CN104582361B - 具有安装块的电缆背板系统 - Google Patents

Abstract

一种电缆背板系统包括背板(120)，该背板具有在背板的前部(128)和后部(124)之间延伸的多个开口(126)。背板具有靠近开口的安装位置(142)，在对应的安装位置处联接至背板前部的安装块(130)，该安装块通过紧固件(632)固定至背板。电缆机架(112)联接至背板的后部。电缆机架包括具有环绕线槽的框架(200)的托盘(114)，和联接至该托盘的间隔件(226)。间隔件保持对应的电缆连接器(116)。间隔件(226)被固定至对应的安装块(130)以相对于背板定位间隔件和电缆连接器，其中电缆连接器被接收在背板中对应的开口中并且通过间隔件和安装块相对于背板保持就位。

Description

具有安装块的电缆背板系统

技术领域

本发明涉及一种用于在通信系统中相互连接电气部件的电缆背板系统。

背景技术

通信系统，如网络系统、服务器、数据中心等，使用大型印刷电路板，被称为背板，来相互连接中板、子卡、线路卡和/或开关卡。该通信系统使用安装到所述背板上的高速差分连接器，以及安装到所述线路卡和开关卡上的高速差分连接器以在其间传输信号。背板使用沿着所述电路板上的迹线相互连接各种连接器。

由于系统的密度增加，以及对高速线路需求的增加，印刷电路板持续变得更大，以及信号完整性由于信号沿着整个通道穿行得更远而固有地降低。至少一些系统已经取代了具有电缆组件的传统背板。这些电缆组件需要固定在预定位置上用于与线路和开关卡配合。对这种电缆组件进行封装是困难的，特别是在高密度结构中定位。有些系统使用背板来支撑和定位电缆组件；然而，背板无法承受在线路和开关卡的组装和配合过程中被施加的力。

因此需要一种电缆背板系统，该系统能够承受的电缆连接器、线路和开关卡的高插入力。

发明内容

根据本发明，一种电缆背板系统包括具有在背板的前部和后部之间延伸的多个开口背板。该背板具有靠近开口的安装位置，在对应的安装位置处联接至背板前部的安装块，该安装块通过紧固件固定至背板。电缆机架联接至背板的后部。电缆机架包括具有环绕线槽的框架的托盘和联接至托盘的间隔件。间隔件保持对应的电缆连接器。间隔件固定至对应的安装块，以相对于背板定位间隔件和电缆连接器，其中电缆连接器被接收在背板中对应的开口中并且通过间隔件和安装块相对于背板被保持就位。

附图说明

图1是根据示例性实施例形成的电缆背板系统的前透视图。

图2是电缆背板系统的后透视图。

图3图示了根据示例性实施例形成的电缆背板系统的背板。

图4图示了根据示例性实施例形成的电缆背板系统的电缆连接器组件。

图5图示了根据示例性实施例形成的电缆连接器组件。

图6图示了根据示例性实施例形成的电缆背板系统的电缆机架。

图7是电缆背板系统的部分的前视图。

图8是根据示例性实施例形成的间隔件之一的透视图。

图9是根据示例性实施例形成的安装块之一的透视图。

图10是电缆背板系统的部分的前视图，示出了在背板中对应的开口的相对侧的侧面的两个安装块。

图11是电缆背板系统的部分的透视图，示出了在背板中对应的开口的相对侧的侧面的两个安装块。

具体实施方式

图1是根据示例性实施例形成的电缆背板系统100的前透视图。图2是电缆背板系统100的后透视图。电缆背板系统100用在数据通信应用中，如网络交换机。电缆背板系统100使用电缆连接器组件106相互连接线路卡102和开关卡104。电缆背板系统100在其它实施例中可用于与其它类型的连接器和/或卡相互连接，如子卡。

