CN104596708A - 空调检漏的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调检漏的方法和装置。其中，该方法包括：在向空调内机的蒸发器充入气体时检漏装置检测蒸发器内部的气体压力数值；检漏装置判断在向蒸发器充入气体的起始时刻之后的第一预定时刻上检测到的气体压力数值是否达到第一预定阈值；若第一预定时刻上检测到的气体压力数值未达到第一预定阈值、且在起始时刻至第一预定时刻之间所检测到的气体压力数值均未达到第一预定阈值，则检漏装置判断出蒸发器发生气体泄漏；检漏装置输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第一提示信息。本发明解决了由于人工检测空调内机的蒸发器是否出现泄漏所导致的检测不准确的技术问题。

Description

空调检漏的方法和装置

技术领域

本发明涉及空调领域，具体而言，涉及一种空调检漏的方法和装置。

背景技术

目前，空调总装分厂生产的空调分体室内机，其蒸发器管路内部需充注冷媒，主要用于检测焊接点是否存在泄露情况。空调检漏的一般过程是，从冷媒库经增压泵增压到3.0Mpa的压力，再经过管道输送到各内机线蒸发器充冷媒的位置，然后经减压阀减压到0.5～0.8Mpa，直接对蒸发器充氟，最后人工进行检漏。现有技术中对蒸发器进行充氟的工序都是由人工经验来判断的，操作人员把充氟进气管和蒸发器的接气管对接后就开始充氟，等到三秒钟以后就拔出充氟进气管。在整个过程中没有一个可视化的装置来判断充氟量是否已经达到了工艺要求，并且在整个过程中存在人为因素的影响，经常会发生质量不合格的问题。

总而言之，现有技术中通过人工充氟来检测空调内机是否发生泄漏，经常会发生人为因素的影响以及充氟量无法精确判断的问题。

针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明实施例提供了一种空调检漏的方法和装置，以至少解决现有技术中由于人工检测空调内机的蒸发器是否出现泄漏所导致的检测不准确的技术问题。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种空调检漏的方法，包括：在向空调内机的蒸发器充入气体时检漏装置检测蒸发器内部的气体压力数值；检漏装置判断在向蒸发器充入气体的起始时刻之后的第一预定时刻上检测到的气体压力数值是否达到第一预定阈值；若第一预定时刻上检测到的气体压力数值未达到第一预定阈值、且在起始时刻至第一预定时刻之间所检测到的气体压力数值均未达到第一预定阈值，则检漏装置判断出蒸发器发生气体泄漏；检漏装置输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第一提示信息。

可选地，在检漏装置判断在向蒸发器充入气体的起始时刻之后的第一预定时刻上检测到的气体压力数值是否达到第一预定阈值之后，还包括：若第一预定时刻上检测到的气体压力数值达到第一预定阈值，则检漏装置在第一预定时刻之后的第二预定时刻上检测蒸发器内部的气体压力数值，其中，在第一预定时刻至第二预定时刻之间停止向蒸发器充入气体；检漏装置判断在第二预定时刻上检测的气体压力数值是否小于第二预定阈值，其中，第二预定阈值小于第一预定阈值；若在第二预定时刻上检测的气体压力数值小于第二预定阈值，则检漏装置判断出蒸发器发生气体泄漏；检漏装置输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第二提示信息。

可选地，在检漏装置输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第一提示信息时，还包括：检漏装置输出用于提示蒸发器不合格的第三提示信息。

可选地，在检漏装置判断在第二预定时刻上检测的气体压力数值是否小于第二预定阈值之后，还包括：若在第二预定时刻上检测的气体压力数值大于等于第二预定阈值，则检漏装置判断出蒸发器未发生气体泄漏。

可选地，在检漏装置判断出蒸发器未发生气体泄漏之后，还包括：检漏装置输出用于提示蒸发器未发生气体泄漏的第四提示信息。

根据本发明实施例的另一个方面，还提供了一种空调检漏的装置，包括：第一检测模块，用于在向空调内机的蒸发器充入气体时检测蒸发器内部的气体压力数值；第一判断模块，用于判断在向蒸发器充入气体的起始时刻之后的第一预定时刻上检测到的气体压力数值是否达到第一预定阈值；第一处理模块，用于在第一预定时刻上检测到的气体压力数值未达到第一预定阈值、且在起始时刻至第一预定时刻之间所检测到的气体压力数值均未达到第一预定阈值的情况下，确定蒸发器发生气体泄漏；第一输出模块，用于输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第一提示信息。

