。可选地，间隔件218和220可以使用浮动机构(诸如紧固件)联接至侧壁202以允许间隔件218和220相对于框架200移动或浮动。在示例性实施例中，间隔件218和220被构造成在背板120的安装位置抵靠背板120以相对于开口126精确地定位电缆连接器116。

回到参照图3，当托架114设置在底盘110中时，相邻的托架114被反转，使得一个托架114被布置成使得线卡部210沿着电缆托架112的顶部，并且相邻的托架被布置成使得线卡部210沿着电缆托架112的底部。成对的托架114的切换卡部212沿着电缆托架112的中心部对齐。这种布置允许托架114在底盘110中的紧密封装，即使线卡部210和切换卡部212具有不同的宽度。在替代实施例中其它的构造也是可能的。从电缆托架112的后部可以容易地接取到任意托架114，以允许易于插入和移除任何特定的托架114，而不需要拆卸电缆托架112。

在示例性实施例中，托架114被电磁屏蔽，以允许托架114被插入或移除，而不必移除电缆托架112和/或电缆托架112中其它托架114的电源。因此，单个托架114可以是热交换的。

回到图6，在背板系统100的工作过程中，电缆连接器116(见图1)发射电磁辐射(EMR)，其从部件发出辐射，诸如信号触头186和/或电缆150(见图4)。EMR的部分向外传播，诸如在侧轴398和纵轴400的方向上。EMR可沿着腔体201向下传播。EMR可能引起电磁干扰(EMI)，这不利地干扰了电缆背板系统100中承载的信号，从而降低电缆背板系统100的性能。该托架114的金属的壁用于减少大部分EMI，通过将EMR控制在托架114内和/或吸收EMR。然而，存在易受泄漏EMR的影响的托架114的部分。例如，EMR可以在前边缘204处排出，穿过前开口404和406。作为另一示例，EMR可以穿过顶开口408和/或底开口410排出。另外，EMR可以从外部源(例如，电缆托架112中的一个或多个其它托架和/或其它设备)发射，并且继而穿过开口404-410进入托架114。在示例性实施例中，为了至少部分地减少或消除EMI，托架114包括沿着托架114中的一个或多个开口延伸的EMR吸收器412、414、416和418以抑制EMR的传播进入或传播出托架114。该EMR吸收器412、414、416和418可以沿着托架的侧壁延伸，并可定位为靠近开口404-410。

在图示的实施例中，EMR吸收器412定位在位于或靠近底开口410处，并且在这里可以被称为底部EMR吸收器412。该EMR吸收器414、416被定位在位于或者靠近前开口404、406处，并且在这里称为前部EMR吸收器414、416。该EMR吸收器418被定位在位于或靠近顶开口408处，并且在这里被称为顶部EMR吸收器418。该EMR吸收器412-418由电磁能量能吸收的材料制成。可选地，EMR吸收器412-418可由相同的材料制成，但在替换实施例中也可以用不同的材料制成。该EMR吸收器412-418可由具有高相对磁导率的材料制成，以吸收EMR，并且有效增加了线槽对EMR的阻抗，在电磁能进入时反射一些电磁能到线槽中，和/或吸收穿过线槽的电磁能。EMR吸收器412-418可减少侧壁202和后壁208反射的电磁能。该EMR吸收器412-418的效率可取决于EMR吸收器412-418的构造和应用(厚度、相对渗透率、尺寸、位置等)。可选地，或可替换地，EMR吸收器412-418可被接地。如下面所讨论的，EMR吸收器412-418可包括接地线(未示出)以将EMR吸收器412-418电连接到接地参考位置。在其它的实施例中，EMR吸收器412-418也可以被构造成吸收除了EMR之外的声学噪声和/或振动。