电缆连接器组件106包括在电缆背板系统100内通过电缆相互连接的电缆连接器116。电缆连接器组件106经由电路板的迹线，如背板电路板消除相互连接。相比传统的背板，电缆连接器组件106具有沿着电缆背板系统100的各种连接器之间的信号路径的改进的信号性能。相比传统的背板，电缆连接器组件106支持更高的速度、更长的信号路径长度和每通道更低的成本。电缆连接器组件106提供用于改进的信号性能的信号线路的屏蔽。电缆连接器组件106封装在允许精确电缆和连接器位置用于与对应的线路卡102和开关卡104配合的结构中。

电缆背板系统100包括支撑电缆背板系统100的部件的底盘110。底盘110可包括机架、机柜或其他合适的结构，用于保持电缆背板系统100的部件。底盘110可包括用于引导、支撑和/或固定联接至电缆背板系统100的线路卡102和开关卡104的结构。

电缆背板系统100包括电缆机架112(如图2中示出)，该电缆机架支撑和/或管理电缆连接器组件106的电缆。电缆机架112包括被保持在一起并且沿着电缆背板系统100的不同部分延伸的多个托盘114。托盘114可以是箱形的，并且限定出用于电缆的线槽。电缆机架112支撑形成电缆连接器组件106的部分的多个电缆连接器116。

电缆背板系统100包括背板120。背板120可以是电路板，并且可以由典型的电路板材料，如FR-4材料制成。电气部件，如电源、风扇、连接器等可附连至背板120。这种电气部件可电连接至背板120的迹线。在替代实施例中背板120可由其它材料制造，如另一介电材料或金属材料，如金属片，如当背板120上不需要有电气路径时。电缆连接器116不电连接至背板120，如典型的传统背板，而电缆连接器116通过在电缆连接器116之间延伸的电缆而相互连接。

背板120和电缆机架112，以及电缆连接器组件106，被联接在一起以形成电缆背板系统100。电缆机架112沿着背板120的后部124被提供。电缆连接器116延伸穿过在背板120中的开口126，并且被设置(presented)在背板120的前部128处用于与线路和开关卡102，104配合。

在示例性实施例中，多个安装块130(在图1中示出)沿着背板120的前部128被提供。替换地，安装块130可以附加于或替代于前部128而沿着后部124被提供。安装块130加固在安装位置上的背板120以承受施加在背板120上的力，如在将电缆机架112组装至背板120的过程中对背板120施加的压力，当线路和开关卡102，104配合到电缆连接器116时的配合力，或其它力。安装块130提供电缆机架112可联接的结构。例如，单个间隔件220，222，224，226(如图6中示出)可被联结至对应的安装块130以刚性固定电缆机架112至背板120。间隔件220，222，224和/或226可被提供在每个电缆连接器116位置，使得电缆机架112靠近每个电缆连接器116，被倚靠背板120固定地保持，使得至线路和开关卡102，104的连接更容易和更准确。电缆连接器116的适当的定位可减少误对准和/或对电缆连接器116的损坏。安装块130可被用于引导线路和开关卡102，104与电缆连接器116配合。

在示例性实施例中，电缆机架112是柔性的，以允许电缆连接器116对准并且穿过开口126。可选地，托盘114的部分可穿过具有电缆连接器116的开口126。延伸穿过开口126的电缆连接器116和托盘114的前部，可以通过安装块130引导到朝向背板120的位置。托盘114可相对于彼此悬浮，以使电缆连接器116与对应的开口126适当地对齐。背板120和安装块130将电缆连接器116保持在精确位置用于与线路和开关卡102，104配合。背板120和安装块130具有严格的公差，以控制与线路和开关卡102，104的配合。电缆线架112是柔性的，以允许托盘114相对于背板120适当地对准。在一个示例性实施例中，电缆连接器116相对于彼此和相对于托盘114悬浮，以允许电缆连接器116在安装块130之间精确定位，用于与线路和开关卡102，104配合。