可选地，装置还包括：第二检测模块，用于在第一预定时刻上检测到的气体压力数值达到第一预定阈值的情况下，在第一预定时刻之后的第二预定时刻上检测蒸发器内部的气体压力数值，其中，在第一预定时刻至第二预定时刻之间停止向蒸发器充入气体；第二判断模块，用于判断第二预定时刻上检测的气体压力数值是否小于第二预定阈值，其中，第二预定阈值小于第一预定阈值；第二处理模块，用于在第二预定时刻上检测的气体压力数值小于第二预定阈值的情况下，确定蒸发器发生气体泄漏；第二输出模块，用于输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第二提示信息。

可选地，装置还包括：第三输出模块，用于在第一输出模块输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第一提示信息时，输出用于提示蒸发器不合格的第三提示信息。

可选地，装置还包括：第三处理模块，用于在第二预定时刻上检测的气体压力数值大于等于第二预定阈值的情况下，确定蒸发器未发生气体泄漏。

可选地，装置还包括：第四输出模块，用于在第三处理模块判断出蒸发器未发生气体泄漏之后，输出用于提示蒸发器未发生气体泄漏的第四提示信息。

在本发明实施例中，通过检漏装置自动检测蒸发器是否发生气体泄漏，解决了由于人工检测空调内机的蒸发器是否出现泄漏所导致的检测不准确的技术问题，提高了检测的准确性。此外，在本发明实施例中，通过输出提示信息，使得使用者可以更加快速地确定蒸发器是否发生气体泄漏。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明实施例的一种可选的空调检漏的方法的流程图；

图2是根据本发明实施例的一种可选的空调检漏的装置的示意图；

图3是根据本发明实施例的另一种可选的空调检漏的装置的示意图；

图4是根据本发明实施例的又一种可选的空调检漏的装置的示意图；

图5是根据本发明实施例的一种可选的空调检漏的装置的示意图；以及

图6是根据本发明实施例的另一种可选的空调检漏的装置的示意图。

具体实施方式

首先，在对本发明实施例进行描述的过程中出现的部分名词或术语适用于如下解释：

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，可选地，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

实施例1

根据本发明实施例，提供了一种空调故障检测方法，如图1所示，本实施例中的空调故障检测方法包括：

S102，在向空调内机的蒸发器充入气体时检漏装置检测蒸发器内部的气体压力数值。

可选地，在本实施例中向空调内机的蒸发器充入的气体可以但不限于是氨、氟、氟里昂类、碳氢化合物等可用作空调冷媒的气体。可选地，本实施例采用氟作为充入空调的冷媒气体。

可选地，在本实施例中向空调内机的蒸发器充氟的方式可以但不限于是采用在压缩机的吸气管上重新焊接一段维修工艺管进行加氟，或者通过从压缩机上的高压工艺管来进行加氟。

可选地，在本实施例中向空调内机的蒸发器充入气体时检漏装置检测蒸发器内部的气体压力数值需要的条件包括但不限于以下至少之一：检测的空调必须符合其使用条件及安装标准，检测的空调控制系统及执行元件必须可正常工作；空调管路系统必须已有效排除空气、水分、阻塞等情况；过滤网、内外网交换器应清洁，通风良好；加氟过程需严格按照加氟工艺操作等。

可选地，在本实施例中在向空调内机的蒸发器充入气体时检漏装置检测蒸发器内部的气体压力数值，检漏装置可以是全自动化或半自动化的机械装置或电路装置，可选地，由压力传感器组成的检测系统，操作人员的操作行为仅限于对检漏装置的启动、关闭、应急性操作或者对检漏结果的预设人为响应，操作人员的操作行为不对检漏装置在空调内机的蒸发器充入气体的检漏过程产生影响。

S104，检漏装置判断在向蒸发器充入气体的起始时刻之后的第一预定时刻上检测到的气体压力数值是否达到第一预定阈值。

可选地，预设向蒸发器充入气体的某一时间节点为起始时刻，可选地，可用秒表类的时间呈现方式,则起始时刻为0:00:00，秒表最后一位精确到0.01秒。

预设该时间节点之后的某一时间节点为第一预定时刻，可选地，预设起始时刻8秒之后的时间节点为第一预定时刻，则第一预定时刻为0:08:00，秒表最后一位精确到0.01秒。

