CN104602496A - 一种高效集成型散热器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效集成型散热器，包括：基座、导热片、导热管和波浪形散热片，所述导热片设于基座的表面，所述导热管设于导热片上，所述波浪形散热片设于导热管的后面，焊接于基座上。本发明中所述的高效集成型散热器其采用波浪形散热片，大大增加了散热片的表面积，其散热面积与同体积散热器相比高了2倍，有效的解决了因扩大散热面积而增加散热器体积的问题。本发明中所述的高效集成型散热器中，导热管直接设于导热片上，其能够更快、更好的将热量传递给散热片，增加了其热量吸收的速度，进而有效的减少了散热的时间，大大提高了散热器的散热量，保证了集成电路的运行。
Description
技术领域
本发明涉及一种散热器，具体是一种高效集成型散热器。
背景技术
随着社会经济的快速发展，无论是企业的生产还是人们自己的生活中，集成电路的应用是无处不在，众所周知，在大量使用集成电路的设备中，高温是它们的大敌。高温不但会导致系统运行不稳，使用寿命缩短，甚至有可能使某些部件烧毁。然而高温的来源正是来自集成电路内部，我们在集成电路内部加设散热器的目的就是将这些热量吸收，然后通过散热孔等将热量发散到机箱外或者机箱内，这样才能够保证设备各部件的正常运行。
散热器的散热效率与散热器材料的热传导率、散热器材料和散热介质的热容以及散热器的有效散热面积等参数有关；目前市面上的多数散热器通过和发热部件表面接触，吸收热量，再通过自身散热材料将热量散出，完成散热。但是目前这样的散热器想要达到预期的散热效果，就必须增加散热面积即增加散热器的体积，这无形中给运行设备增加了一定的负担，不利于长远发展，因而现有的散热器技术还有待于改进。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种高效集成型散热器。
技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种高效集成型散热器，包括：基座、导热片、导热管和波浪形散热片，所述导热片设于基座的表面，所述导热管设于导热片上，所述波浪形散热片设于导热管的后面，焊接于基座上。本发明中将波浪形散热片设于导热管的后面，并与导热片连接，其能够快速将热量吸收，并快速将热量散发出去，所述波浪形散热片的使用大大的增加了散热片的散热面积，比同体积的散热器的散热效果提高了2倍，大大提高了散热的速度。
本发明中所述导热管采用中空的保温导热管，所述导热管中空内部通过导热液，能够长时间保持导热液的温度，进而减少了散热器对导热液加热的能耗。
本发明中所述波浪形散热片采用波浪形散热片，散热器右侧的三根波浪形散热片高于左侧部分的波浪形散热片。
本发明中所述基座和波浪形散热片的表层设有保护层，其中保护层从内到外依次为耐腐蚀层、导热层和耐磨层，由于其使用的较为频繁，能够减缓其磨损和腐蚀，有效的延长了其使用的寿命。
本发明中所述散热器设有与波浪形散热片相匹配的结构。
本发明中所述的高校集成型散热器，其具体的加工步骤如下：
（A）、首先将准备好的原材料按照工艺要求投入到熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效的去除；
（B）、熔炼好的一部分铝液通过深井铸造系统，冷却铸造成所需规格的铝棒；
（C）、根据型材产品的断面形状和规格，制造出基座（1）和波浪形散热片（4）模具；
（D）、将铝棒进行加热，待其加热到450℃左右后利用挤压机，将加热好的圆柱棒在模具中挤压成型，形成基座（1），并对基座（1）进行调直；
（E）、与此同时，将剩下的铝液置入波浪形散热片（4）的模具中，并将模具置于挤压筒中，让其成型；
（F）、然后将准备好的硅胶导热片（2）通过铝粘胶粘于基座（1）的上表面，再用铝粘胶将导热管（3）粘于导热片（2）上；
（G）、将波浪形散热片（4）设于导热管（3）的后面，并焊接于基座（1）上；
（H）、利用电弧喷涂的方式在整个基座（1）和波浪形散热片（4）的表面喷涂上镍基合金，形成耐腐蚀层（6），并在耐腐蚀层（6）的外面喷上一层铝粉，形成导热层（7）；
（I）、最后再对导热层（7）的表面进行抛丸，形成耐磨层（8）即可。
本发明中所述的铝粉的配方如下（质量份数）：
活性铝：99份～96份；铁：1份～2份；硅：1份～2份；铜：0.1份～0.15份。
有益效果：本发明所述的高效集成型散热器，具有以下优点：
1、本发明中所述的高效集成型散热器其采用波浪形散热片，大大增加了散热片的表面积，其散热面积与同体积散热器相比高了2倍，有效的解决了因扩大散热面积而增加散热器体积的问题。
2、本发明中所述的高效集成型散热器中，导热管直接设于导热片上，其能够更快、更好的将热量传递给散热片，增加了其热量吸收的速度，进而有效的减少了散热的时间，大大提高了散热器的散热量，保证了集成电路的运行。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中的所述保护层的结构示意图。
图中：基座-1、导热片-2、导热管-3、散热片-4、保护层-5、耐腐蚀层-6、
导热层-7和耐磨层-8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例