线路和开关卡102，104分别具有与对应的电缆连接器116配合的卡连接器132，134。电缆连接器116需要相对于背板120被精确地定位用于与对应的卡连接器132，134配合。安装块130定位电缆连接器116用于与卡连接器132，134配合。在示例性实施例中，安装块130引导卡连接器132，134进入适当的位置用于与电缆连接器116配合。

图3示出了根据示例性实施例形成的背板120。背板120包括接收电缆连接器116和/或托盘114(均在图1中示出)的部分的开口126。开口126可以是接收单个电缆连接器116，例如与线路卡102相关联的电缆连接器116的单个开口(在图1中示出)。开口126可以是接收多个电缆连接器116，如与开关卡104相关联的电缆连接器的大开口(在图1中示出)。

背板120包括相邻的开口126之间的横梁140。横梁140为背板120提供支撑。横梁140提供用于安装块130的安装位置142。可选地，安装块130可被提供在每个横梁140处。安装块130可靠近每个开口126被提供。安装块130可以是刚性的，并且可加固背板120的结构。例如，因为多个孔或开口被提供在背板120的结构中，如以接收电缆连接器116(在图1中示出)或其它部件，如电源部件、气流系统部件等，安装块130增加背板120的结构强度和刚度。安装块130可以是单独于背板120制造并附连至背板120的金属加固件。

背板120包括孔144，通过其接收用于组装电缆背板系统100的引导特征件、紧固件或其它组件。孔144可限定引导孔(其可以在下文中由引导孔144指代)，该引导孔接收引导特征件，如安装块130的引导销、间隔件220，222，224和/或226、托盘114(在图2中示出)等。孔144可限定螺纹孔(其可以在由螺纹孔144指代)，该螺纹孔接收螺纹紧固件以固定安装块130、间隔件220，222，224和/或226(在图6中示出)、托盘114(在图2中示出)、其它组件等。背板120可包括部件开口，通过其接收附连至背板120的其他电气部件，如电源供应器、气流部件和类似物。一些电气部件可以被表面安装至背板120。可选地，一些电连接器可终连至背板120，如安装至背板120的镀过孔的通孔，该通孔电连接至背板120的多层上的导电迹线。

图4图示了根据示例性实施例形成的电缆连接器组件106。电缆连接器组件106包括多个电缆连接器116，其可以在下文中由第一电缆连接器和第二电缆连接器116’，116”，以及位于电缆连接器116之间的电缆束150指代。电缆连接器116被提供在电缆束150的端部处。电缆束150包括多个电缆152。可选地，第一电缆连接器116’可连接至线路卡102(在图1中示出)的卡连接器132(在图1中示出)，并且第二电缆连接器116”可连接至开关卡104(在图1中示出)的卡连接器134(在图1中示出)。

可选地，电缆连接器116可以是彼此相同的。电缆连接器116可限定头部连接器。电缆连接器116被构造成与对应的卡连接器132，134配合，其可以是插座连接器，如STRADAWhisper插座连接器，可商购于泰科电子公司(TE Connectivity，Harrisburg，PA)。在示例性实施例中，电缆连接器116是包括在共同配合接口处配合的导体的多个差分对的高速差分对电缆连接器，其。差分导体沿着其信号路径被屏蔽，以减少噪声、串扰和其它沿着差分对的信号路径的干扰。

在示例性实施例中，电缆152是在电缆152的共同护套内具有两条信号线的双轴电缆。信号线传送差分信号。在示例性实施例中，信号线被屏蔽，如采用电缆152的电缆编织层。可选地，每根信号线可被单独地屏蔽。在替代实施例中其它类型的电缆152可被提供。例如，同轴电缆可从电缆连接器116延伸，每个电缆连接器在其中承载单独导体。

电缆连接器116包括保持多个触头模块162的头部壳体160。头部壳体160包括基壁164和护罩壁166，护罩壁从基壁164延伸以限定被构造成接收对应的卡连接器132，134的配合腔168。护罩壁166引导卡连接器132，134与电缆连接器116配合。在示例性实施例中，头部壳体160具有从壁166向外延伸的凸耳(lugs)170。凸耳170用于相对于对应的托盘114(在图2中示出)定位电缆连接器116。