在示例性实施例中，EMR吸收器412-418包括薄的、带有磁性的弹性片材。EMR吸收器412-418可由各种材料制成，例如橡胶、腈、硅、氟橡胶、氯丁橡胶、Hypolan、氨基甲酸乙酯或其它弹性体材料。该EMR吸收器412-418可具有包括在弹性体材料内的磁性填充物，诸如羰基铁粉、铁的硅化物、或其它磁性填充物。EMR吸收器412-418内的材料类型可被选择为以不同频率的目标EMR。可选地，EMR吸收器412-418可以由可压缩材料制成。EMR吸收器412-418则可以至少部分地挤压向侧壁202，以符合侧壁202的轮廓，由此提供该侧壁202和相应的开口404、406、408和410之间的密封。

EMR吸收器412-418的厚度可被选择以控制EMI降低的量。例如，不同厚度的EMR吸收器412-418可用于确定(target)处于不同频率的能量。此外，前部EMR吸收器414、416的尺寸被设置为避免妨碍卡连接器132、134与电缆连接器116的配合。例如，前部EMR吸收器414、416的尺寸被设置为便于托架114正确联接到背板120。底部EMR吸收器412和顶部EMR吸收器418可以具有与前部EMR吸收器414、416不同的厚度。

该EMR吸收器412-418被选择性地定位在托架114上和/或内，以控制EMI减少的量。该EMR吸收器412-418可沿着电磁辐射的传播方向延伸，以限定表面波吸收器。

该底部EMR吸收器412沿托架114的侧壁202延伸，并且定位为靠近底开口410。底部EMR吸收器412大致平行于纵轴400取向。底部EMR吸收器412抵靠托架114的后壁208，并延伸到前边缘204。底部EMR吸收器412在侧壁202的内表面之间延伸。在所示的实施例中，底部EMR吸收器412沿着底开口410延伸，并基本上或完全填充限定了底开口410的区域。

该顶部EMR吸收器418沿着托架114的侧壁202延伸，并且定位为靠近顶开口408。顶部EMR吸收器418抵靠托架114的后壁208，并沿纵轴400延伸到前边缘204。顶部EMR吸收器418在侧壁202的内表面之间延伸。在所示实施例中，顶部EMR吸收器418沿着顶开口408延伸，并基本上或完全填充顶开口408的区域。

在某些实施例中，底部EMR吸收器412和/或顶部EMR吸收器418是具有大致矩形形状的块体。在替换实施例中，其它形状也是可能的。

该前部EMR吸收器414、416定位为沿着前边缘204。前部EMR吸收器414、416可以定位在前边缘204的前面，以抑制EMR穿过前开口404、406。可选择地，前部EMR吸收器414、416可以分别联接到间隔件218、220。

该前部EMR吸收器414、416大致分别围绕线卡部210和切换卡部212的配合接口。在示例性实施例中，前部EMR吸收器414、416包括配合端415、417，它们被构造成沿着围绕背板120中的开口126的横杆140(见图3)与相应的配合区域配合。可选地，当与背板120上的配合区域配合时，前部EMR吸收器414、416可以被压缩。EMR吸收器414、416的压缩可以提供密封来抑制EMR进入或传出该托架114。可选地，背板120可包括沿着配合区域的导电垫(未示出)，并且前部EMR吸收器414、416可以电接地到导电垫。在可替代实施例中，前部EMR吸收器414、416可以延伸穿过开口126，并且可以抵靠线卡和切换卡102、104。

在示例性实施例中，前部EMR吸收器414包括围绕前开口404的周界的带。前部EMR吸收器414是连续的、一体形成的框架，该框架在前边缘204处围绕间隔件220和/或电缆连接器116。

在示例性实施例中，前部EMR吸收器416包括围绕前开口406的周界的带。前部EMR吸收器416是连续的、一体形成的框架，该框架在前边缘204处围绕间隔件218和/或电缆连接器116。

该前部EMR吸收器414、416可以联接到间隔件218、220。前部EMR吸收器414、416可以包括一种粘合剂背衬，其允许前部EMR吸收器414、416被施加到间隔件218、220的外表面。可替代的固定装置都可以用作粘合剂背衬的附加或替代，诸如，例如螺纹紧固件、支架、粘合剂、和/或类似物。例如，EMR吸收器414、416可被拧到一个或多个间隔件218、220的一个或多个表面上。