预设第一预定阈值为0.5MPa，充氟装置从0:00:00向蒸发器充入气体后，在0:08:00的这一个时间节点上，检漏装置判断蒸发器内部的气体压力数值是否达到了0.5MPa。

S106，若第一预定时刻上检测到的气体压力数值未达到第一预定阈值、且在起始时刻至第一预定时刻之间所检测到的气体压力数值均未达到第一预定阈值，则检漏装置确定出蒸发器发生气体泄漏。

可选地，预设向蒸发器充入气体的某一时间节点为起始时刻，可选地，可用秒表类的时间呈现方式,则起始时刻为0:00:00，秒表最后一位精确到0.01秒。

可选地，预设该时间节点之后的某一时间节点为第一预定时刻，可选地，预设起始时刻8秒之后的时间节点为第一预定时刻，则第一预定时刻为0:08:00，秒表最后一位精确到0.01秒。

可选地，预设第一预定阈值为0.5MPa，在充氟装置从0:00:00到0:08:00向蒸发器充入气体的整个时间范围内，检漏装置判断蒸发器内部的气体压力数值是否达到了0.5MPa。若在充氟装置从0:00:00到0:08:00向蒸发器充入气体的整个时间范围内，检漏装置判断蒸发器内部的气体压力数值均未达到0.5MPa,则检漏装置确定蒸发器发生气体泄漏。

S108，检漏装置输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第一提示信息。

可选地，检漏装置输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第一提示信息的方式可以但不限于为听觉上或者视觉上的提示方式。

可选地，检漏装置输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第一提示信息的方式为听觉上的提示方式可以为与空调设备噪音和检测设备噪音具有相对较高辨识度和特征的警报声。

可选地，检漏装置输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第一提示信息的方式为视觉上的提示方式可以为不同颜色的警示灯，或者在屏幕上的预设指示性图像。

可选地，在检漏装置判断在向蒸发器充入气体的起始时刻之后的第一预定时刻上检测到的气体压力数值是否达到第一预定阈值之后，本实施例中的空调故障检测方法还包括：若第一预定时刻上检测到的气体压力数值达到第一预定阈值，则检漏装置在第一预定时刻之后的第二预定时刻上检测蒸发器内部的气体压力数值，其中，在第一预定时刻至第二预定时刻之间停止向蒸发器充入气体；检漏装置判断在第二预定时刻上检测的气体压力数值是否小于第二预定阈值，其中，第二预定阈值小于第一预定阈值；若在第二预定时刻上检测的气体压力数值小于第二预定阈值，则检漏装置确定蒸发器发生气体泄漏；检漏装置输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第二提示信息。

可选地，用秒表类的时间呈现方式，预设起始时刻为0:00:00，第一预定时刻为0:08:00，第二预定时刻为0:13:00，其中，第二预定时刻为位于第一预定时刻之后的时刻。

可选地，预设第一预定阈值为0.5Mpa，第二预定阈值为0.49Mpa。若在0:08:00时刻，检漏装置检测到蒸发器内部的气体压力数值达到了0.5MPa，则充氟装置停止向蒸发器充入气体。若在0:13:00时刻，检漏装置检测到蒸发器内部的气体压力数值小于0.49MPa，则检漏装置确定蒸发器发生气体泄漏。检漏装置输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第二提示信息。

可选地，检漏装置输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第二提示信息的方式可以但不限于为听觉上或者视觉上的提示方式。

可选地，检漏装置输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第二提示信息的方式为听觉上的提示方式可以为与空调设备噪音和检测设备噪音具有相对较高辨识度和特征的警报声。

可选地，检漏装置输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第二提示信息的方式为视觉上的提示方式可以为不同颜色的警示灯，或者在屏幕上的预设指示性图像。

可选地，在检漏装置输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第一提示信息时，本实施例中的空调故障检测方法还包括：检漏装置输出用于提示蒸发器不合格的第三提示信息。

可选地，检漏装置输出用于提示蒸发器不合格的第三提示信息可以但不限于为听觉上或者视觉上的提示方式。

可选地，检漏装置输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第三提示信息的方式为听觉上的提示方式可以为与空调设备噪音和检测设备噪音具有相对较高辨识度和特征的警报声。