每个触头模块162包括由支撑体182保持的多个电缆组件180。每个电缆组件180包括一对终连至电缆152的对应的信号线的信号触头186。每个电缆组件180还包括提供用于信号触头186的屏蔽的接地屏蔽188。在示例性实施例中，接地屏蔽188沿着信号触头186的整个长度外周地包围信号触头186以确保信号路径电屏蔽掉干扰。

支撑体182提供用于电缆组件180的支撑。电缆152延伸进入支撑体182使得支撑体182支撑电缆152的部分。支撑体182可为电缆152提供应变释放(strain relief)。可选地，支撑体182可由塑料材料制造。替代地，支撑体182可以由金属材料制成。支撑体182可以是金属化的塑料材料，以为电缆152和电缆组件180提供附加的屏蔽。可选地，支撑体182可包括电连接至每个接地屏蔽188的金属板以电共用接地屏蔽188，以及在电缆152以及金属板的部分周围包覆模制以支撑电缆152和电缆组件180的介电包覆模体。

多个触头模块162被装载进入头部壳体160内。头部壳体160平行地保持触头模块162使得电缆组件180纵向对齐。任意数量的触头模块162可取决于特定的应用而由头部壳体160保持。当触头模块162堆叠在头部壳体160中时，电缆组件180还可成排地对齐。

图5图示了根据一个示例性实施例形成的电缆连接器组件190。电缆连接器组件190类似于电缆连接器组件106(在图4中示出)；然而，电缆连接器组件190包括多个电缆连接器192(例如在图5中示出的实施例中的4个连接器192)。一些电缆连接器192可用于与插座或与开关卡104相关的卡连接器134相互连接(均在图1中示出)，如底部两个电缆连接器192，而其他电缆连接器192可用于与插座或与线路卡102相关的卡连接器132(均在图1中示出)相互连接。可选地，来自相同电缆连接器192的电缆194，如来自不同的触头模块196的电缆，可被路由至多个其它电缆连接器192。

图6图示了电缆机架112。电缆机架112包括一个或多个连接至一起以形成电缆机架112的托盘114。在图示的实施例中，电缆机架112包括五个托盘114a，114b，114c，114d和114e；然而，在替代实施例中，可使用任意数量的托盘114。托盘114被联接至一起形成H形构造，该构造在中心位置处具有第一托盘部114a并且其他托盘114b，114c，114d，114e从第一托盘114a向外延伸作为腿。在替代实施例中，电缆机架112可具有其它形状。

在示例性实施例中，第一托盘114a被用于保持与开关卡104的卡连接器134(在图1中示出)配合的电缆连接器116。在第一托盘114a中的电缆连接器116可被保持在一起作为块228。每个块228的电缆连接器116被连接至相同开关卡104的卡连接器134。其他托盘114b，114c，114d，114e用于保持与线路卡102的卡连接器132配合的电缆连接器116(均在图1中示出)。可选地，在相同的竖直位置但在不同的托盘(例如，114b和114d或114c和114e)中对齐的电缆连接器116被连接至相同的线路卡102的卡连接器132。

每个托盘114包括围绕线槽的框架200，通过该框架电缆152(在图4中示出)被路由。线槽相对于彼此是打开的，以允许电缆152从一个托盘114路由进入另一个托盘114内。框架200包括在托盘114的前边缘204和后部206之间延伸的侧壁202。后壁208在后部206处覆盖线槽。框架200在侧壁202之间的前边缘204处是打开的，以将电缆连接器116接收在其中。