如图1和图2所示的一种高效集成型散热器，包括：基座1、导热片2、导热管3和散热片4，所述导热片2设于基座1的表面，所述导热管3设于导热片2上，所述波浪形散热片4设于导热管3的后面，焊接于基座1上。本发明中所述导热管3采用中空的保温导热管，所述导热管3中空内部通过导热液，所述散热片4采用波浪形散热片，散热器右侧的三根波浪形散热片高于左侧部分的波浪形散热片，本发明中所述散热器设有与波浪形散热片3相匹配的结构。
本实施例中所述基座1和波浪形散热片4的表层设有保护层5，其中保护层5从内到外依次为耐腐蚀层6、导热层7和耐磨层8。
本实施例中所述高效集成型散热器的具体加工步骤如下：
（A）、首先将准备好的原材料按照工艺要求投入到熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效的去除；
（B）、熔炼好的一部分铝液通过深井铸造系统，冷却铸造成所需规格的铝棒；
（C）、根据型材产品的断面形状和规格，制造出基座1和波浪形散热片4模具；
（D）、将铝棒进行加热，待其加热到450℃左右后利用挤压机，将加热好的圆柱棒在模具中挤压成型，形成基座1，并对基座1进行调直；
（E）、与此同时，将剩下的铝液置入波浪形散热片4的模具中，并将模具置于挤压筒中，让其成型；
（F）、然后将准备好的硅胶导热片2通过铝粘胶粘于基座1的上表面，再用铝粘胶将导热管3粘于导热片2上；
（G）、将波浪形散热片4设于导热管3的后面，并焊接于基座1上；
（H）、利用电弧喷涂的方式在整个基座1和波浪形散热片4的表面喷涂上镍基合金，形成耐腐蚀层6，并在耐腐蚀层6的外面喷上一层铝粉，形成导热层7；
（I）、最后再对导热层7的表面进行抛丸，形成耐磨层8即可。
本实施例中所述的一种高效集成型散热器，所述铝粉采用如下配方：
活性铝：96份；铁：1份；硅：1份；铜：0.1份。
本实施例所述的一种高效集成型散热器，其具体的工作方式如下：
当散热器安装于机械设备上时，所述的基座1固定于设备上，机械设备运行所产生的热量传递至与之相连的散热器基座1上，然后基座1将会把热量传递给散热片4，与此同时，基座1上还设有导热片2和导热管3，所述导热片2和导热管3能够有效的提高热量的传导效率，使得机械设备上的热量快速的传递到基座1上，再由基座1将热量传递给散热片4进行散热，由于散热片4采用波浪形，因而该散热器的散热效率与同体积散热器相比高达50%，进而达到高效散热的目的。
实施例2
本实施例中所述的一种高效集成型散热器的结构同实施例1，其中，所述铝粉采用如下配方：活性铝：99份；铁：2份；硅：2份；铜：0.15份。
实施例3
本实施例中所述的一种高效集成型散热器的结构同实施例1，其中，所述铝粉采用如下配方：活性铝：98份；铁：1.4份；硅：1.6份；铜：0.13份。
Claims (7)
1.一种高效集成型散热器，其特征在于：包括：基座（1）、导热片（2）、导热管（3）和波浪形散热片（4），所述导热片（2）设于基座（1）的表面，所述导热管（3）设于导热片（2）上，所述波浪形散热片（4）设于导热管（3）的后面，焊接于基座（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种高效集成型散热器，其特征在于：所述导热管（3）采用中空的保温导热管，所述导热管（3）中空内部通过导热液。
3.根据权利要求1所述的一种高效集成型散热器，其特征在于：所述波浪形散热片（4）散热器右侧的三根波浪形散热片（4）高于左侧部分的波浪形散热片（3）。
4.根据权利要求1所述的一种高效集成型散热器，其特征在于：所述基座（1）和波浪形散热片（4）的表层设有保护层（5），其中保护层（5）从内到外依次为耐腐蚀层（6）、导热层（7）和耐磨层（8）。
5.根据权利要求1、 3和4所述的一种高效集成型散热器，其特征在于：所述散热器设有与波浪形散热片（4）相匹配的结构。
6.根据权利要求1至5所述的一种高效集成型散热器，其特征在于：所述高效集成型散热器的具体加工步骤如下：
（A）、首先将准备好的原材料按照工艺要求投入到熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效的去除；
（B）、熔炼好的一部分铝液通过深井铸造系统，冷却铸造成所需规格的铝棒；
（C）、根据型材产品的断面形状和规格，制造出基座（1）和波浪形散热片（4）模具；
（D）、将铝棒进行加热，待其加热到450℃左右后利用挤压机，将加热好的圆柱棒在模具中挤压成型，形成基座（1），并对基座（1）进行调直；
（E）、与此同时，将剩下的铝液置入波浪形散热片（4）的模具中，并将模具置于挤压筒中，让其成型；
（F）、然后将准备好的硅胶导热片（2）通过铝粘胶粘于基座（1）的上表面，再用铝粘胶将导热管（3）粘于导热片（2）上；
（G）、将波浪形散热片（4）设于导热管（3）的后面，并焊接于基座（1）上；
（H）、利用电弧喷涂的方式在整个基座（1）和波浪形散热片（4）的表面喷涂上镍基合金，形成耐腐蚀层（6），并在耐腐蚀层（6）的外面喷上一层铝粉，形成导热层（7）；
（I）、最后再对导热层（7）的表面进行抛丸，形成耐磨层（8）即可。
7.根据权利要求6所述的一种高效集成型散热器，其特征在于：所述的铝粉的配方如下：
活性铝：96～99份；铁：1～2份；硅：1～2份；铜：0.1～0.15份。
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