可选地，检漏装置输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第三提示信息的方式为视觉上的提示方式可以为不同颜色的警示灯，或者在屏幕上的预设指示性图像。

可选地，检漏装置输出的用于提示蒸发器不合格的第三提示信息与检漏装置输出的用于提示蒸发器发生泄漏的第一提示信息或第二提示信息在辨识度上存在区别，可选地，第三提示信息为警报声，第一提示信息或第二提示信息为灯亮。

可选地，在检漏装置判断在第二预定时刻上检测的气体压力数值是否小于第二预定阈值之后，本实施例中的空调故障检测方法还包括：若在第二预定时刻上检测的气体压力数值大于等于第二预定阈值，则检漏装置判断出蒸发器未发生气体泄漏。

可选地，用秒表类的时间呈现方式，预设起始时刻为0:00:00，第一预定时刻为0:08:00，第二预定时刻为0:13:00，其中，第二预定时刻为位于第一预定时刻之后的时刻。

可选地，预设第一预定阈值为0.5Mpa，预设第二预定阈值为0.49Mpa。若在0:08:00时刻，检漏装置检测到蒸发器内部的气体压力数值达到了0.5MPa，则充氟装置停止向蒸发器充入气体。若在0:13:00时刻，检漏装置检测到蒸发器内部的气体压力数值大于或等于0.49MPa，则检漏装置确定蒸发器未发生气体泄漏。

可选地，在检漏装置判断出蒸发器未发生气体泄漏之后，本实施例中的空调故障检测方法还包括：检漏装置输出用于提示蒸发器未发生气体泄漏的第四提示信息。

可选地，检漏装置输出用于提示蒸发器未发生气体泄漏的第四提示信息的方式可以为听觉上或者视觉上的提示方式，检漏装置输出用于提示蒸发器未发生气体泄漏的第四提示信息的方式不同于检漏装置输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第一或第二提示信息的方式，可选地，检漏装置输出用于提示蒸发器未发生气体泄漏的第四提示信息的方式为绿色灯亮，检漏装置输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第一或第二提示信息的方式为黄色灯亮。

在本实施例中，起始时刻、第一预定时刻和第二预定时刻的上述表示形式仅是一种示例，本申请对此不做限定，也就是说，起始时刻、第一预定时刻和第二预定时刻的精确度可以根据不同的场景来设置，如，起始时刻、第一预定时刻和第二预定时刻的精确度为“秒”，而不是“0.01秒”。此外，起始时刻、第一预定时刻和第二预定时刻的上述取值仅是一种示例，本申请对此不做限定，也就是说，起始时刻、第一预定时刻和第二预定时刻的取值可以根据不同的场景来设置。

在本发明实施例中，通过检漏装置自动检测蒸发器是否发生气体泄漏，解决了由于人工检测空调内机的蒸发器是否出现泄漏所导致的检测不准确的技术问题，提高了检测的准确性。此外，在本发明实施例中，通过输出提示信息，使得使用者可以更加快速地确定蒸发器是否发生气体泄漏。

需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到根据上述实施例的方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

实施例2

根据本发明实施例的另一个方面，还提供了一种空调检漏的装置20，如图2所示，包括：

1)第一检测模块202，用于在向空调内机的蒸发器充入气体时检测蒸发器内部的气体压力数值。

可选地，在本实施例中向空调内机的蒸发器充入的气体可以但不限于是氨、氟、氟里昂类、碳氢化合物等可用作空调冷媒的气体。可选地，本实施例采用氟作为充入空调的冷媒气体。

可选地，在本实施例中向空调内机的蒸发器充氟的方式可以但不限于是采用在压缩机的吸气管上重新焊接一段维修工艺管进行加氟，或者通过从压缩机上的高压工艺管来进行加氟。

可选地，在本实施例中向空调内机的蒸发器充入气体时第一检测模块202检测蒸发器内部的气体压力数值需要的条件包括但不限于以下至少之一：检测的空调必须符合其使用条件及安装标准，检测的空调控制系统及执行元件必须可正常工作；空调管路系统必须已有效排除空气、水分、阻塞等情况；过滤网、内外网交换器应清洁，通风良好；加氟过程需严格按照加氟工艺操作等。