在示例性实施例中，侧壁202和后壁208为被冲压、成型并联接至一起的金属板件，如使用紧固件或其它连接装置。金属板可足够薄以允许框架200具有一定的柔性用于移动、扭曲或以其他方式相对于背板120(在图3中示出)操作托盘114进入位置以在背板120中的开口126(在图3中示出)中定位电缆连接器116。可选地，托盘114可以某种运动或悬浮的自由度连接至彼此，该自由度建立以允许托盘114彼此相对移动，以将电缆连接器116适当地对准背板120中的开口126。

在示例性实施例中，电缆机架112包括用于将托盘114保持在一起的手柄210。手柄210可用于集中电缆机架112并且在装配过程中装载电缆机架112至背板120上。由于电缆机架112的尺寸，装配和加载电缆连接器116和/或框架200的前边缘204进入开口126内可以是困难的。手柄210使电缆机架112的移动更容易。一旦电缆机架112被联接至背板120，手柄210是可去除的。

电缆机架112包括用于保持电缆连接器116的位置的多个间隔件220，222，224，226。间隔件220，222，224，226可以是不同类型的间隔件。间隔件220，222，224，226可具有不同的尺寸、形状和/或特征，如引导销。间隔件220，222，224，226一般具有类似的功能，如支撑一个或多个电缆连接器116。

在图示的实施例中，间隔件220沿着位于托盘114a中的电缆连接器116的对应的块228的侧面被提供。块228是一组电缆连接器116，它们在堆叠的布置中被保持在一起，用于与相同开关卡104的多个卡连接器134配合(均在图1中示出)。间隔件220可在下文中由侧面间隔件220或块间隔件220指代。间隔件222被提供在托盘114b、114c、114d、114e的端部处，如在这种托盘114中支撑最端部的电缆连接器116。间隔件222在下文中由端部间隔件222指代。端部间隔件222被提供在电缆机架112的顶部处和底部处。端部间隔件222支撑单个的电缆连接器116。间隔件224被提供在相邻的电缆连接器116之间。间隔件224可在下文中由中间间隔件224指代。每个间隔件224支撑两个电缆连接器116。间隔件226被提供在相邻的电缆连接器116之间，与中间间隔件224类似；然而间隔件226具有从其上延伸的引导销，该引导销用于引导电缆机架112至与背板120对准和接合。间隔件226可在下文中称为引导间隔件226。

在一个示例性实施例中，电缆连接器116相对于间隔件220，222，224，226是可移动的以允许电缆连接器116在电缆机架112和背板120的装配过程中对准对应的开口126。例如，间隔件220，222，224，226可允许X，Y和/或Z浮动以允许电缆连接器116与开口126良好对准。一旦电缆连接器116定位在开口126中，间隔件220，222，224，226就被固连至安装块130(在图3中示出)，如使用紧固件以固定地将电缆机架112联接至背板120，其中电缆连接器116通常在与对应的卡连接器132，134配合的位置。在示例性实施例中，电缆连接器116被构造成在开口126内相对于间隔件220，222，224，226浮动以得到与对应的卡连接器132，134对准且配合的真实位置。

图7是电缆背板系统100的部分的前视图。图7图示了托盘114a和114b，其示出了用于将托盘114安装至背板120的间隔件220，224，226(在图1中示出)。图7图示了联接至块228的侧面间隔件220，形成第一托盘114a的部分。每个块228包括板402，其可以是沿着电缆连接器116的顶部和底部延伸的顶板和背板。板402保持块228的电缆连接器116。板402可形成托盘114a的侧壁202的部分。侧面间隔件220定位在板402之间。

侧面间隔件220被构造成联接至背板120(在图1中示出)上对应的安装块130(在图3中示出)。安装块130相对于背板120将侧面间隔件220固定就位。然而，侧面间隔件220联接至板402，并且因此第一托盘114a使用浮动机构400联接至板402。浮动机构400允许在相互垂直的X，Y和/或Z方向上运动。侧面间隔件220使用浮动机构400可相对于板402移动，以适当地将电缆连接器116相对于背板120定位。