可选地，在图7所示的实施例中，多个分立的前部EMR吸收器419沿着相应的间隔件220之间的前边缘204延伸。分立的前部EMR吸收器419是覆盖相应的电缆连接器116的片材(如图3所示)。可选择地，分立的前部EMR吸收器419可以包括围绕由前边缘204处的相邻间隔件220形成的开口周界的带。

参考图6，在示例性实施例中，前部EMR吸收器414、416是连续的部分，其具有平行的片和条，它们形成了围绕前开口404、406周界的带。例如，前部EMR吸收器414包括在前边缘204上沿侧轴398延伸的第一片420和沿前边缘204的相对侧平行于第一片420延伸的第二片422。第一片420和第二片422之间形成间隙，其中电缆连接器116延伸穿过该间隙。顶部条424在开口404中沿最顶部的间隔件428的顶部边缘延伸。底部条426在开口404中沿最底部的间隔件430的底部边缘延伸。条424、426连接第一片420和第二片422。可选地，条424、426可与片420，422一体成型。可替代地，条424、426可以是单独的、分立的片材，其联接至片420、424。例如，带424、426通过摩擦配合可以保持在第一片420和第二片422之间。可替代地，条424，426可使用附加的固定装置，将第一片420连接到第二片422(例如，螺纹紧固件和/或粘合剂)。

该前部EMR吸收器416包括在前边缘204上沿侧轴398延伸的第一片432和沿前边缘204的相对侧平行于第一片432延伸的第二片434。第一片432和第二片434之间形成间隙，其中电缆连接器116延伸穿过该间隙。顶部条436沿开口406的最顶部的间隔件440的顶部边缘延伸。底部条438沿着底部边缘延伸，底部边缘是与开口406的最底层的间隔件442的顶部边缘相对的端部。条436、438连接第一片432和第二片434。可选地，条436、438可与片432，434一体成型。可替代地，带436、438可以是单独的、分立的片材，其联接至片432、434。例如，带436、438通过摩擦配合可以保持在第一片432和第二片434之间。可替代地，条436，438可使用附加的固定装置，将第一片432连接到第二片434(例如，螺纹紧固件和/或粘合剂)。

Claims (6)

1.一种电缆背板系统(100)，其特征在于：托架(114)具有带有侧壁(202)的框架(200)，所述侧壁围绕限定了线槽的腔体(201)，所述侧壁延伸到所述框架的前边缘(204)，间隔件(218、220)联接到靠近前边缘的所述托架，电缆连接器(116)具有从其延伸的多个电缆(152)并被布线在所述线槽中，所述电缆连接器由所述间隔件相对于背板(120)保持就位，并且EMR吸收器(412、414、416、418)沿着托架中的开口(410、404、406、408)延伸以抑制EMR传播进入所述托架或传播出所述托架。

2.根据权利要求1所述的电缆背板系统，其中所述托架包括底部(411)并且所述开口(410)被设置为沿着所述底部，所述EMR吸收器(412)沿着所述托架的侧壁(202)延伸并且被定位为靠近所述底部处的所述开口。

3.根据权利要求1所述的电缆背板系统，其中所述托架包括顶部(409)并且所述开口(408)被设置为沿着所述顶部，所述EMR吸收器(418)沿着所述托架的侧壁(202)延伸并且被定位为靠近所述顶部处的所述开口。

4.根据权利要求1所述的电缆背板系统，其中所述EMR吸收器(414)被定位为沿着所述前边缘(204)并联接至所述间隔件(220)。

5.根据权利要求1所述的电缆背板系统，其中所述EMR吸收器(414)包括围绕所述间隔件(220)的带以及在所述前边缘(204)处的电缆连接器(116)。

6.根据权利要求1所述的电缆背板系统，其中所述托架(114)包括限定在前边缘(204)处的侧壁(202)之间的前开口(404)，所述EMR吸收器(414)被定位在所述前边缘的前方以抑制EMR穿过所述前开口。