可选地，在本实施例中在向空调内机的蒸发器充入气体时第一检测模块202检测蒸发器内部的气体压力数值，第一检测模块202可以是全自动化或半自动化的机械装置或电路装置，可选地，由压力传感器组成的检测系统，操作人员的操作行为仅限于对第一检测模块202的启动、关闭、应急性操作或者对检漏结果的预设人为响应，操作人员的操作行为不对第一检测模块202在空调内机的蒸发器充入气体的检漏过程产生影响。

2)第一判断模块204，用于判断在向蒸发器充入气体的起始时刻之后的第一预定时刻上检测到的气体压力数值是否达到第一预定阈值。

可选地，预设向蒸发器充入气体的某一时间节点为起始时刻，可选地，可用秒表类的时间呈现方式,则起始时刻为0:00:00，秒表最后一位精确到0.01秒。

预设该时间节点之后的某一时间节点为第一预定时刻，可选地，预设起始时刻8秒之后的时间节点为第一预定时刻，则第一预定时刻为0:08:00，秒表最后一位精确到0.01秒。

预设第一预定阈值为0.5MPa，充氟装置从0:00:00向蒸发器充入气体后，在0:08:00的这一个时间节点上，第一判断模块204判断蒸发器内部的气体压力数值是否达到了0.5MPa。

3)第一处理模块206，用于在第一预定时刻上检测到的气体压力数值未达到第一预定阈值、且在起始时刻至第一预定时刻之间所检测到的气体压力数值均未达到第一预定阈值的情况下，确定蒸发器发生气体泄漏。

可选地，预设向蒸发器充入气体的某一时间节点为起始时刻，可选地，可用秒表类的时间呈现方式,则起始时刻为0:00:00，秒表最后一位精确到0.01秒。

可选地，预设该时间节点之后的某一时间节点为第一预定时刻，可选地，预设起始时刻8秒之后的时间节点为第一预定时刻，则第一预定时刻为0:08:00，秒表最后一位精确到0.01秒。

可选地，预设第一预定阈值为0.5MPa，在充氟装置从0:00:00到0:08:00向蒸发器充入气体的整个时间范围内，第一判断模块204判断蒸发器内部的气体压力数值是否达到了0.5MPa。若在充氟装置从0:00:00到0:08:00向蒸发器充入气体的整个时间范围，第一判断模块204判断蒸发器内部的气体压力数值均未达到0.5MPa,则第一处理模块206确定蒸发器发生气体泄漏。

4)第一输出模块208，用于输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第一提示信息。

可选地，第一输出模块208输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第一提示信息的方式可以但不限于为听觉上或者视觉上的提示方式。

可选地，第一输出模块208输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第一提示信息的方式为听觉上的提示方式可以为与空调设备噪音和检测设备噪音具有相对较高辨识度和特征的警报声。

可选地，第一输出模块208输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第一提示信息的方式为视觉上的提示方式可以为不同颜色的警示灯，或者在屏幕上的预设指示性图像。

可选地，如图3所示，装置20还包括：

1)第二检测模块302，用于在第一预定时刻上检测到的气体压力数值达到第一预定阈值的情况下，在第一预定时刻之后的第二预定时刻上检测蒸发器内部的气体压力数值，其中，在第一预定时刻至第二预定时刻之间停止向蒸发器充入气体；

2)第二判断模块304，用于判断第二预定时刻上检测的气体压力数值是否小于第二预定阈值，其中，第二预定阈值小于第一预定阈值；

3)第二处理模块306，用于在第二预定时刻上检测的气体压力数值小于第二预定阈值的情况下，确定蒸发器发生气体泄漏；

4)第二输出模块308，用于输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第二提示信息。

可选地，用秒表类的时间呈现方式，预设起始时刻为0:00:00，第一预定时刻为0:08:00，第二预定时刻为0:13:00，其中，第二预定时刻为位于第一预定时刻之后的时刻。

可选地，预设第一预定阈值为0.5Mpa，第二预定阈值为0.49Mpa。若在0:08:00时刻，第二检测模块302检测到蒸发器内部的气体压力数值达到了0.5MPa，则充氟装置停止向蒸发器充入气体。若在0:13:00时刻，第二检测模块302检测到蒸发器内部的气体压力数值小于0.49MPa，则第二处理模块306确定蒸发器发生气体泄漏。第二输出模块308输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第二提示信息。