在示例性实施例中，第一托盘114a使用浮动机构400固定至第二托盘114b。浮动机构400用于将侧面间隔件220联接至第二盘部114a。侧面间隔件220使用对应的浮动机构400相对于第二托盘114b是可移动的。第一托盘和第二托盘114a，114b使用浮动机构400相对于彼此是可移动的。浮动机构400允许在X，Y和/或Z方向上的运动。其它托盘114可以以类似的方式使用类似类型的浮动机构400连接至一起。

在示例性实施例中，浮动机构400是紧固件，如埋头螺钉。浮动机构400可以是紧固件，其被接收在托盘114中允许浮动机构400相对于托盘114在一个或多个方向上移动的过大的孔或洞中。圆周间隙可限定在侧壁202中的洞中的浮动机构400的周围，这允许浮动机构400在该洞内移动。该间隙的尺寸限定浮动量。可选地，该间隙可允许在X，Y和Z方向上浮动约1.0mm；然而，在替代实施例中，该间隙可允许更多或更少的浮动。在替代实施例中可使用将托盘114系连(tie)在一起但允许它们之间限制的相对运动的其他类型的浮动机构。

图8是根据示例性实施例形成的引导间隔件226(或简单地为间隔件226)的一个的透视图。其他间隔件220，222，224(在图6中示出)可包括与间隔件226类似的特征。间隔件226包括第一端部和第二端部500，502，被构造成面对对应的侧壁202(在图6中示出)。端部500，502具有接收紧固件的孔504，如浮动机构400(在图7中示出)。孔504可以是螺纹的以允许浮动机构400被螺纹联接至引导间隔件226。

间隔件226包括在第一端部和第二端部500，502之间延伸的第一侧面和第二侧面506，508。第一侧面和第二侧面506，508面对相反的方向，并被构造成面对对应的电缆连接器116(在图7中示出)。间隔件226被构造成在第一侧面506上支撑第一电缆连接器116并且在第二侧面508上支撑第二电缆连接器116。间隔件226相对于托盘114支撑电缆连接器116(在图6中示出)。在示例性实施例中，间隔件226以允许电缆连接器116相对于托盘114具有限制的移动或浮动自由度的方式支撑电缆连接器116，以允许电缆连接器116的适当的定位用于与卡连接器132，134配合(在图1中示出)。

第一侧面和第二侧面506，508具有容器510，在其中接收电缆连接器116对应的凸耳170(在图4中示出)。相比于凸耳170，容器510是较大尺寸的，这允许电缆连接器116相对于间隔件226在一个或多个方向上限制的运动。电缆连接器116被允许相对于间隔件226以预定的限制量的运动浮动以允许电缆连接器116相对于间隔件226的定位，如将电缆连接器116与开口126(在图1中示出)和/或卡连接器132，134对齐。

间隔件226包括前部512和与前部512相对的后部514。在示例性实施例中，间隔件226包括从前部512延伸的引导销516，518。引导销516长于引导销518。引导销516可用于使间隔件226与安装块130(在图3中示出)对准。例如，引导销516可穿过背板120中的孔144(在图3中示出)之一，并进入安装块130。引导销518可用于将间隔件226与背板120对准。例如，引导销518可以被接收在背板120中的孔144之一中。

在示例性实施例中，间隔件226包括在前部512中的孔530。孔530可以是螺纹的。紧固件可用于固定间隔件226至安装块130。间隔件226可使用紧固件相对于背板120固定就位。背板120可使用紧固件在间隔件226和安装块130之间被捕获，紧固件通过背板120延伸以螺纹，或以其它方式，将间隔件226联接至安装块130。可选地，紧固件可穿过安装块130以及背板120以螺纹地联接至间隔件226。可替代地，紧固件可穿过间隔件226和背板120以螺纹地联接至安装块130。

间隔件226包括靠近后部514的凸缘534。在示例性实施例中，凸缘534从第一侧面506和第二侧面508延伸；然而，在替代实施例中，凸缘534可仅从一个侧面506或508延伸。凸缘534具有向前面向的肩部536。向前面向的肩部536用于支撑电缆连接器116。例如，凸缘534定位在电缆连接器116的后面并且支撑从背板102后退的电缆连接器116。

图9是根据示例性实施例形成的安装块130之一的透视图。安装块130在第一端部和第二端部600，602之间纵向地(以在图7中示出的X方向代表)延伸。安装块130包括在第一端部和第二端部600，602之间纵向地延伸的第一侧壁和第二侧壁606，608。第一侧壁和第二侧壁606，608面向相反的方向，并且被构造成面向对应的电缆连接器116(在图7中示出)。例如，电缆连接器116可可被装载进入由第一侧壁和第二侧壁606，608限定的空间上。可选地，当装载穿过在背板120(在图3中示出)中的开口126(在图3中示出)时，电缆连接器116可接合第一侧壁和/或第二侧壁606，608。可选地，安装块可包括从在第一端部和/或第二端部600，602处的第一侧壁和/或第二侧壁606，608延伸的引脚610。引脚610可为背板120上的安装块130提供附加的稳定性，如减少背板120的摆动(rocking)。

安装块130包括前部612和与前部612相对的后部614。后部614可被安装至背板120。可选地，后部614可邻接并抵靠在背板120的前部128(在图1中示出)上。在示例性实施例中，安装块130包括从后部614延伸的引导销616，618。引导销616，618可被接收在背板120中的引导孔144(在图3中示出)中以在安装位置142(在图3中示出)定位安装块130。可选地，引导销616，618可侧向地偏移(在图7中的Y方向示出)用于安装块130相对于背板120的对准，以和/或以减少安装块130的扭力或旋力。在替代实施例中可使用任何数量的引导销。

在示例性实施例中，安装块130包括在前部612处的过渡到侧壁606，608的引入表面620。引入表面620是倒角的并且可大约成45°的角度。引入表面620可仅沿着安装块130的一个部分或多个部分延伸，如在卡连接器132，134(在图1中示出)与电缆连接器116配合的区域。引入表面620可在与电缆连接器116配合过程中提供用于卡连接器132，134的引入和引导。

在示例性实施例中，安装块130包括在前部612中的一个或多个孔630，并且至少部分地穿过安装块130延伸。孔630可以是螺纹的。孔630可以是引导孔(其可以在下文中由引导孔630指代)，其从背板120、间隔件226(如在图8中示出的引导销516)、卡连接器132，134等接收对应的引导销。可选地，引导孔630提供了用于引导销的通孔(thru hole)，并且当引导孔630仅允许引导销绕过安装块130时，背板120将具有更紧致地控制的孔以实现定位。

孔630可以是紧固件孔(其可以在下文中由紧固件孔630指代)，该紧固件孔接收紧固件632(在图10中示出)，如螺纹紧固件。紧固件孔630可接收用于将安装块130螺纹地联接至背板120的紧固件。紧固件孔630可接收用于将安装块130螺纹地联接至间隔件226的紧固件。紧固件孔630可接收用于将安装块130螺纹地联接至卡连接器132和134或其它部件的紧固件。在所示出的实施例中，靠近第一端部和第二端部600，602的外部紧固件孔630接收用于将安装块130联接至背板120的紧固件，而中央螺纹孔630接收用于将间隔件226联接至安装块130的紧固件。在替代实施例中其它配置也是可能的。

图10是电缆背板系统100的部分的前视图，其示出了在背板120中的对应的开口126的相对侧的侧面的两个安装块130。图11是电缆背板系统100的部分的透视图，其示出了在背板120中的对应的开口126的相对侧的侧面的两个安装块130。安装块130使用紧固件632固定至间隔件226和/或背板120(在图10中示出)。接收空间640限定在安装块130之间。一个或多个电缆连接器116穿过背板120的后侧被接收在接收空间640中。