可选地，第二输出模块308输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第二提示信息的方式可以但不限于为听觉上或者视觉上的提示方式。

可选地，第二输出模块308输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第二提示信息的方式为听觉上的提示方式可以为与空调设备噪音和检测设备噪音具有相对较高辨识度和特征的警报声。

可选地，第二输出模块308输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第二提示信息的方式为视觉上的提示方式可以为不同颜色的警示灯，或者在屏幕上的预设指示性图像。

可选地，如图4所示，装置20还包括：

第三输出模块402，用于在第一输出模块输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第一提示信息时，输出用于提示蒸发器不合格的第三提示信息。

可选地，第三输出模块402输出用于提示蒸发器不合格的第三提示信息可以但不限于为听觉上或者视觉上的提示方式。

可选地，第三输出模块402输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第三提示信息的方式为听觉上的提示方式可以为与空调设备噪音和检测设备噪音具有相对较高辨识度和特征的警报声。

可选地，第三输出模块402输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第三提示信息的方式为视觉上的提示方式可以为不同颜色的警示灯，或者在屏幕上的预设指示性图像。

可选地，第三输出模块402输出的用于提示蒸发器不合格的第三提示信息与第一输出模块208输出的用于提示蒸发器发生泄漏的第一提示信息或第二输出模块308输出的用于提示蒸发器发生泄漏的第二提示信息在辨识度上存在区别，可选地，第三提示信息为警报声，第一提示信息或第二提示信息为灯亮。

可选地，如图5所示，装置20还包括：

第三处理模块502，用于在第二预定时刻上检测的气体压力数值大于等于第二预定阈值的情况下，确定蒸发器未发生气体泄漏。

可选地，用秒表类的时间呈现方式，预设起始时刻为0:00:00，第一预定时刻为0:08:00，第二预定时刻为0:13:00，其中，第二预定时刻为位于第一预定时刻之后的时刻。

可选地，预设第一预定阈值为0.5Mpa，预设第二预定阈值为0.49Mpa。若在0:08:00时刻，第二检测模块302检测到蒸发器内部的气体压力数值达到了0.5MPa，则充氟装置停止向蒸发器充入气体。若在0:13:00时刻，第二检测模块302检测到蒸发器内部的气体压力数值大于或等于0.49MPa，则第三处理模块502确定蒸发器未发生气体泄漏。

可选地，如图6所示，装置20还包括：

第四输出模块602，用于在第三处理模块判断出蒸发器未发生气体泄漏之后，输出用于提示蒸发器未发生气体泄漏的第四提示信息。

第四输出模块602输出用于提示蒸发器未发生气体泄漏的第四提示信息的方式可以为听觉上或者视觉上的提示方式，第四输出模块602输出用于提示蒸发器未发生气体泄漏的第四提示信息的方式不同于第一输出模块208输出的用于提示蒸发器发生泄漏的第一提示信息的方式或第二输出模块308输出的用于提示蒸发器发生泄漏的第二提示信息方式，可选地，第四输出模块602输出用于提示蒸发器未发生气体泄漏的第四提示信息的方式为绿色灯亮，第四输出模块602输出用于提示蒸发器发生气体泄漏的第一或第二提示信息的方式为黄色灯亮。

在本实施例中，起始时刻、第一预定时刻和第二预定时刻的上述表示形式仅是一种示例，本申请对此不做限定，也就是说，起始时刻、第一预定时刻和第二预定时刻的精确度可以根据不同的场景来设置，如，起始时刻、第一预定时刻和第二预定时刻的精确度为“秒”，而不是“0.01秒”。此外，起始时刻、第一预定时刻和第二预定时刻的上述取值仅是一种示例，本申请对此不做限定，也就是说，起始时刻、第一预定时刻和第二预定时刻的取值可以根据不同的场景来设置。

在本发明实施例中，通过检漏装置自动检测蒸发器是否发生气体泄漏，解决了由于人工检测空调内机的蒸发器是否出现泄漏所导致的检测不准确的技术问题，提高了检测的准确性。此外，在本发明实施例中，通过输出提示信息，使得使用者可以更加快速地确定蒸发器是否发生气体泄漏。

需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

在本发明的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的客户端，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，可选地所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，可选地多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种空调检漏的方法，其特征在于，包括：