接收空间640被构造成接收一个或多个用于与一个或多个电缆连接器116配合的卡连接器132或134。安装块130引导一个或多个卡连接器132，134与一个或多个电缆连接器116的配合。引入表面620引导一个或多个卡连接器132，134进入到接收空间640，并且朝向一个或多个电缆连接器116。头部壳体160的罩壁166沿着侧壁606，608延伸。安装块130保护罩壁166。罩壁166可以是倒角的以提供至信号触头186的附加的引导。可选地，罩壁166可邻接安装块130的侧壁606，608。可选地，间隙642，644可被提供在安装块130的侧壁606，608和电缆连接器116之间。间隙642，644可允许电缆连接器116在接收空间640内浮动，用于与一个或多个卡连接器132、134对准。

本文所述的实施例所提供的安装块130，其加固背板120，并且为电缆连接器116提供刚性的安装点。例如，支撑电缆组件116的间隔件220可被固定地联接至安装块130，以消除背板120上的过应力。安装块130提供用于将卡连接器132，134与电缆连接器116配合的引导。安装块130在电缆连接器116周围形成保护壳体以保护电缆连接器116在与卡连接器132，134配合的过程中不受损坏。安装块130沿着在背板120中的每个开口126布置，以包围每个电缆连接器116。

Claims (10)

1.一种电缆背板系统(100)，包括背板(120)，所述背板具有在所述背板的前部(128)和后部(124)之间延伸的多个开口(126)，

所述电缆背板系统的特征在于，所述背板具有靠近所述开口的安装位置(142)，安装块(130)在对应的安装位置处联接至所述背板的所述前部，所述安装块通过紧固件(632)固定至所述背板，并且电缆机架(112)联接至所述背板的所述后部，所述电缆机架包括具有环绕线槽的框架(200)的托盘(114)，和联接至所述托盘的间隔件(226)，所述间隔件保持对应的电缆连接器(116)，所述间隔件固定至对应的安装块以相对于所述背板定位所述间隔件和所述电缆连接器，其中所述电缆连接器被接收在所述背板中对应的开口中并且通过所述间隔件和所述安装块相对于所述背板保持就位。

2.如权利要求1所述的电缆背板系统，其中所述安装块(130)定位在对应的开口(126)之间。

3.如权利要求1所述的电缆背板系统，其中所述安装块(130)是金属件，并且在所述安装位置处加固所述背板(120)。

4.如权利要求1所述的电缆背板系统，其中每个所述安装块(130)包括前部(612)和后部(614)以及在其间的侧壁(606，608)，所述安装块的所述后部被安装至所述背板(120)的所述前部(128)，所述侧壁支撑接收在所述开口(126)中的对应的电缆连接器(116)。

5.如权利要求4所述的电缆背板系统，其中所述安装块(130)的所述前部(612)包括至侧壁(606，608)的引入表面(620)，以指引卡连接器(132，134)与所述电缆连接器(116)的配合。

6.如权利要求4所述的电缆背板系统(100)，其中每个所述安装块(130)具有从其所述后部(614)延伸的引导销(616，618)，所述背板(120)在安装位置(142)具有接收所述引导销以将所述安装块定位在所述安装位置的引导孔。

7.如权利要求1所述的电缆背板系统，其中所述背板(120)包括螺纹孔，紧固件(632)螺纹地联接至所述螺纹孔以将所述安装块(130)固定至所述背板。

8.如权利要求1所述的电缆背板系统，其中所述间隔件(226)包括带螺纹的孔(530)，所述紧固件(632)螺纹地联接至对应的间隔件的所述螺纹孔以将所述安装块固定至所述间隔件。

9.如权利要求1所述的电缆背板系统，其中所述背板(120)被捕获在所述安装块(130)和所述间隔件(226)之间。

10.如权利要求1所述的电缆背板系统，其中每个间隔件(226)包括从其向前延伸通过所述背板(120)的引导销(516，518)，所述安装块(130)包括贯穿其的引导开口(630)，所述引导开口接收所述引导销以将所述间隔件对准所述安装块。