在向空调内机的蒸发器充入气体时检漏装置检测所述蒸发器内部的气体压力数值；

所述检漏装置判断在向所述蒸发器充入气体的起始时刻之后的第一预定时刻上检测到的所述气体压力数值是否达到第一预定阈值；

若所述第一预定时刻上检测到的所述气体压力数值未达到所述第一预定阈值、且在所述起始时刻至所述第一预定时刻之间所检测到的所述气体压力数值均未达到所述第一预定阈值，则所述检漏装置判断出所述蒸发器发生气体泄漏；

所述检漏装置输出用于提示所述蒸发器发生气体泄漏的第一提示信息。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述检漏装置判断在向所述蒸发器充入气体的起始时刻之后的第一预定时刻上检测到的所述气体压力数值是否达到第一预定阈值之后，还包括：

若所述第一预定时刻上检测到的所述气体压力数值达到所述第一预定阈值，则所述检漏装置在所述第一预定时刻之后的第二预定时刻上检测所述蒸发器内部的气体压力数值，其中，在所述第一预定时刻至所述第二预定时刻之间停止向所述蒸发器充入气体；

所述检漏装置判断在所述第二预定时刻上检测的气体压力数值是否小于第二预定阈值，其中，所述第二预定阈值小于所述第一预定阈值；

若在所述第二预定时刻上检测的气体压力数值小于所述第二预定阈值，则所述检漏装置判断出所述蒸发器发生气体泄漏；

所述检漏装置输出用于提示所述蒸发器发生气体泄漏的第二提示信息。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述检漏装置输出用于提示所述蒸发器发生气体泄漏的第一提示信息时，还包括：

所述检漏装置输出用于提示所述蒸发器不合格的第三提示信息。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述检漏装置判断在所述第二预定时刻上检测的气体压力数值是否小于第二预定阈值之后，还包括：

若在所述第二预定时刻上检测的气体压力数值大于等于所述第二预定阈值，则所述检漏装置判断出所述蒸发器未发生气体泄漏。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在所述检漏装置判断出所述蒸发器未发生气体泄漏之后，还包括：

所述检漏装置输出用于提示所述蒸发器未发生气体泄漏的第四提示信息。

6.一种空调检漏的装置，其特征在于，包括：

第一检测模块，用于在向空调内机的蒸发器充入气体时检测所述蒸发器内部的气体压力数值；

第一判断模块，用于判断在向所述蒸发器充入气体的起始时刻之后的第一预定时刻上检测到的所述气体压力数值是否达到第一预定阈值；

第一处理模块，用于在所述第一预定时刻上检测到的所述气体压力数值未达到所述第一预定阈值、且在所述起始时刻至所述第一预定时刻之间所检测到的所述气体压力数值均未达到所述第一预定阈值的情况下，确定所述蒸发器发生气体泄漏；

第一输出模块，用于输出用于提示所述蒸发器发生气体泄漏的第一提示信息。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

第二检测模块，用于在所述第一预定时刻上检测到的所述气体压力数值达到所述第一预定阈值的情况下，在所述第一预定时刻之后的第二预定时刻上检测所述蒸发器内部的气体压力数值，其中，在所述第一预定时刻至所述第二预定时刻之间停止向所述蒸发器充入气体；

第二判断模块，用于判断所述第二预定时刻上检测的气体压力数值是否小于第二预定阈值，其中，所述第二预定阈值小于所述第一预定阈值；

第二处理模块，用于在所述第二预定时刻上检测的气体压力数值小于所述第二预定阈值的情况下，确定所述蒸发器发生气体泄漏；

第二输出模块，用于输出用于提示所述蒸发器发生气体泄漏的第二提示信息。

8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

第三输出模块，用于在所述第一输出模块输出用于提示所述蒸发器发生气体泄漏的所述第一提示信息时，输出用于提示所述蒸发器不合格的第三提示信息。

9.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

第三处理模块，用于在所述第二预定时刻上检测的气体压力数值大于等于所述第二预定阈值的情况下，确定所述蒸发器未发生气体泄漏。

10.根据权利要求9所述的装置，所述装置还包括：

第四输出模块，用于在所述第三处理模块判断出所述蒸发器未发生气体泄漏之后，输出用于提示所述蒸发器未发生气体泄漏的第四提示信息。